本發(fā)明涉及模鑄澆注技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種鋼包澆注用的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)、裝配及其使用方法。

背景技術(shù)：

目前國(guó)內(nèi)鋼包澆注時(shí)，特別是模鑄澆注時(shí)，機(jī)構(gòu)帶動(dòng)耐材水口必須在移動(dòng)時(shí)才能實(shí)現(xiàn)開(kāi)澆和關(guān)閉，下水口移動(dòng)時(shí)，不容易對(duì)中模鑄的澆注口。沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)澆注口時(shí)，鋼水會(huì)澆到澆注口外面，造成資源浪費(fèi)，鋼水飛濺還會(huì)對(duì)工人造成傷害。模鑄澆注時(shí)，一個(gè)鋼包的鋼水會(huì)澆注多個(gè)鑄型，此過(guò)程需要關(guān)閉水口，停一段時(shí)間再打開(kāi)繼續(xù)澆注，此過(guò)程經(jīng)常出現(xiàn)鋼水不自流，需要氧氣燒水口眼，工序繁瑣。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種鋼包澆注用的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)、裝配及其使用方法，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本裝置在連鑄澆注時(shí)，解決了套管對(duì)下水口產(chǎn)生剪切力使下水口易斷裂的問(wèn)題，提高了鋼水的潔凈度。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案如下。

一種鋼包澆注用的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，包括油缸，油缸上設(shè)置有油缸托座，油缸托座上通過(guò)連接桿連接至底座機(jī)構(gòu)，底座機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上滑板，底座機(jī)構(gòu)通過(guò)門(mén)軸活動(dòng)連接有支架機(jī)構(gòu)，支架機(jī)構(gòu)上設(shè)置有下滑板，支架機(jī)構(gòu)上通過(guò)滑動(dòng)吹氬框擋片連接有滑動(dòng)吹氬框，滑動(dòng)吹氬框內(nèi)設(shè)置有中滑板。

作為優(yōu)選，所述底座機(jī)構(gòu)包括與連接桿連接的底座本體，和用于設(shè)置上滑板的上滑板腔，上滑板腔的底部設(shè)置有頂緊機(jī)構(gòu)，底座本體頂部設(shè)置有上水口。

作為優(yōu)選，所述支架機(jī)構(gòu)包括與門(mén)軸連接的支架本體，支架本體的頂部均勻設(shè)置有四個(gè)彈簧拉桿，支架本體的底部通過(guò)彈簧連接有彈簧托板，支架本體的底部通過(guò)下水口法蘭連接有下水口，下水口上設(shè)置有下水口套。

作為優(yōu)選，所述中滑板上設(shè)置有氬氣透氣塞和澆注口，滑動(dòng)吹氬框上設(shè)置有與氬氣透氣塞連通的吹氬氣管，滑動(dòng)吹氬框上裝有鎖緊板，鎖緊螺釘通過(guò)擠壓鎖緊板將中滑板固定在滑動(dòng)吹氬框內(nèi)。

作為優(yōu)選，所述下滑板上設(shè)置有殘鋼導(dǎo)流槽。

一種上述鋼包澆注用的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的裝配方法，將底座機(jī)構(gòu)和連接桿用螺栓連接在一起，將支架機(jī)構(gòu)通過(guò)門(mén)軸掛在底座機(jī)構(gòu)上，再將滑動(dòng)吹氬框通過(guò)滑動(dòng)吹氬框擋片連接在支架機(jī)構(gòu)上，然后將上述組裝好的機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓固定在鋼包底部；在上水口摸上火泥安裝到鋼包內(nèi)，然后將下滑板安裝在支架機(jī)構(gòu)內(nèi)，然后用扳手?jǐn)Q動(dòng)鎖緊螺釘頂緊中滑板，使中滑板的氬氣透氣塞與滑動(dòng)吹氬框上的吹氬氣管密封連接上，上滑板抹上火泥安裝在上滑板腔內(nèi)，最后推動(dòng)支架機(jī)構(gòu)使之以旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)油缸，使連接桿帶動(dòng)滑動(dòng)吹氬框，滑動(dòng)吹氬框再帶動(dòng)支架機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)，擠壓彈簧，使機(jī)構(gòu)自動(dòng)建立壓力，即可使用。

