本發(fā)明涉及曲軸軸徑拋光機(jī)構(gòu)，具體地說是一種曲軸軸徑毛氈拋光夾緊裝置。

背景技術(shù)：

我們知道，隨著科技的發(fā)展和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，汽車發(fā)動機(jī)的工作性能不斷提高，就發(fā)動機(jī)曲軸零件而言，由于它所處部位的工作特性，對其軸徑的表面粗造度數(shù)值要求越來越小，有的軸頸利用現(xiàn)有砂帶拋光技術(shù)難以達(dá)到要求。需要用毛氈拋光才能滿足要求。而迄今為止，還未見曲軸軸徑毛氈拋光夾緊裝置的文獻(xiàn)報(bào)道。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作方便，拋光能夠滿足粗糙度要求的曲軸軸徑毛氈拋光夾緊裝置。

本發(fā)明解決上述技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是：一種曲軸軸徑毛氈拋光夾緊裝置，其特征在于：其包括上卡瓦、下卡瓦、毛氈、上夾緊塊、下夾緊塊、壓緊箍、壓緊手柄、擋桿，所述上卡瓦和下卡瓦均為半圓弧形，毛氈位于上卡瓦和下卡瓦內(nèi)側(cè)，包圍在曲軸軸徑上；所述上卡瓦和下卡瓦右側(cè)通過軸套和鉸鏈銷活頁式連接，上卡瓦左側(cè)與上夾緊塊連接固定，下卡瓦左側(cè)與下夾緊塊連接固定，下卡瓦左側(cè)下部焊接有依靠在機(jī)床導(dǎo)軌一側(cè)的擋桿；所述上夾緊塊通過銷軸與壓緊手柄下部孔串聯(lián)，所述壓緊手柄中部橫向設(shè)有一拉緊軸，所述壓緊箍為“U”型，其兩臂上端與拉緊軸連接，U型底部兜住下夾緊塊，扳動壓緊手柄，通過壓緊箍帶動上夾緊塊和下夾緊塊合攏夾緊，進(jìn)而通過所述上卡瓦和下卡瓦將毛氈夾持于曲軸軸徑上。

所述上卡瓦右側(cè)中部與中間軸套焊接，下卡瓦右側(cè)與兩件邊軸套焊接，中間軸套和邊軸套通過鉸鏈銷串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)上卡瓦與下卡瓦的活頁式連接。

所述拉緊軸兩端設(shè)有通孔，壓緊箍的兩臂設(shè)有螺紋，兩臂上端穿過拉緊軸所設(shè)通孔，通孔上下設(shè)有與壓緊箍兩臂螺紋配合的調(diào)整螺母。通過調(diào)整螺母調(diào)整上夾緊塊和下夾緊塊合攏夾緊程度，以滿足上卡瓦和下卡瓦夾持毛氈的松緊程度。

所述下夾緊塊底部設(shè)有半圓槽。用于與壓緊箍的U型底部配合固定。

所述壓緊手柄兩側(cè)拉緊軸上還安裝有擋圈。用于限制拉緊軸在壓緊手柄孔內(nèi)產(chǎn)生軸向移動。

上夾緊塊設(shè)有矩形槽和兩側(cè)通孔。

本發(fā)明所述壓緊手柄上部為圓柱形，中部、下部為扁形，在中部和下部均設(shè)有橫向孔，以便分別安裝拉緊軸和銷軸。

本發(fā)明整個(gè)曲軸是由機(jī)床兩端頂尖機(jī)構(gòu)頂緊的。裝配時(shí)，手持擋桿并依靠在機(jī)床導(dǎo)軌一側(cè)，同時(shí)將下卡瓦、上卡瓦和毛氈合裝在曲軸軸頸上，可分別合裝在曲軸的主軸頸和連桿頸上。然后，壓緊箍U型底部兜住下夾緊塊，扳轉(zhuǎn)壓緊手柄至適當(dāng)角度，即可壓緊毛氈于曲軸軸頸表面，之后啟動機(jī)床驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動，即可對其軸頸拋光。擋桿可隨連桿頸擺動，始終靠在機(jī)床導(dǎo)軌一側(cè)，使拋光正常。對照現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作方便，拋光能夠滿足粗糙度要求，是一種理想的曲軸軸徑毛氈拋光夾緊裝置。

