本實(shí)用新型涉及拋光機(jī)，具體是手機(jī)殼生產(chǎn)加工用拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

手機(jī)殼具有保護(hù)手機(jī)不受摔壞的功能，手機(jī)殼的材質(zhì)一般選用塑料，但是也有金屬手機(jī)殼，在手機(jī)生產(chǎn)加工的時(shí)候，會(huì)對(duì)手機(jī)可進(jìn)行拋光處理，特別是金屬手機(jī)殼，因?yàn)槠浔砻嫒菀坠位?，所以拋光的工藝很重要，一般的拋光機(jī)往往都是通過電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)安裝在拋光機(jī)上的海綿或羊毛拋光盤高速旋轉(zhuǎn)，由于拋光盤和拋光劑共同作用并與待拋表面進(jìn)行摩擦，進(jìn)而可達(dá)到去除漆面污染、氧化層、淺痕的目的；但是目前的拋光機(jī)拋光精度控制的不是很好，拋光出來的產(chǎn)品比較粗糙，還有待于提高；再者就是放置工件的裝置是固定的，不能夠?qū)崿F(xiàn)高度調(diào)節(jié)，在實(shí)際的使用過程中非常的不方便，經(jīng)常出現(xiàn)拋光出來的產(chǎn)品出現(xiàn)誤差不合格，導(dǎo)致報(bào)廢而造成經(jīng)濟(jì)損失；而且現(xiàn)有的拋光機(jī)其工作臺(tái)高度往往不可調(diào)節(jié)，應(yīng)對(duì)不同身高的操作人員顯得不便，而且移動(dòng)起來也麻煩。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供手機(jī)殼生產(chǎn)加工用拋光機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

手機(jī)殼生產(chǎn)加工用拋光機(jī)，包括底座，所述底座上兩側(cè)固定安裝有第一滑槽，第一滑槽上端通過限位塊連接有U型固定架，第一滑槽內(nèi)安裝有滑塊，兩滑塊分別連接升降臺(tái)的兩端，升降臺(tái)的中部設(shè)置有軸承拋光槽，軸承拋光槽的周邊設(shè)置有彈性橡膠塊，彈性橡膠塊的內(nèi)部設(shè)置有彈簧，U形固定架的中部固定連接有伺服電機(jī)，底座的右端設(shè)置有PLC控制器，伺服電機(jī)與PLC控制器電性連接，伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)軸端部固定連接拋光頭，底座的上端面固定連接有液壓伸縮柱，液壓伸縮柱的頂部與升降臺(tái)的下端面固定連接，底座的中部設(shè)置有控制器，液壓伸縮柱通過導(dǎo)線與控制器電性連接；所述底座的下端面固定安裝在支撐板上，支撐板的下部開設(shè)有第二滑槽，第二滑槽內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第一移動(dòng)件和第二移動(dòng)件，所述第一移動(dòng)件下端鉸接有第一支撐架，第二移動(dòng)件下端鉸接有第二支撐架，所述第二支撐架的下端通過鉸接座鉸接在底板上，第一支撐架的另一端安裝有導(dǎo)輪，底板上安裝有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上開設(shè)供導(dǎo)輪移動(dòng)的導(dǎo)槽，導(dǎo)輪安裝在導(dǎo)槽內(nèi)；底板上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸，驅(qū)動(dòng)氣缸底部與底板鉸接，驅(qū)動(dòng)氣缸的活塞桿與第二支撐架鉸接；所述第二滑槽為T型槽，第二滑槽設(shè)有供第一移動(dòng)件和第二移動(dòng)件進(jìn)入的開口；所述底板的上端四角安裝有液壓缸，底板的下端四角對(duì)應(yīng)液壓缸處開設(shè)有凹槽，液壓缸的液壓軸穿入凹槽內(nèi)，且連接有支柱，支柱的下端安裝有滾輪。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述開口設(shè)置在支撐板的下端中部，開口大小略大于第一移動(dòng)件和第二移動(dòng)件的大小。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一支撐架和第二支撐架中部旋轉(zhuǎn)連接。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述第一移動(dòng)件和第二移動(dòng)件的均包括滾動(dòng)件，滾動(dòng)件抵接第二滑槽的內(nèi)壁，第一移動(dòng)件和第二移動(dòng)件與第二滑槽滾動(dòng)配合。

作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：所述開口處鉸接閉合板，閉合板上設(shè)置凸起，支撐板設(shè)置有與凸起配合的卡槽。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過PLC控制器來調(diào)節(jié)伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)速，通過帶動(dòng)拋光頭實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速來控制拋光的精度，可以滿足不同的拋光精度的要求；通過控制器與液壓伸縮柱的配合使用，使得與升降臺(tái)連接的滑塊在滑槽上實(shí)現(xiàn)任意的升降高度，在使用過程中非常的方便；且通過第一支撐架與第二支撐架可以調(diào)整拋光工作臺(tái)的高度，而且其底部的底板下端連接有通過液壓缸控制的滾輪，既可以實(shí)現(xiàn)移動(dòng)，還具有穩(wěn)固的作用，十分方便。

附圖說明

圖1為手機(jī)殼生產(chǎn)加工用拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為手機(jī)殼生產(chǎn)加工用拋光機(jī)中支撐板的剖視圖；

