本實(shí)用新型涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于雙面研磨機(jī)和雙面拋光機(jī)兩種機(jī)型上。

背景技術(shù)：
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雙面研磨機(jī)和雙面拋光機(jī)的傳統(tǒng)技術(shù)中，上盤是由氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)上升、下降并在研磨活拋光的過程中對(duì)工件進(jìn)行壓力控制。但由于空氣具有可壓縮的特性，在進(jìn)行壓力控制時(shí)，壓力波動(dòng)大，其精度和平穩(wěn)性往往達(dá)不到精密研磨的要求，在進(jìn)行壓力調(diào)整和變化時(shí)，會(huì)造成對(duì)工件的沖擊，出現(xiàn)碎片的現(xiàn)象。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本實(shí)用新型的目的是提供一種控制精度高、運(yùn)行平穩(wěn)的液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)。

本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的采取的技術(shù)方案如下：

一種液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，其特征在于：包括油缸，油缸通過壓力傳感器與壓力分配板相連，壓力分配板與若干傳力桿連接，精密液壓源與油缸相連，精密液壓源給油缸提供液壓，控制系統(tǒng)分別與壓力傳感器、精密液壓源相連，壓力傳感器、控制系統(tǒng)、精密液壓源之間組成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)。

進(jìn)一步的設(shè)置如下：

所述液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于雙面研磨機(jī)或雙面拋光機(jī)上，壓力分配板通過傳力桿連接雙面研磨機(jī)的上研磨盤或者拋光機(jī)的上拋光盤。

所述傳力桿設(shè)置為6-12根。

所述精密液壓源為用調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)油泵的高精密液壓動(dòng)力源、或者用伺服電機(jī)控制的液壓動(dòng)力系統(tǒng)。

本實(shí)用新型的有益效果如下：

本實(shí)用新型的一種液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于雙面研磨機(jī)和雙面拋光機(jī)上，通過液壓驅(qū)動(dòng)方式來控制上盤的上升、下降動(dòng)作和工作過程中上盤對(duì)工件施加精密壓力，具有良好的伺服特性，在對(duì)上盤進(jìn)行升降驅(qū)動(dòng)的同時(shí)，可在研磨和拋光過程中對(duì)工件提供符合要求的穩(wěn)定的研磨和拋光壓力，可以減小對(duì)工件的沖擊，同時(shí)與現(xiàn)有氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)相比，具有更好的精度和平穩(wěn)性。

以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步說明。

附圖說明：

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的控制原理圖。

圖中標(biāo)號(hào)：1、油缸；2、壓力傳感器；3、壓力分配板；4、傳力桿；5、上研磨盤；6、控制系統(tǒng)；7、精密液壓源。

具體實(shí)施方式：

如圖1、圖2所示的實(shí)施例中，本實(shí)用新型的一種液壓驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)，應(yīng)用于雙面研磨機(jī)，包括油缸1，油缸1通過壓力傳感器2與壓力分配板3相連，壓力分配板3通過若干傳力桿4連接雙面研磨機(jī)的上研磨盤5，精密液壓源7與油缸1相連，精密液壓源7給油缸1提供液壓，控制系統(tǒng)6分別與壓力傳感器2、精密液壓源7相連，壓力傳感器2、控制系統(tǒng)6、精密液壓源7之間組成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)。

所述傳力桿4設(shè)置為6-12根。

所述精密液壓源7為用調(diào)速電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)油泵的高精密液壓動(dòng)力源、或者用伺服電機(jī)控制的液壓動(dòng)力系統(tǒng)。

所述控制系統(tǒng)6可采用現(xiàn)有的運(yùn)動(dòng)控制器或?qū)Ｓ每刂破鳌?/p>

本實(shí)用新型的工作原理如下：

工作時(shí)，由壓力傳感器2檢測(cè)實(shí)際壓力（上盤對(duì)下盤的施加力），然后將信號(hào)傳輸給控制系統(tǒng)6，控制系統(tǒng)6根據(jù)傳感器反饋的壓力信號(hào)，通過閉環(huán)控制算法，確定給上研磨盤5提供精準(zhǔn)的研磨或拋光壓力，并將信號(hào)傳輸給精密液壓源7，精密液壓源7通過控制供給油缸1的液壓流量，來控制油缸1提供的液壓動(dòng)力，由于油缸1通過壓力傳感器2與壓力分配板3相連，壓力分配板3通過傳力桿4連接上研磨盤5，這樣，精密液壓源7給油缸1提供液壓，經(jīng)壓力傳感器2與壓力分配板3分配后，由傳力桿4均勻傳導(dǎo)到上研磨盤5上，來驅(qū)動(dòng)上研磨盤5的升降。由于壓力傳感器2、控制系統(tǒng)6、精密液壓源7之間組成一個(gè)閉環(huán)控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)中，壓力傳感器2檢測(cè)實(shí)際壓力，并通過控制系統(tǒng)6進(jìn)行液壓動(dòng)力的調(diào)整，通過上述力傳導(dǎo)路徑，從而給上研磨盤5提供精準(zhǔn)的研磨壓力。

本實(shí)用新型應(yīng)用于雙面拋光機(jī)時(shí)，即將上研磨盤5替換為上拋光盤，亦可獲得相同效果。