一種沖壓模具的送料機構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種沖壓模具的送料機構，包括固定機構和導料機構；所述固定機構包括固定在沖壓模具的進料側的地面上的底板、安裝在底板后部的氣缸固定板、橫向安裝在氣缸固定板的后側面上的氣缸和安裝在底板前部的導料板支座，使所述氣缸固定板與導料板支座之間形成送料空間；所述導料機構包括直線導軌、滑塊、導料板、撥料片基座、撥料片、壓料塊和導料蓋板。本實用新型的送料機構，以氣缸作為動力源，并設置一個撥料片和一個壓料塊。它不僅可以保證產(chǎn)品的精準送料，而且減少了產(chǎn)品表面的電鍍層刮傷現(xiàn)象，實現(xiàn)了穩(wěn)定的生產(chǎn)，大大降低了質(zhì)量風險和制造成本。
【專利說明】
一種沖壓模具的送料機構
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種沖壓模具，具體涉及一種沖壓模具的送料機構。
【背景技術】
[0002]在沖壓件的生產(chǎn)過程中，由于尺寸及功能的需要，經(jīng)常會采用一次沖壓、半成品電鍍、二次沖壓的生產(chǎn)工藝。在二次沖壓過程中，沖壓鍍錫插針類產(chǎn)品(見圖1)時，既要保證送料的精準性，也要保證產(chǎn)品的外觀。傳統(tǒng)的夾式送料機構在工作時，是夾持在產(chǎn)品的上下表面進行送料的，使產(chǎn)品在夾持的過程中容易變形，表面的電鍍層銅也容易刮傷。產(chǎn)品表面鍍層銅刮傷后不僅影響產(chǎn)品的導電性能，表面漏銅的區(qū)域也會發(fā)生氧化變色，影響使用，使得產(chǎn)品質(zhì)量難以管控。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的缺陷而提供一種沖壓模具的送料機構，它不僅可以保證產(chǎn)品的精準送料，而且減少了產(chǎn)品表面的電鍍層刮傷現(xiàn)象，實現(xiàn)了穩(wěn)定的生產(chǎn)，大大降低了質(zhì)量風險和制造成本。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的:一種沖壓模具的送料機構，包括固定機構和導料機構;其中，
[0005]所述固定機構包括固定在沖壓模具的進料側的地面上的底板、安裝在底板后部的氣缸固定板、橫向安裝在氣缸固定板的后側面上的氣缸和安裝在底板前部的導料板支座，使所述氣缸固定板與導料板支座之間形成送料空間；
[0006]所述導料機構包括直線導軌、滑塊、導料板、撥料片基座、撥料片、壓料塊和導料蓋板，其中，所述直線導軌安裝在底板上并位于所述氣缸固定板和導料板支座之間;所述滑塊安裝在直線導軌上;所述導料板安裝在氣缸固定板和導料板支座的上端面，該導料板的上端面設置一個料帶槽，該導料板上對應所述送料空間開設一個大通槽，并對應所述導料板支座開設一個小通槽;所述撥料片基座與所述氣缸的活塞桿連接并安裝在所述滑塊上;所述撥料片可轉動地安裝在撥料片基座上，該撥料片的上部可移動地插入導料板的大通槽內(nèi)；所述壓料塊通過下端設置的一個直向的壓料彈簧安裝在所述導料板的小通槽內(nèi)；所述導料蓋板與所述導料板間隔一設定距離地固定在所述導料板的上方。
[0007]上述的沖壓模具的送料機構，其中，所述撥料片的上端為可插入產(chǎn)品上的槽孔的尖立而O
[0008]上述的沖壓模具的送料機構，其中，所述撥料片通過銷釘和復位彈簧可轉動地安裝在所述撥料片基座上。
[0009]上述的沖壓模具的送料機構，其中，所述撥料片基座通過一螺釘與所述氣缸的活塞桿連接。
[0010]本實用新型的沖壓模具的送料機構，以氣缸作為動力源，并設置一個撥料片和一個壓料塊，在送料過程中，撥料片接觸產(chǎn)品的側面將產(chǎn)品推送至指定工作位置?；赝藦臀粫r，撥料片被產(chǎn)品帶著旋轉而與產(chǎn)品脫離，由于壓料塊的作用，產(chǎn)品在撥料片回退時不會被帶著回退，減少了與產(chǎn)品的接觸面積，有效地保證了送料精度和產(chǎn)品外觀要求，實現(xiàn)了沖壓模具正常穩(wěn)定的生產(chǎn)，降低了產(chǎn)品質(zhì)量風險和成本。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的沖壓模具的送料機構應用的產(chǎn)品的平面圖；
[0012]圖2為本實用新型的沖壓模具的送料機構的初始位置狀態(tài)圖；
[0013]圖3為本實用新型的沖壓模具的送料機構的工作位置狀態(tài)圖；
[0014]圖4為本實用新型的沖壓模具的送料機構的復位狀態(tài)圖。
【具體實施方式】
[0015]下面將結合附圖對本實用新型作進一步說明。
[0016]請參閱圖1至圖4，本實用新型的一種沖壓模具的送料機構，包括固定機構I和導料機構2。
