本實(shí)用新型屬于磨床技術(shù)領(lǐng)域，具體地說涉及一種簡易的工裝磨床。

背景技術(shù)：

軸承超精加工通常使用硬質(zhì)合金類工裝，在使用過程中要經(jīng)常拆下來修磨其工作面或內(nèi)孔等，而修磨工裝通常在工具磨或矩臺(tái)平面磨床上完成，且往往需要換金剛砂輪才能磨，因此，浪費(fèi)很多時(shí)間，且加工質(zhì)量也難以保證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，本實(shí)用新型提供一種能進(jìn)行磨削工裝的工裝磨床。

本實(shí)用新型采取如下技術(shù)方案：

一種工裝磨床，包括主軸箱及安裝在其上的工裝夾具、夾緊件及連接在其上的砂輪固定座，所述的工裝夾具和砂輪固定座的中心高相等，且兩者相向配對(duì)，所述的主軸箱和夾緊件的另一端均設(shè)有皮帶輪，電機(jī)通過其上的皮帶、皮帶輪分別將兩者的傳動(dòng)輸入；所述的夾緊件固定在第一固定塊上，第一固定塊下方設(shè)有前后向的導(dǎo)軌，所述的前后向的導(dǎo)軌固定在第二固定塊上，第二固定塊下方設(shè)有左右向的導(dǎo)軌，左右向的導(dǎo)軌固定在底板上，所述的第一固定塊和第二固定塊上分別設(shè)置有與其同向的絲桿，通過絲桿的左右和前后向移動(dòng)，帶動(dòng)砂輪固定座上的砂輪移到所需磨削的位置。

作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本實(shí)用新型還包括以下附加技術(shù)特征：

所述的絲桿上設(shè)有手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿方便。

所述的砂輪固定座為外大內(nèi)小的錐形結(jié)構(gòu)，安裝及更換砂輪方便。

使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：本實(shí)用新型工裝磨床結(jié)構(gòu)簡單，成本低，且節(jié)約了更換金剛砂輪的時(shí)間，減輕了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且保證了加工質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的主視圖。

圖2是本實(shí)用新型的俯視圖。

圖3是本實(shí)用新型的左視圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1-3所示，本實(shí)施例的工裝磨床包括主軸箱1及安裝在其上的工裝夾具2、夾緊件4及連接在其上的砂輪固定座3，工裝夾具2和砂輪固定座3的中心高相等，且兩者相向配對(duì)。砂輪固定座3為外大內(nèi)小的錐形結(jié)構(gòu)，用于固定磨削的砂輪。

主軸箱1和夾緊件4的另一端均設(shè)有皮帶輪10，電機(jī)13通過其上的皮帶9、皮帶輪10分別將兩者的傳動(dòng)輸入；夾緊件4固定在第一固定塊6上，第一固定塊6下方設(shè)有前后向的導(dǎo)軌7，前后向的導(dǎo)軌7固定在第二固定塊8上，第二固定塊8下方設(shè)有左右向的導(dǎo)軌7，左右向的導(dǎo)軌7固定在底板5上，第一固定塊6和第二固定塊8上分別設(shè)置有與其同向的絲桿11，且絲桿11上設(shè)有用于轉(zhuǎn)動(dòng)的手輪12。通過手輪12帶動(dòng)絲桿11的左右和前后向移動(dòng)，將砂輪固定座3上的砂輪移到所需磨削的位置。

其中，主軸箱1和夾緊件4均為現(xiàn)有技術(shù)。

當(dāng)此工裝磨床使用時(shí)，將此磨床固定到工作臺(tái)底板上，將需修配的工裝安裝到工裝夾具2上，在砂輪固定座3上安裝所需磨削部位的相應(yīng)的砂輪，通過手輪12帶動(dòng)移桿11作前后及左右向的移動(dòng)，移到相應(yīng)的磨削部位的位置，開啟電機(jī)13，即可進(jìn)行工裝類的修磨。

以上為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例，并不限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路做出的變形及改進(jìn)，都應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。