本實用新型涉及一種防變色工裝，具體涉及一種真空熱處理爐用工件防變色工裝。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有技術(shù)中的熱處理生產(chǎn)過程中有很多合金鋼、不銹鋼、高溫合金等都需要用到無氧化熱處理，無氧化熱處理包括氣氛保護無氧化熱處理和真空熱處理等，主要目的是使得工件在氣氛保護或者真空的環(huán)境下實現(xiàn)熱處理，以得到工件需要的金相組織和力學(xué)性能。其中真空熱處理因為具有不氧化、不脫碳、變形小、脫氣、工件表面凈化作用以及熱效率高無污染的優(yōu)勢被廣泛采用。真空熱處理的冷卻過程一般會采用惰性氣體(如氬氣和氮氣)循環(huán)降溫，但是在實際生產(chǎn)中由于冷卻氣體的純凈度不足、設(shè)備長期使用爐內(nèi)不夠清潔以及冷卻氣體直接對流到工件表面等問題，使得工件在最后冷卻出爐后表面出現(xiàn)變色的問題。

為了解決上述工件變色問題，很多熱處理廠家購買純凈度更高的惰性氣體，或者經(jīng)常洗爐。這些方法可以在一定程度上緩解工件表面變色問題，但是存在成本高、效率低的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中真空熱處理的冷卻由于冷卻氣體的純凈度不足、設(shè)備長期使用導(dǎo)致爐內(nèi)不夠清潔以及冷卻氣體直接對流到工件表面的問題，使得工件在最后冷卻出爐后表面出現(xiàn)變色，以及購買純凈度高的惰性氣體，或者經(jīng)常洗爐成本高、效率低的問題。進而提供一種真空熱處理爐專用的防止工件變色的工裝。

本實用新型的技術(shù)方案是：一種真空熱處理爐用工件防變色工裝包括上蓋、筒壁和下底，下底為臺階狀下底，筒壁為圓柱形筒壁，筒壁焊接在下底的臺階上，上蓋蓋裝在筒壁的端口，上蓋和筒壁的接觸面為圓錐面，圓錐面與筒壁的中心軸的夾角為A，A的范圍為30゜至45゜。

本實用新型還包括圓盤形蓋板，圓盤形蓋板的外圓直徑比筒壁的內(nèi)圓直徑小1mm至2mm。

下底由圓柱形第一臺階和圓柱形第二臺階組成，圓柱形第一臺階的直徑比筒壁的內(nèi)圓直徑小0.5mm至1mm，圓柱形第二臺階的直徑比筒壁的外圓直徑大5mm至8mm。

本實用新型還包括上蓋把手和蓋板把手，上蓋把手和蓋板把手分別焊接在上蓋和圓柱形蓋板的上端面上。

上蓋和筒壁的接觸面的表面粗糙度為Ra1.6。

上蓋把手、蓋板把手、上蓋、筒壁、蓋板和下底均采用耐熱鋼制成。

本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下效果：

1、作業(yè)時將工件7置于筒壁內(nèi)，避免了工件7直接與爐子接觸，只需對本實用新型進行清洗即可，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，圓柱形的筒壁便于清潔，無死角。該技術(shù)方案能夠有效地解決現(xiàn)有技術(shù)中真空熱處理的冷卻由于設(shè)備長期使用爐內(nèi)不夠清潔，使工件在最后冷卻出爐后表面出現(xiàn)變色的問題。

2、在進行真空熱處理時，由于被處理工件置于筒壁內(nèi)，避免了冷卻氣體直接對流到工件表面，使工件7在最后冷卻出爐后表面出現(xiàn)變色的問題。

3、購買純凈度更高的惰性氣體，或者經(jīng)常洗爐，能夠在一定程度上緩解工件表面的變色問題，但是成本高、效率低。而本實用新型制作簡單，操作方便，并且抑制工件表面變色的效果顯著，工裝能夠重復(fù)使用，能夠有效避免上述問題，加工成本降低了45％，由于無需對工件進行去色處理，節(jié)約工序，使加工效率提高60％。

4、本實用新型的上蓋與筒壁的接觸面為圓錐面，該圓錐面與筒壁中心軸的夾角為30゜至45゜，這種設(shè)計的目的是在抽真空的過程中，工裝內(nèi)的空氣能夠沒有阻礙地抽出，直到真空度達到目標(biāo)值。

5、蓋板外圓直徑比筒壁的內(nèi)圓直徑小1mm至2mm，在本實用新型中配備蓋板的目的是為了實現(xiàn)工件在進行熱加工處理時的二次保護。

附圖說明

圖1是本實用新型的組裝圖。

具體實施方式

具體實施方式一：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的一種真空熱處理爐用工件防變色工裝，它包括上蓋3、筒壁4和下底6，下底6為臺階狀下底，筒壁4為圓柱形筒壁，筒壁4焊接在下底6的臺階上，上蓋3蓋裝在筒壁4的端口，上蓋3和筒壁4的接觸面為圓錐面，圓錐面與筒壁4的中心軸的夾角為A，A的范圍為30゜至45゜。

具體實施方式二：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式還包括圓盤形蓋板5，圓盤形蓋板5的外圓直徑比筒壁4的內(nèi)圓直徑小1mm至2mm。如此設(shè)置，便于實現(xiàn)工件在進行熱處理時的二次保護。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一相同。

具體實施方式三：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的下底6由圓柱形第一臺階和圓柱形第二臺階組成，圓柱形第一臺階的直徑比筒壁4的內(nèi)圓直徑小0.5mm至1mm，圓柱形第二臺階的直徑比筒壁4的外圓直徑大5mm至8mm。如此設(shè)置，以便于筒壁4與下底6的對準(zhǔn)并對接。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一或二相同。

具體實施方式四：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式還包括上蓋把手1和蓋板把手2，上蓋把手1和蓋板把手2分別焊接在上蓋3和圓柱形蓋板5的上端面上。如此設(shè)置，便于實現(xiàn)筒壁4與蓋板5的裝配。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二或三相同。

具體實施方式五：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的上蓋3和筒壁4的接觸面的表面粗糙度為Ra1.6。如此設(shè)置，保證了零件的耐磨性、密封性、耐腐蝕性以及上蓋3和筒壁4之間的配合精度。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三或四相同。

具體實施方式六：結(jié)合圖1說明本實施方式，本實施方式的上蓋把手1、蓋板把手2、上蓋3、筒壁4、蓋板5和下底6均采用耐熱鋼制成。如此設(shè)置，能夠有效的防止工件變色。其它組成和連接關(guān)系與具體實施方式一、二、三、四或五相同。

本實用新型的工作原理：

本實用新型是一種真空熱處理過程中防止工件變色的專用工裝，使用時，首先將需要處理的工件和本實用新型的工裝內(nèi)側(cè)壁清洗干凈、晾干，將工件裝入本實用新型內(nèi)，蓋上圓盤形蓋板，之后蓋上上蓋，最后將本實用新型整體裝入爐內(nèi)進行熱處理即可。