[0017]固定機構I包括固定在沖壓模具的進料側的地面上的底板9、安裝在底板9后部的氣缸固定板8、橫向安裝在氣缸固定板6的后側面上的氣缸7和安裝在底板9前部的導料板支座8，使氣缸固定板6與導料板支座8之間形成送料空間。
[0018]導料機構2包括直線導軌18、滑塊17、導料板5、撥料片基座15、撥料片13、壓料塊11和導料蓋板4;其中:
[0019]直線導軌18安裝在底板9上并位于氣缸固定板6和導料板支座8之間；
[0020]滑塊17安裝在直線導軌18上；滑塊17內(nèi)設置一個用于直線導軌18精準定位的空腔，其端面與直線導軌18的外形輪廓配合，起滑動時精定位作用；
[0021]導料板5安裝在氣缸固定板6和導料板支座8的上端面，該導料板5的上端面設置一個料帶槽，該導料板5上對應送料空間開設一個大通槽，并對應導料板支座8開設一個小通槽；
[0022]撥料片基座15通過螺釘16與氣缸7的活塞桿連接并安裝在滑塊17上；
[0023]撥料片13通過銷釘可轉動地安裝在撥料片基座15上，該撥料片13的上部可移動地插入導料板5的大通槽內(nèi)，并且該撥料片5的上端為可插入產(chǎn)品10上的槽孔的尖端;該撥料片13的下端面開設一個用于安裝復位彈簧14的盲孔，該復位彈簧14的下端固定在撥料片基座15的上端面；
[0024]壓料塊11安裝在導料板5的小通槽內(nèi)，該壓料塊11的下端面開設一個用于安裝壓料彈簧12的盲孔，該壓料彈簧12的下端固定在導料板支座8的上端面；
[0025]導料蓋板4與導料板5間隔一設定距離地固定在導料板5的上方。
[0026]本實用新型的沖壓模具的送料機構，通過氣缸7的機械運動，進行對沖壓模具送料的動作。
[0027]送料機構在初始位置狀態(tài)時，撥料片基座15在氣缸7的作用力下停留在直線導軌18的后部，撥料片13在復位彈簧14的作用力下貼合在撥料片基座15上，撥料片13的尖端插入產(chǎn)品10的槽孔中。
[0028]送料時，撥料片基座15在氣缸7的作用力下運行至直線導軌18的前部，撥料片基座15帶動撥料片13往前運動，撥料片13接觸產(chǎn)品1的側面而將產(chǎn)品10推送至指定的工作位置。
[0029]復位時，撥料片基座15在氣缸7的作用力下往直線導軌18的后側運動，撥料片基座15帶動撥料片13往后運動，撥料片13在回退過程中接觸產(chǎn)品10時使復位彈簧14受力壓縮，撥料片13將作順時針旋轉，撥料片13旋轉后，其尖端的高度降低而脫離產(chǎn)品，撥料片13可以通過產(chǎn)品10的下表面進行復位，完成復位過程。由于壓料塊11受壓料彈簧12的作用往上頂，使產(chǎn)品1在撥料片13回退時不會被帶著回退。
[0030]本實用新型的沖壓模具的送料機構，不僅可以保證產(chǎn)品的精準送料，而且減少了產(chǎn)品表面的電鍍層刮傷現(xiàn)象，實現(xiàn)了穩(wěn)定的生產(chǎn)，大大降低了質(zhì)量風險和制造成本。
[0031]以上實施例僅供說明本實用新型之用，而非對本實用新型的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本實用新型的精神和范圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬于本實用新型的范疇，應由各權利要求所限定。
【主權項】
1.一種沖壓模具的送料機構，包括固定機構和導料機構;其特征在于， 所述固定機構包括固定在沖壓模具的進料側的地面上的底板、安裝在底板后部的氣缸固定板、橫向安裝在氣缸固定板的后側面上的氣缸和安裝在底板前部的導料板支座，使所述氣缸固定板與導料板支座之間形成送料空間； 所述導料機構包括直線導軌、滑塊、導料板、撥料片基座、撥料片、壓料塊和導料蓋板，其中，所述直線導軌安裝在底板上并位于所述氣缸固定板和導料板支座之間；所述滑塊安裝在直線導軌上;所述導料板安裝在氣缸固定板和導料板支座的上端面，該導料板的上端面設置一個料帶槽，該導料板上對應所述送料空間開設一個大通槽，并對應所述導料板支座開設一個小通槽;所述撥料片基座與所述氣缸的活塞桿連接并安裝在所述滑塊上;所述撥料片可轉動地安裝在撥料片基座上，該撥料片的上部可移動地插入導料板的大通槽內(nèi)；所述壓料塊通過下端設置的一個直向的壓料彈簧安裝在所述導料板的小通槽內(nèi)；所述導料蓋板與所述導料板間隔一設定距離地固定在所述導料板的上方。2.根據(jù)權利要求1所述的沖壓模具的送料機構，其特征在于，所述撥料片的上端為可插入產(chǎn)品上的槽孔的尖端。3.根據(jù)權利要求1所述的沖壓模具的送料機構，其特征在于，所述撥料片通過銷釘和復位彈簧可轉動地安裝在所述撥料片基座上。4.根據(jù)權利要求1所述的沖壓模具的送料機構，其特征在于，所述撥料片基座通過一螺釘與所述氣缸的活塞桿連接。
【文檔編號】B21D37/12GK205629143SQ201620411742
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月9日
【發(fā)明人】陳月海
【申請人】金成社工業(yè)科技（昆山）有限公司