圖3為圖2中A-A的截面圖；

圖4為圖2中B-B的截面圖；

圖5為圖2中C處的局部放大圖；

圖6為手機(jī)殼生產(chǎn)加工用拋光機(jī)中閉合板打開時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-底座、2-液壓伸縮柱、3-控制器、4-彈性橡膠塊、5-軸承拋光槽、6-彈簧、7-升降臺(tái)、8-PLC控制器、9-第一滑槽、10-滑塊、11-限位塊、12-U型固定架、13-伺服電機(jī)、14-支撐板、15-第一支撐架、16-第二支撐架、17-底板、18-第二滑槽、19-第一移動(dòng)件、20-第二移動(dòng)件、21-導(dǎo)輪、22-鉸接座、23-導(dǎo)向板、25-驅(qū)動(dòng)氣缸、26-閉合板、27-滾動(dòng)件、28-開口、29-卡槽、30-凸起、31-液壓缸、32-凹槽、33-支柱、34-滾輪、35-拋光頭。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。

請(qǐng)參閱圖1-6，手機(jī)殼生產(chǎn)加工用拋光機(jī)，包括底座1，所述底座1上兩側(cè)固定安裝有第一滑槽9，第一滑槽9上端通過限位塊11連接有U型固定架12，第一滑槽9內(nèi)安裝有滑塊10，兩滑塊10分別連接升降臺(tái)7的兩端，升降臺(tái)7的中部設(shè)置有軸承拋光槽5，軸承拋光槽5的周邊設(shè)置有彈性橡膠塊4，彈性橡膠塊4的內(nèi)部設(shè)置有彈簧6，U形固定架12的中部固定連接有伺服電機(jī)13，在底座1的右端設(shè)置有PLC控制器8，伺服電機(jī)13與PLC控制器8電性連接，通過PLC控制器8來調(diào)節(jié)伺服電機(jī)13的轉(zhuǎn)速，通過帶動(dòng)拋光頭35實(shí)現(xiàn)不同的轉(zhuǎn)速來控制拋光的精度，可以滿足不同的拋光精度的要求，拋光頭35固定連接在伺服電機(jī)13的轉(zhuǎn)軸端部，底座1的上端面固定連接有液壓伸縮柱2，液壓伸縮柱2設(shè)置為兩根，且對(duì)稱固定連接在底座1的上端面，液壓伸縮柱2的頂部與升降臺(tái)7的下端面固定連接，底座1的中部設(shè)置有控制器3，液壓伸縮柱2通過導(dǎo)線與控制器3電性連接，通過控制器3與液壓伸縮柱2的配合使用，使得與升降臺(tái)7連接的滑塊10在第一滑槽9上實(shí)現(xiàn)任意的升降高度，在使用過程中非常的方便；所述底座1的下端面固定安裝在支撐板14上，支撐板14的下部開設(shè)有第二滑槽18，第二滑槽18內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有第一移動(dòng)件19和第二移動(dòng)件20，所述第一移動(dòng)件19下端鉸接有第一支撐架15，第二移動(dòng)件20下端鉸接有第二支撐架16，所述第二支撐架16的下端通過鉸接座22鉸接在底板17上，第一支撐架15的另一端安裝有能夠自轉(zhuǎn)的導(dǎo)輪21，底板17上安裝有導(dǎo)向板23，導(dǎo)向板23上開設(shè)供導(dǎo)輪21移動(dòng)的導(dǎo)槽，導(dǎo)輪21安裝在導(dǎo)槽內(nèi)；底板17上設(shè)置有驅(qū)動(dòng)氣缸25，驅(qū)動(dòng)氣缸25底部與底板17鉸接，驅(qū)動(dòng)氣缸25的活塞桿與第二支撐架16鉸接；所述第二滑槽18為T型槽，所述第二滑槽18設(shè)有供第一移動(dòng)件19和第二移動(dòng)件20進(jìn)入的開口28，開口28優(yōu)選設(shè)置在支撐板14的下端中部，開口28大小略大于第一移動(dòng)件19和第二移動(dòng)件20的大小，即開口28只能供第一移動(dòng)件19或者第二移動(dòng)件20一個(gè)進(jìn)入，第一移動(dòng)件19和第二移動(dòng)件20在安裝的時(shí)候只能先后進(jìn)入；所述底板17的上端四角安裝有液壓缸31，底板17的下端四角對(duì)應(yīng)液壓缸31處開設(shè)有凹槽32，液壓缸31的液壓軸穿入凹槽32內(nèi)，且連接有支柱33，支柱33的下端安裝有滾輪34。

所述第一支撐架15和第二支撐架16中部旋轉(zhuǎn)連接。

所述第一移動(dòng)件19和第二移動(dòng)件20的均包括滾動(dòng)件27，滾動(dòng)件27抵接第二滑槽18的內(nèi)壁，第一移動(dòng)件19和第二移動(dòng)件20與第二滑槽18滾動(dòng)配合，滾動(dòng)件27的數(shù)量也可以根據(jù)需要設(shè)置。

所述開口28處鉸接閉合板26，閉合板26上設(shè)置凸起30，支撐板14設(shè)置有與凸起30配合的卡槽29。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。