復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝，該復(fù)雜殼體零件的內(nèi)部具有封閉的內(nèi)循環(huán)腔室，該鑄造工藝包括如下步驟：步驟1，制取形成內(nèi)循環(huán)腔室的砂芯；步驟2，制取消失模模樣，該消失模模樣用來表達復(fù)雜殼體零件的外形；步驟3，將消失模模樣與砂芯組裝在一起并放置于砂箱內(nèi)，砂箱的周圍空間用干砂充實；步驟4，進行澆鑄，澆鑄的鐵水將消失模模樣氣化進而進行充型；以及步驟5，冷卻后，取出砂芯。該復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件，鑄造精度高。
【專利說明】復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鑄造領(lǐng)域，特別涉及一種復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]砂型鑄造是指在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法，由于砂型鑄造所用的造型材料價廉易得，鑄型制造簡便，對鑄件的單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)均能適應(yīng)，長期以來，一直是鑄造生產(chǎn)中的基本工藝。但是，對于鑄造空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零件時，傳統(tǒng)砂型鑄造工藝即會出現(xiàn)不易取模，鑄件時也有著生產(chǎn)不靈活，造型過程復(fù)雜的問題，而且對工人勞動強度以及技術(shù)要求較高。
[0003]公開于該【背景技術(shù)】部分的信息僅僅旨在增加對本發(fā)明的總體背景的理解，而不應(yīng)當被視為承認或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝，通過消失模與砂型組合的鑄造方法，可生產(chǎn)形狀復(fù)雜的鑄件，鑄造精度高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝，該復(fù)雜殼體零件的內(nèi)部具有封閉的內(nèi)循環(huán)腔室，該鑄造工藝包括如下步驟:步驟1，制取形成內(nèi)循環(huán)腔室的砂芯；步驟2，制取消失模模樣，該消失模模樣用來表達復(fù)雜殼體零件的外形；步驟3，將消失模模樣與砂芯組裝在一起并放置于砂箱內(nèi)，砂箱的周圍空間用干砂充實；步驟4，進行澆鑄，澆鑄的鐵水將消失模模樣氣化進而進行充型；以及步驟5，冷卻后，取出砂芯。
[0006]優(yōu)選地，消失模模樣包括上模樣和下模樣，上模樣和下模樣將砂芯包裹住。
[0007]優(yōu)選地，消失模模樣由發(fā)泡塑料制取。
[0008]優(yōu)選地，砂芯的材料為樹脂砂。
[0009]優(yōu)選地，砂芯的外表面浸涂耐火材料。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果:

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中用到的上模樣的主視圖；
[0012]圖2是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中用到的上模樣的俯視圖；
[0013]圖3是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中用到的下模樣的立體示意圖；
[0014]圖4是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中用到的下模樣的主視圖；
[0015]圖5是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中用到的砂芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖6是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中消失模模樣與砂芯組裝成的組合體的主視圖；
[0017]圖7是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中消失模模樣與砂芯組裝成的組合體的俯視圖；
[0018]圖8是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中消失模模樣與砂芯組裝成的組合體的剖視圖；
[0019]圖9是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝的鑄造原理示意圖；
[0020]圖10是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中鑄造成型的鑄件的主視圖；
[0021]圖11是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中鑄造成型的鑄件的剖視圖；
[0022]圖12是根據(jù)本發(fā)明的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝中鑄造成型的鑄件的俯視圖。
[0023]主要附圖標記說明:
[0024]1-上模樣，2-下模樣，3-砂芯，30-復(fù)雜殼體零件。

【具體實施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細描述，但應(yīng)當理解本發(fā)明的保護范圍并不受【具體實施方式】的限制。
