本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)技術(shù)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是涉及一種自帶吸塵裝置的拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

拋光機(jī)中的拋光機(jī)構(gòu)在拋磨物料時(shí)通常會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵如果不及時(shí)處理，不僅會(huì)對(duì)周邊的環(huán)境造成污染，而且還會(huì)影響操作人員的身體健康，現(xiàn)有的拋光機(jī)缺少有效的粉塵處理回收裝置，不能有效解決粉塵回收、處理不便的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自帶吸塵裝置的拋光機(jī)，以克服現(xiàn)有的拋光機(jī)中存在的不足。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種自帶吸塵裝置的拋光機(jī),包括拋光機(jī)本體、罩殼、從動(dòng)輥、調(diào)節(jié)輥、工作臺(tái)、通風(fēng)板、控制面板、控制箱、底座、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、抽風(fēng)機(jī)、過濾板、皮帶、驅(qū)動(dòng)輥、砂帶、粉塵車、固定螺栓、拉環(huán)和滾輪，所述拋光機(jī)本體上設(shè)置有罩殼，所述罩殼的內(nèi)部設(shè)置有從動(dòng)輥，所述從動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)輥通過砂帶連接，所述從動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)輥之間設(shè)置有調(diào)節(jié)輥，所述驅(qū)動(dòng)輥與驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過皮帶傳動(dòng)，所述拋光機(jī)本體上設(shè)置有工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的一側(cè)設(shè)置有控制面板，所述控制面板，所述控制面板與控制箱連接，所述工作臺(tái)靠近砂帶的一端設(shè)置有通風(fēng)板，所述通風(fēng)板的內(nèi)部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述抽風(fēng)機(jī)與控制箱電性連接，所述抽風(fēng)機(jī)的兩側(cè)設(shè)置有過濾板，所述過濾板的下方設(shè)置有粉塵車，所述粉塵車通過固定螺栓固定在過濾板上，所述粉塵車上設(shè)有拉環(huán)，所述粉塵車的底面設(shè)置有滾輪，所述拋光機(jī)本體的底端設(shè)置有底座。

優(yōu)選的，所述罩殼通過鉸鏈與拋光機(jī)本體連接。

優(yōu)選的，所述控制箱內(nèi)部設(shè)置有PLC控制器。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制箱電性連接。

