本發(fā)明涉及合金材料技術領域，具體涉及一種高強高韌性銅合金。
背景技術：
沖壓成型是一種常見的機械加工方法，是指靠壓力機和模具對板材、帶材、管材和型材等施加外力，使之產生塑性變形或分離，從而獲得所需形狀和尺寸的工件（沖壓件）的加工成型方法。沖壓加工所生產出來的沖壓件應用領域廣泛，包括消費電子產品、機械、五金、運輸工具等。銅合金因其優(yōu)良的防腐蝕性能成為沖壓成型使用的一種主要材料，然而，現有的銅合金在強度和韌性方面仍有所欠缺，因此，需要提供一種高強高韌性銅合金以滿足使用需求。
技術實現要素：
本發(fā)明目的在于解決上述問題，提供了一種高強高韌性銅合金。
為實現上述目的，本發(fā)明提供了一種高強高韌性銅合金由如下原料組成：al20~30%、mg14~30%、zn6~17%、si4~17%、c0.2~1.5%、ti3~8%、zr5~11%、be1~10%、cr0.2~3.7%、ni5.6~9.7%、sr0.1~0.5%、fe0.01~0.05%和余量cu。
所述高強高韌性銅合金由如下原料組成：al21~25%、mg15~26%、zn8~12%、si5~10%、c0.3~1.2%、ti4~7%、zr6~9%、be3~6%、cr0.3~2.0%、ni6.7~8.3%、sr0.2~0.4%、fe0.02~0.04%和余量cu。
所述高強高韌性銅合金由如下原料組成：al22%、mg17%、zn10%、si8%、c0.5%、ti6%、zr7%、be4%、cr0.9%、ni7.2%、sr0.3%、fe0.03%和余量cu。
本發(fā)明的有益效果：該種高強高韌性銅合金成分配比合理，結構穩(wěn)定，耐腐蝕性能好，強度高，韌性好，生產成本較低。
具體實施方式
本發(fā)明采取以下技術方案來實現：該種高強高韌性銅合金由如下原料組成：al20~30%、mg14~30%、zn6~17%、si4~17%、c0.2~1.5%、ti3~8%、zr5~11%、be1~10%、cr0.2~3.7%、ni5.6~9.7%、sr0.1~0.5%、fe0.01~0.05%和余量cu。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，高強高韌性銅合金由如下原料組成：al21~25%、mg15~26%、zn8~12%、si5~10%、c0.3~1.2%、ti4~7%、zr6~9%、be3~6%、cr0.3~2.0%、ni6.7~8.3%、sr0.2~0.4%、fe0.02~0.04%和余量cu。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方案，高強高韌性銅合金由如下原料組成：al22%、mg17%、zn10%、si8%、c0.5%、ti6%、zr7%、be4%、cr0.9%、ni7.2%、sr0.3%、fe0.03%和余量cu。
該種高強高韌性銅合金成分配比合理，結構穩(wěn)定，耐腐蝕性能好，強度高，韌性好，生產成本較低。
以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術領域中技術人員依本發(fā)明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。