本實用新型涉及鑄造技術領域，具體涉及一種新型鑄造模具。

背景技術：

熔模精密鑄造是一種少切削或無切削的鑄造工藝，是鑄造行業(yè)中的一項優(yōu)異的工藝技術，其應用非常廣泛。鑄造模具是用來制造熔模的重要工藝裝備。鑄造模具應滿足：保證制出的熔模能達到要求的尺寸精度和表面粗糙度；裝拆方便，輕巧、耐用，便于起模；鑄造模具的各個零部件均應加工方便、經(jīng)濟、合理；小件一型多腔以提高熔模生產(chǎn)率。

現(xiàn)有的鑄造模具大多存在車削加工工序多、生產(chǎn)效率低、材料利用率低、成本高，而且廢、舊柱頭不能回收利用。

技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型提供一種產(chǎn)品合格率高和成品率高且材料利用率高的新型鑄造模具。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種新型鑄造模具，包括上模和下模，所述上模設計為上模套和上模芯，所述下模設計為下模套和下模芯，所述上模芯設置在所述上模套內(nèi)，所述上模芯上端設置有上沖頭，所述下模芯設置所述下模套內(nèi)，所述下模芯下端設置有下沖頭，所述下模芯與下沖頭之間設置有下模墊片，所述上模芯與下模芯之間設置有側沖頭。

進一步地，所述上模芯、下模芯、上沖頭和下沖頭均采用H13鋼制成。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型的下模芯與下沖頭之間設置有下模墊片，由于澆注時金屬液體直接沖擊下模芯型腔底部，容易導致下模芯底部產(chǎn)生沖焊、沖蝕等形式的損壞，而下模墊片的設置使得此時只需要更換下模墊片，有效減少下模芯的損壞，延長其使用壽命；

2、上模芯、下模芯、上沖頭和下沖頭均采用H13鋼制成，不僅滿足模具的強度、剛度等使用要求，而且大大降低使用成本；

3、本實用新型的模具車削加工工序較少、生產(chǎn)效率高且材料利用率高，便于廣泛推廣使用。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖。

附圖1中：1.上沖頭；2.上模套；3.側沖頭；4.下模套；5.下沖頭；6.下模墊片；7.下模芯；8.上模芯。

具體實施方式

如圖1所示的一種新型鑄造模具，包括上模和下模，上模設計為上模套2和上模芯8，下模設計為下模套4和下模芯7，上模芯8設置在上模套2內(nèi)，上模芯8上端設置有上沖頭1，下模芯7設置在下模套4內(nèi)，下模芯7下端設置有下沖頭5，下模芯7與下沖頭5之間設置有下模墊片6，上模芯8與下模芯7之間設置有側沖頭3。

進一步地，上模芯8、下模芯7、上沖頭1和下沖頭5均采用H13鋼制成。

具體工作原理：將適量的金屬液澆入下模芯的型腔中，液壓機的活動橫梁帶動上模合模后，下擠壓缸推動下沖頭5向上運動到設定位置，側擠壓缸帶動側沖頭3進行擠壓到設定的壓力，上擠壓缸帶動上擠桿下行接觸到上沖頭1后繼續(xù)下行加壓，完成在壓力下充型與成形，然后液態(tài)金屬在壓力下結晶凝固，經(jīng)充分保壓后開模，各運動部件復位。制件停留一段時間后下沖頭重新上行完成頂出動作，取出工件，下沖頭復位，噴刷涂料即完成一個工作循環(huán)。

綜上所述，僅為本實用新型的較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，凡依本實用新型權利要求范圍所述的形狀、構造、特征及精神所為的均等變化與修飾，均應包括于本實用新型的權利要求范圍內(nèi)。