優(yōu)選的，所述粉塵車的底部滾輪與底座的底部在一條水平線上所述粉塵車與拋光機(jī)接觸部設(shè)置橡膠套。

采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型的有益效果為：該自帶吸塵裝置的拋光機(jī)，在工作臺(tái)靠近砂帶的一端設(shè)置通風(fēng)板，在通風(fēng)板的內(nèi)部設(shè)置抽風(fēng)機(jī)，操控控制面板，從而控制控制箱內(nèi)的PLC控制器，控制抽風(fēng)機(jī)開閉，當(dāng)使用拋光機(jī)器時(shí)，打開抽風(fēng)機(jī)，抽風(fēng)機(jī)產(chǎn)生吸力，拋光產(chǎn)生的粉塵通過通風(fēng)板吸進(jìn)，空氣通過設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)兩側(cè)的過濾板泄出，而粉塵會(huì)被過濾板阻攔落到粉塵車中，需要處理掉粉塵時(shí)，卸掉固定粉塵車的固定螺栓，拉動(dòng)粉塵車上的拉環(huán)，將粉塵車?yán)鲞M(jìn)行處理粉塵，由于粉塵車與拋光機(jī)本體的接觸部分設(shè)有橡膠套，防止使用過程中粉塵的外泄。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，吸塵效果好，減少粉塵對(duì)工人身體的傷害，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，容易大批量生產(chǎn)，吸塵除塵利用粉塵車運(yùn)用，方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1-拋光機(jī)本體、2-罩殼、3-從動(dòng)輥、4-調(diào)節(jié)輥、5-工作臺(tái)、51-通風(fēng)板、6-控制面板、61-控制箱、7-底座、8-驅(qū)動(dòng)電機(jī)、9-抽風(fēng)機(jī)、91-過濾板、 10-皮帶、11-驅(qū)動(dòng)輥、12-砂帶、13-粉塵車、131-固定螺栓、14-拉環(huán)、15-滾輪。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1所示的一種自帶吸塵裝置的拋光機(jī),包括拋光機(jī)本體1、罩殼2、從動(dòng)輥3、調(diào)節(jié)輥4、工作臺(tái)5、通風(fēng)板51、控制面板6、控制箱 61、底座7、驅(qū)動(dòng)電機(jī)8、抽風(fēng)機(jī)9、過濾板91、皮帶10、驅(qū)動(dòng)輥11、砂帶12、粉塵車13、固定螺栓131、拉環(huán)14和滾輪15，所述拋光機(jī)本體1上設(shè)置有罩殼 2，所述罩殼2的內(nèi)部設(shè)置有從動(dòng)輥3，所述從動(dòng)輥3與驅(qū)動(dòng)輥11通過砂帶12 連接，所述從動(dòng)輥3與驅(qū)動(dòng)輥4之間設(shè)置有調(diào)節(jié)輥4，所述驅(qū)動(dòng)輥11與驅(qū)動(dòng)電機(jī)8通過皮帶10傳動(dòng)，所述拋光機(jī)本體1上設(shè)置有工作臺(tái)5，所述工作臺(tái)5的一側(cè)設(shè)置有控制面板6，所述控制面板6，所述控制面板6與控制箱61連接，所述工作臺(tái)5靠近砂帶12的一端設(shè)置有通風(fēng)板51，所述通風(fēng)板51的內(nèi)部設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)9，所述抽風(fēng)機(jī)9與控制箱61電性連接，所述抽風(fēng)機(jī)9的兩側(cè)設(shè)置有過濾板91，所述過濾板91的下方設(shè)置有粉塵車13，所述粉塵車13通過固定螺栓131固定在過濾板91上，所述粉塵車13上設(shè)有拉環(huán)14，所述粉塵車13的底面設(shè)置有滾輪15，所述拋光機(jī)本體1的底端設(shè)置有底座7。

所述罩殼2通過鉸鏈與拋光機(jī)本體1連接，防止拋光機(jī)工作時(shí)將工作部位裸露在外傷及工人。

所述控制箱61內(nèi)部設(shè)置有PLC控制器，控制拋光機(jī)本體1的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)8與控制箱61電性連接，通過控制箱61上的控制面板6控制驅(qū)動(dòng)電機(jī)8的工作。

所述粉塵車13的底部滾輪15與底座7的底部在一條水平線上所述粉塵車 13與拋光機(jī)接觸部設(shè)置橡膠套，避免粉塵外泄。

工作原理：該自帶吸塵裝置的拋光機(jī)，在工作臺(tái)5靠近砂帶12的一端設(shè)置通風(fēng)板51，在通風(fēng)板51的內(nèi)部設(shè)置抽風(fēng)機(jī)9，操控控制面板6，從而控制控制箱61內(nèi)的PLC控制器，PLC控制器控制抽風(fēng)機(jī)9開閉，當(dāng)使用拋光機(jī)器時(shí)，打開抽風(fēng)機(jī)9，抽風(fēng)機(jī)9產(chǎn)生吸力，拋光產(chǎn)生的粉塵通過通風(fēng)板51吸進(jìn)，空氣通過設(shè)置在抽風(fēng)機(jī)9兩側(cè)的過濾板91泄出，而粉塵會(huì)被過濾板91阻攔落到粉塵車13中，需要處理掉粉塵時(shí)，卸掉固定粉塵車13的固定螺栓131，拉動(dòng)粉塵車 13上的拉環(huán)14，將粉塵車13拉出進(jìn)行處理粉塵，由于粉塵車13與拋光機(jī)本體 1的接觸部分設(shè)有橡膠套，防止使用過程中粉塵的外泄。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，吸塵效果好，減少粉塵對(duì)工人身體的傷害，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，容易大批量生產(chǎn)，吸塵除塵利用粉塵車13運(yùn)用，方便快捷，實(shí)用性強(qiáng)。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。