本實用新型涉及一種去刺毛刷。

背景技術：

去刺毛刷用于機械加工后去除加工面殘余的毛刺，使用時轉速達到 2000rpm?，F有技術中去刺毛刷的圓盤與毛刷焊接為整體，只能一次性使用，使用后只能廢棄，費用極高。

而且由于有薄壁件焊接，焊縫不能貫穿整個相貫線，采用了點焊的方式，導致使用時有毛刷脫落情況，影響了去除毛刺的效率。

由于一次性使用，考慮成本因素，圓盤采用了簡單的平板結構，轉動慣量小，去刺毛刷打磨工件時由于阻力變化，容易產生輕微顫動，影響打磨質量和去刺毛刷的壽命。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種毛刷頭可以更換，能有效減少使用成本，而且圓盤的轉動慣量較高，能有效減少打磨工件時由于阻力變化，產生的顫動，能有效保證打磨質量并延長使用壽命，還能有效避免毛刷脫落，保證安全性和生產效率的去刺毛刷。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：去刺毛刷，包括安裝座和毛刷，所述毛刷包括毛刷座，所述毛刷座和所述安裝座的下表面之間設有可拆卸安裝裝置，所述毛刷座上設有毛刷頭，所述安裝座上設有多個所述毛刷，所述毛刷以所述安裝座的轉動中心為對稱中心中心對稱的分布在所述安裝座的下表面。

作為優(yōu)選的技術方案，所述安裝座為圓盤座，所述圓盤座上設有慣性圓環(huán)，所述慣性圓環(huán)的圓心和所述圓盤座的圓心重合。

作為優(yōu)選的技術方案，所述慣性圓環(huán)設在所述圓盤座的上表面，所述慣性圓環(huán)的外周面和所述圓盤座的外周面位于同一圓周面。

作為優(yōu)選的技術方案，各個所述毛刷在所述安裝座的下表面呈環(huán)形排列。

作為優(yōu)選的技術方案，所述毛刷頭傾斜于所述安裝座的直徑方向設置，各個所述毛刷頭的傾斜方向相同。

作為優(yōu)選的技術方案，所述可拆卸安裝裝置包括設在所述毛刷座上的毛刷座孔，所述安裝座上設有與所述毛刷座孔配合的安裝座螺孔，所述可拆卸安裝裝置還包括螺釘，所述螺釘穿過所述毛刷座孔旋合在所述安裝座螺孔內。

作為優(yōu)選的技術方案，所述毛刷座包括套緊毛刷頭的套筒，所述套筒的端部設有向所述套筒的外側延伸的定位板，所述安裝座螺孔設在所述定位板上。

作為優(yōu)選的技術方案，所述慣性圓環(huán)可拆卸安裝在所述圓盤座上，所述慣性圓環(huán)和所述毛刷上下對應設置。

作為優(yōu)選的技術方案，所述毛刷頭的下端面呈矩形，所述矩形的角部設有圓角。

作為優(yōu)選的技術方案，所述套筒的兩個相對的邊部分別設有定位板，相鄰的所述毛刷座的所述定位板抵靠在一起。

由于采用了上述技術方案，去刺毛刷，包括安裝座和毛刷，所述毛刷包括毛刷座，所述毛刷座和所述安裝座的下表面之間設有可拆卸安裝裝置，所述毛刷座上設有毛刷頭，所述安裝座上設有多個所述毛刷，所述毛刷以所述安裝座的轉動中心為對稱中心中心對稱的分布在所述安裝座的下表面；毛刷頭可以更換，能有效減少使用成本，而且圓盤的轉動慣量較高，能有效減少打磨工件時由于阻力變化，產生的顫動，能有效保證打磨質量并延長使用壽命，還能有效避免毛刷脫落，保證安全性和生產效率的去刺毛刷。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1是本實用新型實施例的結構示意圖。

圖2是圖1的仰視圖。

圖3是本實用新型實施例中毛刷的結構示意圖。

圖4是本實用新型實施例中套筒的結構示意圖。

圖中：1-安裝座；2-毛刷；3-毛刷座；4-毛刷頭；5-慣性圓環(huán)；6-螺釘； 7-套筒；8-定位板；9-毛刷座孔。

具體實施方式

如圖1、圖2、圖3和圖4所示，去刺毛刷，包括安裝座1和毛刷2，所述毛刷2包括毛刷座3，所述毛刷座3和所述安裝座1的下表面之間設有可拆卸安裝裝置，所述毛刷座3上設有毛刷頭4，所述安裝座1上設有多個所述毛刷2，所述毛刷2以所述安裝座1的轉動中心為對稱中心中心對稱的分布在所述安裝座1的下表面。毛刷頭2可以更換，能有效減少使用成本。

所述安裝座1為圓盤座，為了增加所述圓盤座的轉動慣量，在所述圓盤座上設有慣性圓環(huán)5，所述慣性圓環(huán)5的圓心和所述圓盤座的圓心重合。而且圓盤的轉動慣量較高，能有效減少打磨工件時由于阻力變化，產生的顫動，能有效保證打磨質量并延長使用壽命，

所述慣性圓環(huán)5設在所述圓盤座的上表面，所述慣性圓環(huán)的外周面和所述圓盤座的外周面位于同一圓周面。

各個所述毛刷2在所述安裝座1的下表面呈環(huán)形排列。

所述毛刷頭4傾斜于所述安裝座1的直徑方向設置，各個所述毛刷頭4的傾斜方向相同。這樣隨著圓盤座的轉動，各個所述毛刷頭對連續(xù)不斷的作用在工件上，能有效提高效率。

所述可拆卸安裝裝置包括設在所述毛刷座3上的毛刷座孔9，所述安裝座上設有與所述毛刷座孔配合的安裝座螺孔，所述可拆卸安裝裝置還包括螺釘6，所述螺釘6穿過所述毛刷座孔旋合在所述安裝座螺孔內。

所述毛刷座3包括套緊毛刷頭的套筒7，所述套筒7的端部設有向所述套筒的外側延伸的定位板8，所述安裝座螺孔設在所述定位板上。

所述套筒7的兩個相對的邊部分別設有定位板，相鄰的所述毛刷座的所述定位板8抵靠在一起。這樣毛刷座的安裝更加牢固，更不容易脫落。

所述慣性圓環(huán)5可拆卸安裝在所述圓盤座上，所述慣性圓環(huán)5和所述毛刷2 上下對應設置。

所述毛刷頭4的下端面呈矩形，所述矩形的角部設有圓角。

毛刷頭可以更換，能有效減少使用成本，而且圓盤上設有慣性圓環(huán)增加了轉動慣量，能有效減少打磨工件時由于阻力變化，產生的顫動，能有效保證打磨質量并延長使用壽命；還能有效避免毛刷脫落，保證安全性和生產效率的去刺毛刷。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。