一種上述鋼包澆注用的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的使用方法，鋼包在模鑄上將要澆鑄時(shí)，通過(guò)快換接頭接上吹氬氣管，鋼包吊至模鑄澆口，使滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的下水口中心和模鑄澆口中心對(duì)齊，啟動(dòng)油缸，在下水口不需要移動(dòng)情況下使滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)打開(kāi)，鋼水經(jīng)過(guò)耐火材料的孔流出鋼包，進(jìn)行澆鑄鋼錠，當(dāng)模鑄鋼錠澆注好后，關(guān)閉滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，關(guān)閉過(guò)程中中滑板殘存的鋼水通過(guò)下滑板的殘鋼導(dǎo)流槽流出，中滑板的氬氣透氣塞運(yùn)行至到上水口處，氬氣通過(guò)中滑板的氬氣透氣塞對(duì)上水口的鋼水進(jìn)行翻滾攪拌，防止鋼水在上水口中凝固，鋼包吊至下一個(gè)模鑄澆口處，開(kāi)始第二次澆注時(shí)，啟動(dòng)油缸，打開(kāi)機(jī)構(gòu)，鋼水可順利流出滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)進(jìn)行澆注。

采用上述技術(shù)方案所帶來(lái)的有益效果在于：本發(fā)明的下水口不動(dòng)就可實(shí)現(xiàn)水口的關(guān)閉和打開(kāi)，消除保護(hù)套管對(duì)下水口的剪切力，下水口不易斷裂，吹氬裝置，使鋼水在水口內(nèi)不凝固，實(shí)現(xiàn)多次自開(kāi)澆鑄，提高了鋼水的潔凈度。吹氬裝置可以提高水口多次關(guān)閉后開(kāi)澆的自流率。三層滑板結(jié)構(gòu)的耐火裝置耐用性好，使用壽命長(zhǎng)。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)圖。

圖2是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式的爆炸圖。

圖3是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式中中滑板的結(jié)構(gòu)圖。

圖4是本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式中下滑板的結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1、油缸；2、油缸托座；3、連接桿；4、上滑板；5、門(mén)軸；6、支架本體；7、下滑板；8、滑動(dòng)吹氬框擋片；9、滑動(dòng)吹氬框；10、中滑板；11、底座本體；12、上滑板腔；13、頂緊機(jī)構(gòu)；14、上水口；15、彈簧拉桿；16、彈簧；17、彈簧托板；18、下水口法蘭；19、下水口；20、下水口套；21、氬氣透氣塞；22、澆注口；23、吹氬氣管；24、擠壓鎖緊板；25、鎖緊螺釘；26、殘鋼導(dǎo)流槽。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明中使用到的標(biāo)準(zhǔn)零件均可以從市場(chǎng)上購(gòu)買(mǎi)，異形件根據(jù)說(shuō)明書(shū)的和附圖的記載均可以進(jìn)行訂制，各個(gè)零件的具體連接方式均采用現(xiàn)有技術(shù)中成熟的螺栓、鉚釘、焊接、粘貼等常規(guī)手段，在此不再詳述。

