本發(fā)明涉及一種熱處理工藝，尤其涉及一種葉根銑刀的熱處理工藝。

背景技術(shù)：

超薄件一般是指厚度比小于1/20的工件。超薄刀具在刀具熱處理行業(yè)中是一種很難加工的產(chǎn)品。隨著各行業(yè)生產(chǎn)的發(fā)展，企業(yè)間的競(jìng)爭(zhēng)加強(qiáng)，不僅刀具產(chǎn)量加大，刀具內(nèi)在質(zhì)量的提高、成本的降低以及刀具復(fù)雜程度都上升到一個(gè)新高度。超薄刀具也是這樣，葉根銑刀就是一個(gè)極具代表性的個(gè)例。它不僅是一種超薄件，而且其有效尺寸變化極多，刀具精度也很高，這都增加了產(chǎn)品的熱處理難度。由于其形狀復(fù)雜，如按以往經(jīng)驗(yàn)生產(chǎn)，除所需卡具制作難度大外，其產(chǎn)品批次少，造成卡具使用率低，也使卡具成本提高。同時(shí)，由于該產(chǎn)品加工難度大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種葉根銑刀的熱處理工藝，降低了其熱處理難度。

本發(fā)明是通過(guò)以下方式實(shí)現(xiàn)的：該熱處理工藝路線為：裝卡—中溫預(yù)熱—高溫加熱—2-3-5分級(jí)—低溫硝鹽—熱清洗—校直—裝筐回火(三次)—清洗—校直—防銹處理—檢查。

該熱處理工藝包括以下幾個(gè)步驟：

(1)中溫預(yù)熱：850-900℃，6分鐘；

(2)高溫加熱：1220℃，3分鐘；

(3)2-3-5分級(jí)：550-650℃；

(4)低溫硝鹽：280-290℃；

(5)冷卻：580-620℃，3分鐘；270-280℃，120分鐘；

(6)回火：560℃，60分鐘，三次。

經(jīng)過(guò)熱處理后的葉根銑刀硬度為64-66HRC，平面度≤0.4mm。

本發(fā)明的有益效果為：采用上述工藝，可以使葉根銑刀的熱處理工序達(dá)到工藝要求，提高了刀具的精度和卡具的使用率，降低卡具的成本和熱處理難度，適合小批量超薄刀具的生產(chǎn)。

具體實(shí)施方式

該熱處理工藝包括以下幾個(gè)步驟：

(1)將葉根銑刀安裝在卡具中；

(2)放入850-900℃的中溫鹽浴爐進(jìn)行中溫預(yù)熱，預(yù)熱時(shí)間為6分鐘；

(3)在1220℃的高溫鹽爐進(jìn)行高溫加熱，加熱時(shí)間為3分鐘；

(4)放入550-650℃的2-3-5鹽浴爐中進(jìn)行2-3-5分級(jí)；

(5)在280-290℃的低溫硝鹽爐進(jìn)行低溫硝鹽；

(6)熱清洗，在280-620℃下冷卻3分鐘，270-280℃冷卻120分鐘后校直；

(7)在560℃的回火筐中裝筐回火，持續(xù)時(shí)間60分鐘，連續(xù)進(jìn)行三次；清洗后校直，做防銹處理，檢查后得到成品。