本實(shí)用新型涉及一種輸砂裝置，具體為一種鑄模制造廠用輸砂裝置，屬于鑄模設(shè)備領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

鑄模需要用到大量的型砂，現(xiàn)有的型砂輸送裝置采用輸送帶的形式，需要工人將型砂鏟到履帶上，勞動強(qiáng)度較大，而且輸送效率較低，型砂容易滑落，而且不能夠調(diào)節(jié)輸送高度和長度，送料后的型砂處理比較麻煩。

為解決上述問題，因此我們提出一種鑄模制造廠用輸砂裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鑄模制造廠用輸砂裝置。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實(shí)用新型一種鑄模制造廠用輸砂裝置，包括桁車架，所述桁車架的左側(cè)有儲砂池，所述桁車架的右側(cè)有篩料分離箱，所述桁車架上設(shè)有行走輪，所述桁車架上表面固定設(shè)有固定支桿，固定支桿的一側(cè)活動設(shè)有調(diào)節(jié)桿，所述固定支桿和調(diào)節(jié)桿上端分別連接輸砂裝置，所述篩料分離箱上設(shè)有震碎箱，所述輸砂裝置最下端位于儲砂池內(nèi)，所述輸砂裝置最上端位于震碎箱的正上方，所述輸砂裝置包括支撐臂、滾筒、平面履帶和電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述支撐臂的兩端固定連接滾筒，所述平面履帶套接在滾筒上，所述平面履帶上均布設(shè)有料斗。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)固定在支撐臂中部，所述滾筒上同軸固定有傳動輪，所述電機(jī)通過皮帶與傳動輪連接。

進(jìn)一步的，所述行走輪上設(shè)有鎖緊裝置。

進(jìn)一步的，所述篩料分離箱內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，且下部分別設(shè)有細(xì)砂出口和粗砂出口，所述細(xì)砂出口的正下方設(shè)有儲料箱，所述儲料箱連接提砂機(jī)。

進(jìn)一步的，所述電機(jī)與傳動輪連接處設(shè)有防護(hù)罩。

本實(shí)用新型所達(dá)到的有益效果是：通過在桁車架上采用調(diào)節(jié)桿和固定支桿配合，便于調(diào)節(jié)輸砂裝置的送料高度和長度，便于應(yīng)對不同的設(shè)備，在平面履帶上等間距設(shè)置料斗，不需要人工鏟砂送料，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率，而且在輸送過程中型砂不會滑落，設(shè)備工作穩(wěn)定性好，送料后震碎箱和篩料分離箱對型砂進(jìn)行震碎，篩濾分離處理，提高生產(chǎn)連續(xù)性，節(jié)省工時。

附圖說明

附圖用來提供對本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實(shí)用新型一種鑄模制造廠用輸砂裝置的總體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型一種鑄模制造廠用輸砂裝置的輸砂裝置正視圖；

圖中：1、桁車架；2、行走輪；3、儲料箱；4、提砂機(jī)；5、細(xì)砂出口；6、篩料分離箱；7、震碎箱；8、粗砂出口；9、調(diào)節(jié)桿；10、固定支桿；11、輸砂裝置；12、儲砂池；13、支撐臂；14、滾筒；15、料斗；16、電機(jī)；17、平面履帶；18、傳動輪。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

實(shí)施例1

如圖1-2所示，一種鑄模制造廠用輸砂裝置，包括桁車架1，所述桁車架1的左側(cè)有儲砂池12，所述桁車架1的右側(cè)有篩料分離箱6，所述桁車架1上設(shè)有行走輪2，便于移動桁車架1，所述桁車架1上表面固定設(shè)有固定支桿10，固定支桿10的一側(cè)活動設(shè)有調(diào)節(jié)桿9，所述固定支桿10和調(diào)節(jié)桿9上端分別連接輸砂裝置11，便于調(diào)節(jié)輸砂裝置11的送料高度和長度，便于應(yīng)對不同的設(shè)備，所述篩料分離箱6上設(shè)有震碎箱7，所述輸砂裝置11最下端位于儲砂池12內(nèi)，所述輸砂裝置11最上端位于震碎箱7的正上方，所述輸砂裝置11包括支撐臂13、滾筒14、平面履帶17和電機(jī)16。

所述支撐臂13的兩端固定連接滾筒14，所述平面履帶17套接在滾筒14上，所述平面履帶17上均布設(shè)有料斗15，不需要人工鏟砂送料，節(jié)省人力，提高生產(chǎn)效率，而且在輸送過程中型砂不會滑落，設(shè)備工作穩(wěn)定性好，所述電機(jī)16固定在支撐臂13中部，所述滾筒14上同軸固定有傳動輪18，所述電機(jī)16通過皮帶與傳動輪18連接，所述行走輪2上設(shè)有鎖緊裝置，所述篩料分離箱6內(nèi)部設(shè)有篩網(wǎng)，且下部分別設(shè)有細(xì)砂出口5和粗砂出口8，提高生產(chǎn)連續(xù)性，節(jié)省工時，所述細(xì)砂出口5的正下方設(shè)有儲料箱3，所述儲料箱3連接提砂機(jī)4，所述電機(jī)16與傳動輪18連接處設(shè)有防護(hù)罩，防止工人發(fā)生意外以及防止砂粒堆積傳動輪18上，影響傳動穩(wěn)定性。

需要進(jìn)行說明的是：根據(jù)現(xiàn)場要求調(diào)節(jié)好調(diào)節(jié)桿9，通電后電機(jī)16帶動滾筒14轉(zhuǎn)動，平面履帶17和料斗15同步運(yùn)轉(zhuǎn)，料斗15運(yùn)行至輸砂裝置11最下端時，鏟進(jìn)型砂，運(yùn)送至輸砂裝置11最高端，落入震碎箱7經(jīng)粒徑較大的砂粒震碎落入篩料分離箱6進(jìn)行篩料分離處理，粒徑較粗的由粗砂出口輸出，粒徑較細(xì)的從細(xì)砂出口輸出落入儲料箱3，然后由提砂機(jī)4送入攪拌裝置進(jìn)行攪拌處理，整個裝置便于調(diào)節(jié)輸砂裝置的送料高度和長度，不需要人工鏟砂送料，提高生產(chǎn)效率，設(shè)備工作穩(wěn)定性好。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。