本實(shí)用新型涉及金屬壓鑄領(lǐng)域，具體設(shè)計(jì)一種沖切料方便的沖模。

背景技術(shù)：

鋅、鋁等金屬產(chǎn)品在壓鑄成型時(shí)，成型模具上均有進(jìn)料口及出料口，為了避免壓鑄產(chǎn)品與原材料有粘結(jié)，在進(jìn)料口及出料口處設(shè)有沖切結(jié)構(gòu)，傳統(tǒng)的沖切料口采用上下沖切方式，切刀從上往下直接切除料口處的原材料，這種沖切方式的缺點(diǎn)在于，一是限制的了產(chǎn)品進(jìn)料、出料結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)，不利于正常進(jìn)出料；二是結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定，會(huì)出現(xiàn)切料不完整現(xiàn)象，切料斷口處不平整，有殘料，返工率較高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中切料結(jié)構(gòu)的缺陷，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的沖切料方便的沖模，具體技術(shù)方案如下：

一種沖切料方便的沖模，包括上模板、上夾板、卸料塊、安裝塊和下模板，上模板下方安裝上夾板，上夾板下方安裝卸料塊，產(chǎn)品在卸料塊和安裝塊之間成型，還包括刀口板、滑塊、斜塊、下脫板、導(dǎo)柱和下夾板，刀口板有4塊且位于安裝塊四邊側(cè)，刀口板設(shè)有便于切料的刃口，4塊刀口板分別安裝在4塊滑塊上，滑塊底部斜面與斜塊相互配合，斜塊從下往上依次穿過下夾板、下脫板，下脫板與下夾板之間安裝導(dǎo)柱，下夾板下方安裝下模板，上模板帶動(dòng)卸料塊下移，卸料塊推動(dòng)安裝塊、下脫板、滑塊同步下移，滑塊與斜塊的斜面相配合，滑塊帶動(dòng)刀口板向內(nèi)側(cè)移動(dòng)切料。

優(yōu)選的，下模板和下脫板之間安裝復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧穿過下夾板。

優(yōu)選的，下脫板上方安裝有限制滑塊位置的壓板，壓板安裝在下脫板的四角處，單個(gè)滑塊從相鄰的壓板之間插入。

優(yōu)選的，上夾板安裝有與導(dǎo)柱相互配合的導(dǎo)套。

優(yōu)選的，所述滑塊設(shè)有與刀口板相配合的凹槽，刀口板卡合在凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的有益效果：采用本實(shí)用新型的沖模切料時(shí)，外置的沖壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)下模板下移，下模板帶動(dòng)卸料塊下移，卸料塊推動(dòng)安裝塊、下脫板、滑塊同步下移，滑塊在斜塊的斜面驅(qū)動(dòng)下向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，刀口板的刃口切除安裝塊上產(chǎn)品四邊側(cè)的原料，快速的完成切料工序，相比于現(xiàn)有技術(shù)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更穩(wěn)固合理，4把刀口板可完全切除原料，切面平整無殘留，適用于大部分產(chǎn)品的切料，滿足生產(chǎn)實(shí)際需要。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體分解圖；

圖2是本實(shí)用新型的滑塊與斜塊的配合示意圖；

圖3是本實(shí)用新型的刀口板的示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式做進(jìn)一步說明：

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“內(nèi)側(cè)”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以視具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

一種沖切料方便的沖模，包括上模板1、上夾板2、卸料塊3、安裝塊4、下模板5、刀口板6、滑塊7、斜塊8、下脫板9、導(dǎo)柱10和下夾板11，上模板1下方安裝上夾板2，上夾板2下方安裝卸料塊3，產(chǎn)品在卸料塊3與安裝塊4之間成型，刀口板6有4塊且位于安裝塊4四邊側(cè)，刀口板6設(shè)有便于切料的刃口，4塊刀口板分別安裝在4塊滑塊7上，滑塊7底部斜面與斜塊8相互配合，斜塊8從下往上依次穿過下夾板11、下脫板9，下脫板9與下夾板11之間安裝導(dǎo)柱10，下夾板2下方安裝下模板5，斜塊8底部頂著下模板5防止移動(dòng)。

具體的，下模板5和下脫板9之間安裝復(fù)位彈簧12，復(fù)位彈簧12整個(gè)穿過下夾板2，復(fù)位彈簧12驅(qū)動(dòng)下脫板9復(fù)位上移，另外，下脫板9上方安裝有限制滑塊位置的壓板13，壓板13安裝在下脫板9的四角處，單個(gè)滑塊7從相鄰的壓板13之間插入，滑塊7設(shè)有與刀口板6相配合的凹槽71，刀口板6卡合在凹槽內(nèi)。

本實(shí)用新型的工作原理：下模板1下移，帶動(dòng)上夾板2四周的導(dǎo)套14精確定位插入導(dǎo)柱10中，卸料塊3推動(dòng)安裝塊4、下脫板9、滑塊7同步下移，下脫板9沿著導(dǎo)柱10下移壓縮復(fù)位彈簧12，滑塊7下移后在斜塊8的斜面驅(qū)動(dòng)下內(nèi)移，滑塊7帶動(dòng)刀口板6完成切料，方便快捷，下模板1上移，復(fù)位彈簧12驅(qū)動(dòng)安裝塊4、下脫板9、滑塊7快速復(fù)位。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明，對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。