[0026]除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權(quán)利要求書中，術(shù)語“包括”或其變換如“包含”或“包括有”等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而并未排除其它元件或其它組成部分。
[0027]根據(jù)本發(fā)明【具體實施方式】的一種復(fù)雜殼體零件30 (參見圖10)的鑄造工藝，該復(fù)雜殼體零件30的內(nèi)部具有封閉的內(nèi)循環(huán)腔室301 (參見圖11和圖12)，該鑄造工藝包括如下步驟:
[0028]步驟I，制取形成內(nèi)循環(huán)腔室301的砂芯3，本實施例中，砂芯3由樹脂材料制成，砂芯3具有芯頭32，芯頭32內(nèi)部是芯骨31，芯頭32和芯骨31在鑄造時支撐砂芯3。
[0029]步驟2，制取消失模模樣，如圖3-8所示。該消失模模樣用來表達復(fù)雜殼體零件30的外形，也即消失模模樣與復(fù)雜殼體零件30的外形一致，在本實施例中，利用發(fā)泡的EPS材料顆粒翻制消失模模樣來表達零件外形，具體地，在本實施例中，為鑄造方便，消失模模樣包括上模樣I和下模樣2。上模樣I和下模樣2分別具有分型面，上模樣I和下模樣2組合在一起與復(fù)雜殼體零件30的外形一致，這樣，上模樣I和下模樣2將砂芯3包裹住(參見圖8)。相應(yīng)地，在上模樣I和下模樣2的分型面?zhèn)确謩e具有砂芯容腔11和砂芯容腔21 (參見圖1和圖2)，砂芯容腔11和砂芯容腔21將砂芯3包裹住。
[0030]步驟3，將消失模模樣與砂芯3組裝在一起并放置于砂箱內(nèi)，砂箱的周圍空間用干砂20充實(參見圖9)。
[0031]步驟4，進行澆鑄，澆鑄的鐵水10將消失模模樣氣化進而進行充型(參見圖9)。
[0032]步驟5，冷卻后，敲碎砂芯3，并將其取出。
[0033]上述方案中，首先，根據(jù)復(fù)雜殼體零件30生產(chǎn)消失模模樣(泡沫模)，待消失模模樣生產(chǎn)出來后，與砂芯3裝配，得到泡沫模與砂芯組合的組合體，由于內(nèi)循環(huán)腔室有氣密性要求，且相對窄小，所以砂芯3 —般使用樹脂砂芯制成一個整體，其擁有較高硬度，且不被鐵水融化，澆注后易清理得到水腔。然后，將該組合體放置到一般的鑄造砂箱內(nèi)，周圍填充鑄造腹膜砂(干砂20)，干砂20需用震實，震實完畢后，將鐵水從泡沫澆鑄系統(tǒng)澆下，鐵水10將所有泡沫氣化，氣體通過澆鑄系統(tǒng)的排氣孔排出，參見圖9，鐵水10充滿泡沫模原來所在位置，但不包括砂芯3所在位置，最終形成鑄件外壁。待鐵水冷卻后，得到“鑄鐵+樹脂砂芯”結(jié)合體，將砂芯破壞，清理干凈后得到復(fù)雜殼體零件30的內(nèi)循環(huán)腔室301 ( 一般為循環(huán)水腔)。優(yōu)選的，泡沫模與砂芯浸涂耐火材料后澆注。作為一種優(yōu)選實施例，樹脂砂芯外圍增加若干清砂孔，保證鐵水澆注完畢后，水腔內(nèi)的沙子方便清理出來。
[0034]綜上，本實施例的鑄造工藝結(jié)合砂型鑄造與泡沫模鑄造的特點，將復(fù)雜的外型使用泡沫表達，使用泡沫模高自由度的設(shè)計表達零件外型，鑄造無須制芯，分型，取模等工藝步驟，作為零件非加工面的外型，在不影響零件性能的前提下有著良好的外觀，提升鑄件表面精度。對于需要掏空的過水的水腔則使用樹脂砂芯表達，即可鑄造新能源發(fā)動機的零配件，既經(jīng)濟又環(huán)保的。
[0035]前述對本發(fā)明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述并非想將本發(fā)明限定為所公開的精確形式，并且很顯然，根據(jù)上述教導(dǎo)，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在于解釋本發(fā)明的特定原理及其實際應(yīng)用，從而使得本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)并利用本發(fā)明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發(fā)明的范圍意在由權(quán)利要求書及其等同形式所限定。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝，該復(fù)雜殼體零件的內(nèi)部具有封閉的內(nèi)循環(huán)腔室，其特征在于，該鑄造工藝包括如下步驟: 步驟1，制取形成所述內(nèi)循環(huán)腔室的砂芯； 步驟2，制取消失模模樣，該消失模模樣用來表達所述復(fù)雜殼體零件的外形； 步驟3，將所述消失模模樣與所述砂芯組裝在一起并放置于砂箱內(nèi)，所述砂箱的周圍空間用干砂充實； 步驟4，進行澆鑄，澆鑄的鐵水將所述消失模模樣氣化進而進行充型；以及 步驟5，冷卻后，取出所述砂芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝，其特征在于，所述消失模模樣包括上模樣和下模樣，所述上模樣和所述下模樣將所述砂芯包裹住。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝，其特征在于，所述消失模模樣由發(fā)泡塑料制取。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝，其特征在于，所述砂芯的材料為樹脂砂。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜殼體零件的鑄造工藝，其特征在于，所述砂芯的外表面浸涂耐火材料。
【文檔編號】B22C9/04GK104475684SQ201510008828
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2015年1月8日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月8日
【發(fā)明者】陳權(quán) 申請人:廣西玉柴機器股份有限公司