本發(fā)明涉及谷輥脫模設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種礱谷輥脫模裝置。

背景技術(shù)：

鋼錠澆注完畢至脫模的時(shí)間，從一桶鋼最后一支鋼錠澆注完畢至第一支錠開始脫模的時(shí)間稱為鋼錠的傳擱時(shí)間。鎮(zhèn)靜鋼鋼錠，要求鋼錠本體全部凝固方能開始脫保溫帽，半鎮(zhèn)靜鋼鋼錠和沸騰鋼鋼錠的凝固層達(dá)到一定厚度即可脫模。

傳統(tǒng)的技術(shù)通過工人將圓桶模具往上提，再將谷輥整體取出，由于模具很重增加工人的勞動(dòng)力，而且效率低下，并存在模具砸傷工人的安全隱患，為此我們提出一種礱谷輥脫模裝置來解決以上存在的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種礱谷輥脫模裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的增加工人的勞動(dòng)力，而且效率低下，并存在模具砸傷工人的安全隱患的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種礱谷輥脫模裝置，包括谷輥主體，所述谷輥主體的外層設(shè)置有聚氨酯層，且谷輥主體上設(shè)置有定位孔，所述谷輥主體的上方安裝有谷輥脫膜裝置主體，所述谷輥脫膜裝置主體上設(shè)置有上板，所述上板的下方設(shè)置有下板，且上板的上方設(shè)置有拉環(huán)，所述上板的上方還設(shè)置有開關(guān)，所述上板上貫穿性安裝有抓取爪，所述抓取爪的外部套設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，且抓取爪的一側(cè)設(shè)置有氣缸，所述抓取爪的底部設(shè)置有抓取卡鉤。

優(yōu)選的，所述抓取爪貫穿性穿過上板和下板

優(yōu)選的，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)與氣缸通過氣管連接，所述氣缸與開關(guān)電性連接

優(yōu)選的，所述抓取爪與上板通過螺釘組件活動(dòng)連接

優(yōu)選的，所述抓取爪與定位孔均設(shè)置有四個(gè)，所述四個(gè)抓取爪和四個(gè)定位孔位置對(duì)應(yīng)。

優(yōu)選的，所述上板和下板之間通過固定軸連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，操作簡(jiǎn)單方便，本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種半自動(dòng)化脫模，脫模效率高，安全性能高的谷輥脫模裝置，本發(fā)明中谷輥主體為鋁合金制作而成，降低重量，使用時(shí)，只需搬動(dòng)開關(guān)，氣缸就帶動(dòng)配套的抓取爪往外張開，然后工作人員只需要提上板上的拉環(huán)就可以把谷輥主體帶出來，大大減輕工人負(fù)擔(dān)，同時(shí)提高工人的工作效率，不易發(fā)生工傷事故，安全性能高，操作簡(jiǎn)單方便。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的谷輥主體的俯視圖；

圖2為本發(fā)明的谷輥脫膜裝置主體的主視圖；

圖3為本發(fā)明的谷輥脫膜裝置主體與谷輥主體組裝示意圖。

圖中：1、聚氨酯層，2、谷輥主體，3、定位孔，4、抓取卡鉤，5、下板，6、推動(dòng)機(jī)構(gòu)，7、上板，8、拉環(huán)，9、開關(guān)，10、氣缸，11、抓取爪，12、谷輥脫膜裝置主體。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種礱谷輥脫模裝置，包括谷輥主體2，谷輥主體2的外層設(shè)置有聚氨酯層1，且谷輥主體2上設(shè)置有定位孔3，谷輥主體2的上方安裝有谷輥脫膜裝置主體12，谷輥脫膜裝置主體12上設(shè)置有上板7，上板7的下方設(shè)置有下板5，且上板7的上方設(shè)置有拉環(huán)8，上板7的上方還設(shè)置有開關(guān)9，上板7上貫穿性安裝有抓取爪11，抓取爪11的外部套設(shè)有推動(dòng)機(jī)構(gòu)6，且抓取爪11的一側(cè)設(shè)置有氣缸10，抓取爪11的底部設(shè)置有抓取卡鉤4。

抓取爪11貫穿性穿過上板7和下板5，推動(dòng)機(jī)構(gòu)6與氣缸10通過氣管連接，氣缸10與開關(guān)9電性連接，抓取爪11與上板7通過螺釘組件活動(dòng)連接，抓取爪11與定位孔3均設(shè)置有四個(gè)，四個(gè)抓取爪11和四個(gè)定位孔3位置對(duì)應(yīng)，上板7和下板5之間通過固定軸連接。

本實(shí)施例的工作原理：首先將谷輥脫膜裝置主體12上的四個(gè)抓取爪11對(duì)應(yīng)插入谷輥主體2上的四個(gè)定位孔3中實(shí)現(xiàn)組裝，方便定位，將開關(guān)9連接電源，脫模時(shí)，工人手動(dòng)搬動(dòng)開關(guān)9，氣缸10通過推動(dòng)機(jī)構(gòu)6帶動(dòng)配套的抓取爪11往外張開，此時(shí)抓取卡鉤4抵住谷輥主體2的底部防止谷輥主體2脫落，然后工作人員只需要提上板7上的拉環(huán)8就可以把谷輥主體2帶出來，操作方便。

盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。