本發(fā)明涉及熱噴涂材料
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體說(shuō)是一種Ni-Cr-B-Cu納米材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：熱噴涂是指一系列過(guò)程，在這些過(guò)程中，細(xì)微而分散的金屬或非金屬的涂層材料，以一種熔化或半熔化狀態(tài)，沉積到一種經(jīng)過(guò)制備的基體表面，形成某種噴涂沉積層。它是利用某種熱源(如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等)將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰流本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過(guò)的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。通常利用由燃料氣或電弧等提供能量。熱噴涂技術(shù)的應(yīng)用主要受限于熱噴涂材料和工藝設(shè)備的發(fā)展，隨著熱噴涂技術(shù)的完善和發(fā)展，熱噴涂所用材料性能的不足越來(lái)越成為制約熱噴涂技術(shù)發(fā)展的瓶頸，傳統(tǒng)的噴涂技術(shù)使用的材料結(jié)合強(qiáng)度差、氣孔率高、耐磨性差。新型熱噴涂材料需要彌補(bǔ)這些缺陷，采用新工藝、新方法、新配方制得具有高硬度、高耐磨性、高耐腐蝕性，微觀組織結(jié)構(gòu)均勻，綜合力學(xué)性能優(yōu)良的材料成為人們迫切的需求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：為了解決傳統(tǒng)涂層耐磨性較差，硬度較低等問(wèn)題，本發(fā)明提供一種Ni-Cr-B-Cu納米材料及其制備方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種Ni-Cr-B-Cu納米材料，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占25-56份、Cr占24-32份、B占15-28份、Cu占10-15份、微量元素占0.5-2份。所述微量元素為C、Ti、Fe、Zn、Al，所述C、Ti、Fe、Zn、Al的質(zhì)量配比為35：73：46：55：48。一種Ni-Cr-B-Cu納米材料的制備方法，包括以下步驟：(1)采用干式粉碎法制得Ni-Cr-B-Cu的納米球。(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合C、Ti、Fe、Zn、Al制得納米粉末。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明具有一定的硬度和抗磨損性能，由于材料硬度有一定的降低，可獲得較高的結(jié)合強(qiáng)度，而且成本較低，用于涂層表面材料或底層材料均可，由于結(jié)合度高，涂層厚度可達(dá)3毫米，具有優(yōu)異的抗磨粒磨損性能。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段和創(chuàng)作特征易于明白了解，下面對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步闡述。實(shí)施例一：一種Ni-Cr-B-Cu納米材料，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占25份、Cr占24份、B占15份、Cu占10份、微量元素占0.5份。所述微量元素為C、Ti、Fe、Zn、Al，所述C、Ti、Fe、Zn、Al的質(zhì)量配比為35：73：46：55：48。一種Ni-Cr-B-Cu納米材料的制備方法，包括以下步驟：(1)采用干式粉碎法制得Ni-Cr-B-Cu的納米球；(2)將步驟(1)中制得的納米球采用表面活性劑保護(hù)法混合C、Ti、Fe、Zn、Al制得納米粉末。實(shí)施例二：一種Ni-Cr-B-Cu納米材料，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占56份、Cr占32份、B占28份、Cu占15份、微量元素占2份。所述微量元素為C、Ti、Fe、Zn、Al，所述C、Ti、Fe、Zn、Al的質(zhì)量配比為35：73：46：55：48。一種Ni-Cr-B-Cu納米材料的制備方法，與實(shí)施例一相同。實(shí)施例三：一種Ni-Cr-B-Cu納米材料，其組分及各組分的質(zhì)量份數(shù)為Ni占35份、Cr占28份、B占21份、Cu占13、微量元素占1.4份。所述微量元素為C、Ti、Fe、Zn、Al，所述C、Ti、Fe、Zn、Al的質(zhì)量配比為35：73：46：55：48。一種Ni-Cr-B-Cu納米材料的制備方法，與實(shí)施例一相同。采用激光熔覆噴涂技術(shù)在4Cr13模具鋼基體上制得Ni-Cr-B-Cu納米涂層，帶有所述涂層的基體與無(wú)所述涂層的基體的結(jié)合強(qiáng)度、顯微硬度、氣孔率以及抗磨粒磨損性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1：表1Ni-Cr-B-Cu納米材料與無(wú)涂層4Cr13模具鋼基體性能對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果：實(shí)驗(yàn)組編號(hào)孔隙率(AREA％)結(jié)合強(qiáng)度(MPa)顯微硬度(HV)10.42081.3102720.38483.6101830.39279.51015平均值0.39981.51020對(duì)比組0.57862.6850采用激光熔覆噴涂技術(shù)在4Cr13模具鋼基體上制得Ni-Cr-B-Cu涂層，帶有所述涂層的基體與無(wú)所述涂層的基體的磨損量對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表2：表2Ni-Cr-B-Cu納米材料與4Cr13模具鋼基體的磨損量對(duì)比實(shí)驗(yàn)結(jié)果：實(shí)驗(yàn)組編號(hào)磨損前(g)磨損后(g)磨損量(g)158.482158.48090.0012258.434858.43210.0027358.585258.58360.0016對(duì)比組58.696858.69040.0064由表1和表2可見，Ni-Cr-B-Cu納米材料的綜合性能優(yōu)異，耐磨性好。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書中描述的只是本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁(yè)1 2 3