本發(fā)明屬于熔模鑄造領(lǐng)域，尤其是一種擋渣澆口棒。

背景技術(shù)：

1.傳統(tǒng)澆口棒無聚渣、限流和緩沖功能。熔模鑄造使用直澆口棒居多，鋼水直接從直線部分澆入，容易形成紊流和卷氣，從而增加渣氣孔比例。

2.部分鑄鋼件的渣氣孔比例居高不下，無有效解決方案。部分產(chǎn)品機(jī)加工后，渣氣孔比例高達(dá)8%以上。采用常規(guī)的擋渣棉或多次造渣技術(shù)，導(dǎo)致廢品率未有效降低。

3.使用限流塊或過濾網(wǎng)技術(shù)降低渣氣孔制造成本高（5-8元/片）。鑄鋼用限流塊或過濾網(wǎng)實物成本高，且在使用時需人工放入，無法大批量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種擋渣澆口棒，滿足能懸掛在自動制殼線上的要求，模組脫蠟后可直接焙燒澆注，易于操作，利于工業(yè)化批量應(yīng)用。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種擋渣澆口棒，其特征在于：包括蓋板，蓋板的下板面上設(shè)有聚渣型澆口杯和緩沖型直澆棒，聚渣型澆口杯的口部與蓋板連接、緩沖型直澆棒的上端與蓋板連接，聚渣型澆口杯和緩沖型直澆棒通過限流型澆道連接為一個整體；蓋板上板面上對應(yīng)于聚渣型澆口杯區(qū)域為澆注區(qū)、對應(yīng)于緩沖型直澆棒區(qū)域為棒芯連接區(qū)；所述緩沖型直澆棒的結(jié)構(gòu)為：包括由多段倒錐臺串連構(gòu)成的直澆棒，直澆棒的下端面上設(shè)有半球形凸起。

對上書技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述聚渣型澆口杯的結(jié)構(gòu)為：包括澆注口杯，澆注口杯的圓周面呈波浪狀。此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：上的波浪形設(shè)計可增加鋼水與澆口杯的接觸面，加大稀渣在波浪處懸浮聚集的機(jī)率，從而減少渣孔。

對上書技術(shù)方案進(jìn)一步的限定，所述限流型澆道的結(jié)構(gòu)為：包括一段弧形的澆道。此結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)：其結(jié)構(gòu)能改變鋼水入口流量，進(jìn)一步地減少鋼液渦流和紊流，從而進(jìn)一步地減少氣孔缺陷。

有益效果：本實用新具有以下優(yōu)點(diǎn)：1.聚渣型澆口杯，能將稀渣聚集在其內(nèi)，從而減少渣孔；2.緩沖型直澆棒，其上的周面結(jié)構(gòu)及底部增加的半球形凸起，使鋼液由渦流變?yōu)閷恿?，可有效減緩鋼液流速，從而減少氣孔缺陷；3.限流型澆道，能改變鋼水入口流量，減少鋼液渦流和紊流，從而減少氣孔缺陷；4.本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，提高了工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是圖1的左視圖。

圖3是圖1的俯視圖。

圖4是本發(fā)明與棒芯組合示意圖。

具體實施方式

如圖1、圖2和圖3所示，一種擋渣澆口棒，包括蓋板1，蓋板1的下板面上設(shè)有聚渣型澆口杯2和緩沖型直澆棒，聚渣型澆口杯2的口部與蓋板1連接、緩沖型直澆棒的上端與蓋板1連接，聚渣型澆口杯2和緩沖型直澆棒通過限流型澆道3連接為一個整體，即限流型澆道3為一段弧形的澆道，澆道的進(jìn)液端與聚渣型澆口杯2的下端連接、出液端與緩沖型直澆棒的周面連接，澆道的進(jìn)液端尺寸略大于出液端尺寸；所述聚渣型澆口杯2的結(jié)構(gòu)為：包括澆注口杯，澆注口杯的圓周面呈波浪狀；所述緩沖型直澆棒的結(jié)構(gòu)為：包括由多段倒錐臺串連構(gòu)成的直澆棒4，直澆棒的下端面上設(shè)有半球形凸起5；蓋板1上板面上對應(yīng)于聚渣型澆口杯2區(qū)域為澆注區(qū)6、對應(yīng)于緩沖型直澆棒區(qū)域為棒芯連接區(qū)7。

使用方法：如圖4所示，1.將擋渣澆口棒和棒芯放入模具型腔內(nèi)，制得含棒芯的擋渣澆口棒蠟棒；2.組樹；3.組樹后，通過棒芯8懸掛在自動制殼線上，進(jìn)入模組制殼工序；4.脫蠟，使用熱水將模殼脫蠟后，將澆口棒芯取出，進(jìn)入焙燒工序；5.澆注，最后通過澆注口向聚渣型澆口杯內(nèi)澆注金屬溶液。

本說明書中未做詳細(xì)說明之處，為本領(lǐng)公知的技術(shù)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
一種擋渣澆口棒，包括蓋板，蓋板的下板面上設(shè)有聚渣型澆口杯和緩沖型直澆棒，聚渣型澆口杯的口部與蓋板連接、緩沖型直澆棒的上端與蓋板連接，聚渣型澆口杯和緩沖型直澆棒通過限流型澆道連接為一個整體；蓋板上板面上對應(yīng)于聚渣型澆口杯區(qū)域為澆注區(qū)、對應(yīng)于緩沖型直澆棒區(qū)域為棒芯連接區(qū)。優(yōu)點(diǎn)：1.聚渣型澆口杯，能將稀渣聚集在其內(nèi)，從而減少渣孔；2.緩沖型直澆棒，可有效減緩鋼液流速，從而減少氣孔缺陷；3.限流型澆道，能改變鋼水入口流量，減少鋼液渦流和紊流，從而減少氣孔缺陷；4.本發(fā)明的結(jié)構(gòu)簡單，制作成本低，提高了工作效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：錢明書
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東風(fēng)精密鑄造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2016.02.24
技術(shù)公布日：2017.09.01