本實(shí)用新型屬于軸承淬火技術(shù)領(lǐng)域，尤其與一種雙列圓錐滾子軸承一體式內(nèi)圈淬火裝置有關(guān)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有對(duì)于錐結(jié)構(gòu)類(lèi)軸承熱處理時(shí)感應(yīng)淬火常用的是單滾道感應(yīng)器，雖然具有感應(yīng)淬火功能，可以快速加熱滾道，而且制造工藝簡(jiǎn)單。但是，加熱單個(gè)滾道，對(duì)于雙滾道類(lèi)結(jié)構(gòu)軸承，操作較為繁瑣，效率不高。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述背景技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型旨在提供一種統(tǒng)一控制熱處理且處理效果一致、處理成本低和生產(chǎn)效率高的雙列圓錐滾子軸承一體式內(nèi)圈淬火裝置。

為此，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：雙列圓錐滾子軸承一體式內(nèi)圈淬火裝置，其特征是，包括分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在雙列圓錐滾子軸承內(nèi)圈上內(nèi)圈和下內(nèi)圈的軸孔內(nèi)或外設(shè)于內(nèi)圈外周外的淬火感應(yīng)器，每個(gè)淬火感應(yīng)器都包括感應(yīng)線圈和匯流條，感應(yīng)線圈通過(guò)匯流條與設(shè)置在底座上的淬火變壓器連接，感應(yīng)線圈通過(guò)設(shè)置在感應(yīng)線圈表面的導(dǎo)磁體作用于內(nèi)圈的軸孔內(nèi)壁或內(nèi)圈外表面。

所述的感應(yīng)線圈呈繞制成型的圓形，感應(yīng)線圈兩端分別與匯流條連接。

兩個(gè)所述的淬火感應(yīng)器分別設(shè)有高壓冷卻水通道，通過(guò)淬火感應(yīng)器內(nèi)直接噴射出高壓水對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

使用本實(shí)用新型可以達(dá)到以下有益效果：本實(shí)用新型采用將兩個(gè)滾道感應(yīng)器合并在同一個(gè)裝置上，對(duì)于雙滾道類(lèi)結(jié)構(gòu)軸承，可以在同一時(shí)間加熱滾道。本實(shí)用新型在單個(gè)感應(yīng)器結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上增加一個(gè)感應(yīng)器，制作簡(jiǎn)單，使用非常方便，非常適合用于雙滾道類(lèi)軸承結(jié)構(gòu)，大大提高了生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)描述。

如圖1所示，本實(shí)用新型包括分別對(duì)應(yīng)設(shè)置在雙列圓錐滾子軸承內(nèi)圈1的上內(nèi)圈和下內(nèi)圈的軸孔內(nèi)或外設(shè)于內(nèi)圈外周外的淬火感應(yīng)器，每個(gè)淬火感應(yīng)器都包括感應(yīng)線圈2和匯流條3，感應(yīng)線圈2通過(guò)匯流條3與設(shè)置在底座4上的淬火變壓器連接，感應(yīng)線圈2通過(guò)設(shè)置在感應(yīng)線圈2表面的導(dǎo)磁體作用于內(nèi)圈1的軸孔內(nèi)壁或內(nèi)圈1外表面。感應(yīng)線圈2呈繞制成型的圓形，感應(yīng)線圈2呈兩端分別與匯流條3連接。兩個(gè)淬火感應(yīng)器分別設(shè)有高壓冷卻水通道，通過(guò)淬火感應(yīng)器內(nèi)直接噴射出高壓水對(duì)工件進(jìn)行冷卻。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。