技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鋁塑板加工裝置，特別涉及一種鋁塑板打磨用輔助裝置。

背景技術(shù)：

鋁塑復(fù)合板是以經(jīng)過化學(xué)處理的涂裝鋁板為表層材料，用聚乙烯塑料為芯材，在專用鋁塑板生產(chǎn)設(shè)備上加工而成的復(fù)合材料。現(xiàn)有的鋁塑板不方便傳輸，既不方便對鋁塑板進(jìn)行校正傳輸處理，又不方便對鋁塑板進(jìn)行快速水平輸送。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明主要是解決現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問題，從而提供一種可以將待加工的鋁塑板安裝在輔助架上，支撐腳可以起到對輔助架進(jìn)行支撐的作用，通過加強(qiáng)架可以加強(qiáng)輔助架的強(qiáng)度，通過第一齒輪的轉(zhuǎn)動微調(diào)可以對鋁塑板的傳輸方向進(jìn)行校正，通過第二齒輪的轉(zhuǎn)動可以控制鋁塑板進(jìn)行水平移動運(yùn)動，從而方便對鋁塑板進(jìn)行快速輸送的鋁塑板打磨用輔助裝置。

本發(fā)明的上述技術(shù)問題主要是通過下述技術(shù)方案得以解決的：

一種鋁塑板打磨用輔助裝置，包括輔助架，輔助架的前側(cè)底部設(shè)有第一支撐腳，第一支撐腳呈豎直布置，輔助架的后側(cè)底部設(shè)有第二支撐腳，第二支撐腳呈豎直布置，輔助架的前側(cè)設(shè)有加強(qiáng)架，加強(qiáng)架設(shè)有開腔，加強(qiáng)架與輔助架為一體結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)架上設(shè)有導(dǎo)向桿，導(dǎo)向桿呈豎直布置，導(dǎo)向桿套裝有第一齒輪；輔助架設(shè)有若干連桿，連桿呈等間距布置，每根連桿套裝有若干第二齒輪，第二齒輪的外周面設(shè)有輸送齒，輸送齒與第二齒輪為一體結(jié)構(gòu)，輸送齒的橫截面為半圓形形狀。

進(jìn)一步地，所述第二支撐腳設(shè)有輔助腳。

進(jìn)一步地，所述輔助腳為L型形狀。

進(jìn)一步地，所述輔助架設(shè)有開槽。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向桿的端部設(shè)有凸球。

進(jìn)一步地，所述凸球為球形形狀。

采用上述技術(shù)方案的鋁塑板打磨用輔助裝置，可以將待加工的鋁塑板安裝在輔助架上，第一支撐腳與第二支撐腳可以起到對輔助架進(jìn)行支撐的作用，通過加強(qiáng)架可以加強(qiáng)輔助架的強(qiáng)度，通過第一齒輪的轉(zhuǎn)動微調(diào)可以對鋁塑板的傳輸方向進(jìn)行校正，通過第二齒輪的轉(zhuǎn)動可以控制鋁塑板進(jìn)行水平移動運(yùn)動，從而方便對鋁塑板進(jìn)行快速輸送。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明鋁塑板打磨用輔助裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明鋁塑板打磨用輔助裝置的部件分解圖；

圖3為圖2中A區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖；

圖4為本發(fā)明所述第二齒輪的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為圖4中B區(qū)域的細(xì)節(jié)放大圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。

如圖1至圖5所示，一種鋁塑板打磨用輔助裝置，包括輔助架1，輔助架1的前側(cè)底部設(shè)有第一支撐腳2，第一支撐腳2呈豎直布置，輔助架1的后側(cè)底部設(shè)有第二支撐腳3，第二支撐腳3呈豎直布置，輔助架1的前側(cè)設(shè)有加強(qiáng)架6，加強(qiáng)架6設(shè)有開腔7，加強(qiáng)架6與輔助架1為一體結(jié)構(gòu)，加強(qiáng)架6上設(shè)有導(dǎo)向桿8，導(dǎo)向桿8呈豎直布置，導(dǎo)向桿8套裝有第一齒輪10；輔助架1設(shè)有若干連桿11，連桿11呈等間距布置，每根連桿11套裝有若干第二齒輪12，第二齒輪12的外周面設(shè)有輸送齒13，輸送齒13與第二齒輪12為一體結(jié)構(gòu)，輸送齒13的橫截面為半圓形形狀，第二支撐腳3設(shè)有輔助腳4，輔助腳4為L型形狀，輔助架1設(shè)有開槽5，導(dǎo)向桿8的端部設(shè)有凸球9，凸球9為球形形狀。

本發(fā)明鋁塑板打磨用輔助裝置，可以將待加工的鋁塑板安裝在輔助架1上，第一支撐腳2與第二支撐腳3可以起到對輔助架1進(jìn)行支撐的作用，通過加強(qiáng)架6可以加強(qiáng)輔助架1的強(qiáng)度，通過第一齒輪10的轉(zhuǎn)動微調(diào)可以對鋁塑板的傳輸方向進(jìn)行校正，通過第二齒輪12的轉(zhuǎn)動可以控制鋁塑板進(jìn)行水平移動運(yùn)動，從而方便對鋁塑板進(jìn)行快速輸送。

其中，第二支撐腳3設(shè)有輔助腳4，輔助腳4為L型形狀，所以能大大增加第二支撐腳3的強(qiáng)度。

其中，輔助架1設(shè)有開槽5，所以能節(jié)省輔助架1的材料。

其中，導(dǎo)向桿8的端部設(shè)有凸球9，凸球9為球形形狀，所以能保護(hù)導(dǎo)向桿8的端部。

以上所述，僅為本發(fā)明的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書所限定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。