附圖說明

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步的描述。

圖1是本發(fā)明組成結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的A向示意圖。

圖3是圖1的B向示意圖。

圖中的標(biāo)號是：1.機(jī)床導(dǎo)軌，2.擋桿，3.下夾緊塊，4.壓緊箍，5.上夾緊塊，6.銷軸，7.壓緊手柄，8.螺母，9.拉緊軸，10.螺母，11.毛氈，12.上卡瓦，13.曲軸軸頸，14.邊軸套，15.鉸鏈銷，16.下卡瓦，17.擋圈，18.中間軸套。

具體實(shí)施方式

從圖1、圖2和圖3可以看出，一種曲軸軸徑毛氈拋光夾緊裝置，其包括上卡瓦12、下卡瓦16、毛氈11、上夾緊塊5、下夾緊塊3、壓緊箍4、壓緊手柄7、擋桿2等。

所述上卡瓦12和下卡瓦16均為半圓弧形，毛氈11位于上卡瓦12和下卡瓦16內(nèi)側(cè)，包圍在曲軸軸徑13上。所述上卡瓦12和下卡瓦16右側(cè)通過軸套和鉸鏈銷15活頁式連接。具體是：所述上卡瓦12右側(cè)中部與中間軸套18焊接，下卡瓦16右側(cè)兩邊與兩件邊軸套14焊接，中間軸套18和邊軸套14通過鉸鏈銷15串聯(lián)，實(shí)現(xiàn)上卡瓦12與下卡瓦16的活頁式連接。如圖3所示。

所述上卡瓦12左側(cè)與上夾緊塊5右端焊接固定，下卡瓦16左側(cè)與下夾緊塊3焊接固定，下卡瓦左側(cè)下部還焊接有依靠在機(jī)床導(dǎo)軌1一側(cè)的擋桿2。所述上夾緊塊5上設(shè)有矩形槽和兩側(cè)通孔，用于和壓緊手柄連接。所述上夾緊塊5通過銷軸6與壓緊手柄7下部孔串聯(lián)。所述壓緊手柄7上部為圓柱形，中部、下部為扁形，在中部和下部均設(shè)有橫向孔，以便分別安裝拉緊軸9和銷軸6。所述壓緊手柄7中部橫向設(shè)有一拉緊軸9，所述壓緊箍4為“U”型，其兩臂上端與拉緊軸9連接，U型底部兜住下夾緊塊3，扳動壓緊手柄7，通過壓緊箍4帶動上夾緊塊5和下夾緊塊3合攏夾緊，進(jìn)而通過所述上卡瓦12和下卡瓦16將毛氈11夾持于曲軸軸徑13上。

所述拉緊軸9兩端設(shè)有通孔，壓緊箍4的兩臂設(shè)有螺紋，兩臂上端穿過拉緊軸9所設(shè)通孔，通孔上下設(shè)有與壓緊箍兩臂螺紋配合的調(diào)整螺母8、10。通過調(diào)整螺母8、10調(diào)整上夾緊塊5和下夾緊塊3合攏夾緊程度，以滿足上卡瓦和下卡瓦夾持毛氈的松緊程度。如圖2所示。

所述下夾緊塊3底部設(shè)有半圓槽。用于與壓緊箍4的U型底部配合固定。

所述壓緊手柄7兩側(cè)拉緊軸上還安裝有擋圈17。用于限制拉緊軸在壓緊手柄孔內(nèi)產(chǎn)生軸向移動。如圖2所示。

本發(fā)明安裝時(shí)，整個(gè)曲軸是由機(jī)床兩端頂尖機(jī)構(gòu)頂緊的。裝配時(shí)，手持擋桿2并依靠在機(jī)床導(dǎo)軌1一側(cè)，同時(shí)將下卡瓦16、上卡瓦12和毛氈11合裝在曲軸軸頸13上，可分別合裝在曲軸的主軸頸和連桿頸上。然后，壓緊箍4U型底部兜住下夾緊塊3，扳轉(zhuǎn)壓緊手柄7至適當(dāng)角度，即可壓緊毛氈11于曲軸軸頸表面，之后啟動機(jī)床驅(qū)動曲軸轉(zhuǎn)動，即可對其軸頸拋光。擋桿2可隨連桿頸擺動，始終靠在機(jī)床導(dǎo)軌一側(cè)，使拋光正常。

本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理，制造簡單，操作方便，拋光能夠滿足粗糙度要求，是一種理想的曲軸軸徑毛氈拋光夾緊裝置。