參照?qǐng)D1-4，本發(fā)明一個(gè)具體實(shí)施方式包括油缸1，油缸1上設(shè)置有油缸托座2，油缸托座2上通過(guò)連接桿3連接至底座機(jī)構(gòu)，底座機(jī)構(gòu)上設(shè)置有上滑板4，底座機(jī)構(gòu)通過(guò)門(mén)軸5活動(dòng)連接有支架機(jī)構(gòu)，支架機(jī)構(gòu)上設(shè)置有下滑板7，支架機(jī)構(gòu)上通過(guò)滑動(dòng)吹氬框擋片8連接有滑動(dòng)吹氬框9，滑動(dòng)吹氬框9內(nèi)設(shè)置有中滑板10。底座機(jī)構(gòu)包括與連接桿3連接的底座本體11，和用于設(shè)置上滑板4的上滑板腔12，上滑板腔12的底部設(shè)置有頂緊機(jī)構(gòu)13，底座本體11頂部設(shè)置有上水口14。支架機(jī)構(gòu)包括與門(mén)軸5連接的支架本體6，支架本體6的頂部均勻設(shè)置有四個(gè)彈簧拉桿15，支架本體6的底部通過(guò)彈簧16連接有彈簧托板17，支架本體6的底部通過(guò)下水口法蘭18連接有下水口19，下水口19上設(shè)置有下水口套20。中滑板10上設(shè)置有氬氣透氣塞21和澆注口22，滑動(dòng)吹氬框9上設(shè)置有與氬氣透氣塞21連通的吹氬氣管23，滑動(dòng)吹氬框9裝有鎖緊板24，鎖緊螺釘25通過(guò)擠壓鎖緊板24將中滑板10固定在滑動(dòng)吹氬框9內(nèi)。下滑板7上設(shè)置有殘鋼導(dǎo)流槽26。

一種上述的鋼包澆注用的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的裝配方法，將底座機(jī)構(gòu)和連接桿3用螺栓連接在一起，將支架機(jī)構(gòu)通過(guò)門(mén)軸5掛在底座機(jī)構(gòu)上，再將滑動(dòng)吹氬框9通過(guò)滑動(dòng)吹氬框擋片8連接在支架機(jī)構(gòu)上，然后將上述組裝好的機(jī)構(gòu)通過(guò)螺栓固定在鋼包底部；在上水口14摸上火泥安裝到鋼包內(nèi)，然后將下滑板7安裝在支架機(jī)構(gòu)內(nèi)，然后用扳手?jǐn)Q動(dòng)鎖緊螺釘25頂緊中滑板10，使中滑板的氬氣透氣塞21與滑動(dòng)吹氬框上的吹氬氣管23密封連接上，上滑板4抹上火泥安裝在上滑板腔12內(nèi)，最后推動(dòng)支架機(jī)構(gòu)使之以旋轉(zhuǎn)，關(guān)閉機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)油缸1，使連接桿3帶動(dòng)滑動(dòng)吹氬框9，滑動(dòng)吹氬框9再帶動(dòng)支架機(jī)構(gòu)向上移動(dòng)，擠壓彈簧16，使機(jī)構(gòu)自動(dòng)建立壓力，即可使用。

一種上述鋼包澆注用的滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的使用方法，鋼包在模鑄上將要澆鑄時(shí)，通過(guò)快換接頭接上吹氬氣管23，鋼包吊至模鑄澆口，使滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)的下水口19中心和模鑄澆口中心對(duì)齊，啟動(dòng)油缸1，在下水口19不需要移動(dòng)情況下使滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)打開(kāi)，鋼水經(jīng)過(guò)耐火材料的孔流出鋼包，進(jìn)行澆鑄鋼錠，當(dāng)模鑄鋼錠澆注好后，關(guān)閉滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)，關(guān)閉過(guò)程中中滑板10殘存的鋼水通過(guò)下滑板7的殘鋼導(dǎo)流槽26流出，中滑板10的氬氣透氣塞21運(yùn)行至到上水口14處，氬氣通過(guò)中滑板10的氬氣透氣塞21對(duì)上水口14的鋼水進(jìn)行翻滾攪拌，防止鋼水在上水口14中凝固，鋼包吊至下一個(gè)模鑄澆口處，開(kāi)始第二次澆注時(shí)，啟動(dòng)油缸1，打開(kāi)機(jī)構(gòu)，鋼水可順利流出滑動(dòng)水口機(jī)構(gòu)進(jìn)行澆注。

在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。