立式真空管式自動淬火爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種立式真空管式自動淬火爐，包括立式爐架，設置在立式爐架中部的爐膛，垂直貫穿爐膛設置的剛玉管，剛玉管的上管口通過法蘭盤和導管與排氣閥密封連通，水冷淬火罐的內(nèi)腔通過管道與外部抽真空設備相連通；剛玉管的下管口與設置在立式爐架底部的水冷淬火罐密封連通；法蘭盤的下盤面傾斜向下設置有掛柱，掛柱的下端部延伸至剛玉管的中心位置，在導管內(nèi)間隙設置有磁材料制成的滑動軸，導管的外周面上套裝有電磁線圈。本實用新型優(yōu)點在于解決了實驗室設備在真空環(huán)境下試樣的快速冷卻淬火處理問題，同時本實用新型操作便捷。
【專利說明】
立式真空管式自動淬火爐
技術(shù)領域
[0001 ]本實用新型涉及立式真空管式爐，尤其是涉及立式真空管式自動淬火爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱處理工藝一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，冷卻是熱處理工藝不可缺少的環(huán)節(jié)，其中熱處理工藝中的淬火工藝的冷卻速度更快，它是將工件加熱保溫后，在水或油等淬冷介質(zhì)中快速冷卻。目前市場上淬火用的設備一般都比較大，適合生產(chǎn)量比較大的工礦企業(yè)。但是，對于實驗室用立式真空管式爐，如何在真空條件下對試樣進行快速、便捷地淬火處理，是目前存在的技術(shù)難題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型目的在于提供一種立式真空管式自動淬火爐。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取下述技術(shù)方案:
[0005]本實用新型所述的立式真空管式自動淬火爐，包括立式爐架，設置在所述立式爐架中部的爐膛，垂直貫穿所述爐膛設置的剛玉管，所述剛玉管的上管口通過法蘭盤和導管與排氣閥密封連通，水冷淬火罐的內(nèi)腔通過管道與外部抽真空設備相連通;所述剛玉管的下管口與設置在立式爐架底部的水冷淬火罐密封連通;所述法蘭盤的下盤面傾斜向下設置有掛柱，所述掛柱的下端部延伸至剛玉管的中心位置，在所述導管內(nèi)間隙設置有磁材料制成的滑動軸，導管的外周面上套裝有電磁線圈。
[0006]在所述剛玉管內(nèi)位于所述爐膛的上部設置有開設有中心通孔的隔熱堵頭。
[0007]在所述法蘭盤的外周面套裝有上冷卻水套，在所述剛玉管外周面位于所述爐膛的下部套裝有下冷卻水套。
[0008]所述水冷淬火罐的側(cè)壁為夾層水冷結(jié)構(gòu)。
[0009]本實用新型優(yōu)點在于解決了實驗室設備在真空環(huán)境下試樣的快速冷卻淬火處理問題，同時本實用新型操作便捷。
【附圖說明】

[0010]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是圖1的I部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]如圖1-3所示，本實用新型所述的立式真空管式自動淬火爐，包括立式爐架I，設置在立式爐架I中部的爐膛2，垂直貫穿爐膛2設置的剛玉管3，剛玉管3的上管口通過法蘭盤4和導管5與排氣閥6密封連通，法蘭盤4的外周面套裝有上冷卻水套7，水冷淬火罐12的內(nèi)腔通過管道8與外部抽真空設備相連通，管道8上設置有真空壓力表9，剛玉管3內(nèi)位于爐膛2的上部設置有開設有中心通孔的隔熱堵頭10，剛玉管3外周面位于爐膛2的下部套裝有下冷卻水套11，剛玉管3的下管口與設置在立式爐架I底部的水冷淬火罐12密封連通，水冷淬火罐12的側(cè)壁為夾層水冷結(jié)構(gòu);法蘭盤4的下盤面傾斜向下設置有掛柱13，掛柱13的下端部延伸至剛玉管3的中心位置，在導管5內(nèi)間隙設置有磁材料制成的滑動軸14，導管5的外周面上套裝有電磁線圈15。
[0014]本實用新型工作原理簡述如下:
[0015]工作時，將試樣16與細鉑金絲17的一端固定后放入爐膛2內(nèi)，細鉑金絲17的另一端穿過隔熱堵頭10的中心通孔后掛接在掛柱13上并通過滑動軸14壓緊固定，之后密封固定法蘭盤4，開啟外部真空栗對剛玉管3內(nèi)腔抽真空，當真空度達到規(guī)定數(shù)值后開始加熱，加熱過程中空氣向上流動，上面的溫度會比較高，隔熱堵頭10可以顯著地減少上面法蘭盤4的溫度，同時上、下冷卻水套7、11通以冷卻循環(huán)水對法蘭盤4、電磁線圈15和剛玉管3降溫起到保護作用。加熱到所需要的溫度后，給電磁線圈15通電，滑動軸14在電磁線圈15吸力的作用下向上移動，細鉑金絲17脫落，試樣16和細鉑金絲17即向下落入水冷淬火罐12內(nèi)，從而實現(xiàn)對試樣16迅速水冷淬火處理。水冷淬火罐12的側(cè)壁設置成夾層水冷結(jié)構(gòu)，目的是為了防止加熱過程中水冷淬火罐12里面的水蒸發(fā)。
【主權(quán)項】
1.一種立式真空管式自動淬火爐，包括立式爐架，設置在所述立式爐架中部的爐膛，垂直貫穿所述爐膛設置的剛玉管，所述剛玉管的上管口通過法蘭盤和導管與排氣閥密封連通，水冷淬火罐的內(nèi)腔通過管道與外部抽真空設備相連通;其特征在于:所述剛玉管的下管口與設置在立式爐架底部的水冷淬火罐密封連通;所述法蘭盤的下盤面傾斜向下設置有掛柱，所述掛柱的下端部延伸至剛玉管的中心位置，在所述導管內(nèi)間隙設置有磁材料制成的滑動軸，導管的外周面上套裝有電磁線圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的立式真空管式自動淬火爐，其特征在于:在所述剛玉管內(nèi)位于所述爐膛的上部設置有開設有中心通孔的隔熱堵頭。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式真空管式自動淬火爐，其特征在于:在所述法蘭盤的外周面套裝有上冷卻水套，在所述剛玉管外周面位于所述爐膛的下部套裝有下冷卻水套。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的立式真空管式自動淬火爐，其特征在于:所述水冷淬火罐的側(cè)壁為夾層水冷結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】C21D1/773GK205710825SQ201620650547
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月28日
【發(fā)明人】蔡永國, 代利平
【申請人】河南諾巴迪材料科技有限公司