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一種用于摩托車鏈條的鏈板制作的復(fù)合金屬材料的制作方法

文檔序號:12250945閱讀:265來源:國知局

本發(fā)明涉及一種用于摩托車鏈條的鏈板制作的復(fù)合金屬材料,涉及鏈條制作材料技術(shù)領(lǐng)域。



背景技術(shù):

鏈條一般為金屬的鏈環(huán)或環(huán)形物,多用作機(jī)械傳動、牽引,用來障礙交通通道的鏈形物(如在街道中、河流或港灣入口處),鏈條按不同的用途和功能區(qū)分為傳動鏈、輸送鏈、曳引鏈和專用特種鏈四種,在同類產(chǎn)品中,按組成鏈條的基本結(jié)構(gòu),即根據(jù)元件形狀、同鏈條嚙合的零件和部位,零件間尺寸比例等方面劃分所屬鏈條產(chǎn)品系列,鏈條的種類很多,但它們的基本結(jié)構(gòu)只有以下幾種,其它都是這幾種的變形,我們可以從以上幾種的鏈條結(jié)構(gòu)看出,大部分鏈條都是由鏈板、鏈銷、軸套等部件組成,其它類型的鏈條只是將鏈板根據(jù)不同的需求做了不同的改動,有的在鏈板上裝上刮板,有的在鏈板上裝上導(dǎo)向軸承,還有的在鏈板上裝了滾輪等等,這些都是為了應(yīng)用在不同的應(yīng)用場合進(jìn)行的改裝,目前很多鏈條的鏈板,尤其是摩托車鏈條的鏈板的耐磨性以及機(jī)械強(qiáng)度不夠高,因而影響鏈條的使用壽命以及增加后期維護(hù)成本。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種具有較高耐磨性以及機(jī)械強(qiáng)度的用于摩托車鏈條的鏈板制作的復(fù)合金屬材料。

為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:

一種用于摩托車鏈條的鏈板制作的復(fù)合金屬材料,所述復(fù)合金屬材料包括以下重量份的材料:12-20份的鋁,2-10份的銅,0.03-0.1份的鎂,1-5份的硅,15-25份的鋅,5.5-10份的碳,0.5-0.8份的鈦。

作為優(yōu)選,所述復(fù)合材料按重量份,包括以下組分:15-18份的鋁,5-8份的銅,0.05-0.08份的鎂,2-4份的硅,18-20份的鋅,7-9份的碳,0.5-0.7份的鈦。

作為優(yōu)選,所述復(fù)合材料按重量份,包括以下組分:17份的鋁,6份的銅,0.06份的鎂,3份的硅,19份的鋅,8份的碳,0.6份的鈦。

作為優(yōu)選,所述復(fù)合材料在實(shí)際制作時(shí),將除開金屬鋅的材料之外的所有組分在熔爐中加熱至850度并保溫融化,待完全溶化后再降溫到500°,并溶化后充分?jǐn)嚢瑁龠M(jìn)行精煉除渣,待熔爐溫度降至300度后進(jìn)行扒渣澆注成型。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益之處是:所述復(fù)合金屬材料整體的的耐磨性以及機(jī)械強(qiáng)度高,且具有一定的韌性,不易老化,延長鏈條的使用壽命,且制作成本低廉,因而具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,適合推廣應(yīng)用。

具體實(shí)施方式:

下面將對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒景l(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍:

實(shí)施例1:一種用于摩托車鏈條的鏈板制作的復(fù)合金屬材料,按以下比例混合加工成型:15份的鋁,5份的銅,0.07份的鎂,4份的硅,17份的鋅,6.5份的碳,0.7份的鈦。

在實(shí)際制作時(shí),將除開金屬鋅的材料之外的所有組分在熔爐中加熱至900度并保溫融化,待完全溶化后再降溫到600°,并溶化后充分?jǐn)嚢?,再進(jìn)行精煉除渣,待熔爐溫度降至400度后進(jìn)行扒渣澆注成型。

實(shí)施例2,一種用于摩托車鏈條的鏈板制作的復(fù)合金屬材料,按以下比例混合加工成型: 17份的鋁,6份的銅,0.06份的鎂,3份的硅,19份的鋅,8份的碳,0.6份的鈦。

在實(shí)際制作時(shí),將除開金屬鋅的材料之外的所有組分在熔爐中加熱至850度并保溫融化,待完全溶化后再降溫到500°,并溶化后充分?jǐn)嚢瑁龠M(jìn)行精煉除渣,待熔爐溫度降至300度后進(jìn)行扒渣澆注成型。

上述復(fù)合金屬材料整體的的耐磨性以及機(jī)械強(qiáng)度高,且具有一定的韌性,不易老化,延長鏈條的使用壽命,且制作成本低廉,因而具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

需要強(qiáng)調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。

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