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平面磨床加工臺(tái)的制作方法

文檔序號(hào):3336359閱讀:1210來(lái)源:國(guó)知局
平面磨床加工臺(tái)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種平面磨床加工臺(tái),包括:加工臺(tái)本體,所述加工臺(tái)本體上端面上固定安裝有多個(gè)立柱,所述立柱的兩側(cè)固定安裝有滑移導(dǎo)軌,所述各滑移導(dǎo)軌之間還設(shè)有升降板,所述升降板下方連接有升降裝置,所述升降裝置位于所述加工臺(tái)本體內(nèi)部,所述升降裝置包括升降架和控制柜,所述升降架連接于所述控制柜和所述升降板之間,通過(guò)上述方式,本實(shí)用新型能夠使得待加工產(chǎn)品的平面光滑度一致,大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】平面磨床加工臺(tái)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備,特別涉及一種平面磨床加工臺(tái)。

【背景技術(shù)】
[0002]平面磨床是一種用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度的加工機(jī)床,隨著社會(huì)的不斷發(fā)展,科學(xué)技術(shù)不斷提高,使得人們對(duì)于自身產(chǎn)生出的產(chǎn)品的要求也越來(lái)越高,而現(xiàn)階段,平面磨床均采用在加工臺(tái)上直接放置待加工產(chǎn)品,將其固定后即開(kāi)始加工,由于每個(gè)待加工產(chǎn)品自身的厚度不同,導(dǎo)致在平面研磨時(shí),各產(chǎn)品被加工的平面光滑度差異較大,產(chǎn)品質(zhì)量較低。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種平面磨床加工臺(tái),能夠使得待加工產(chǎn)品的平面光滑度一致,大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是:提供一種平面磨床加工臺(tái),包括:加工臺(tái)本體,所述加工臺(tái)本體上端面上固定安裝有多個(gè)立柱,所述立柱的兩側(cè)固定安裝有滑移導(dǎo)軌,所述各滑移導(dǎo)軌之間鑲嵌連接有升降板,所述升降板下方連接有升降裝置,所述升降裝置位于所述加工臺(tái)本體內(nèi)部,所述升降裝置包括升降架和控制柜,所述升降架連接于所述控制柜和所述升降板之間。
[0005]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述加工臺(tái)本體的前端面還設(shè)有多個(gè)控制面板。
[0006]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述控制面板和所述控制柜--對(duì)應(yīng)連接。
[0007]在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述控制面板上設(shè)有上升按鈕和復(fù)位按鈕,用于控制升降板的上升與復(fù)位。
[0008]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)升降的方式,來(lái)調(diào)節(jié)放置于升降板上產(chǎn)品的高度,從而實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品待加工面處于同一水平面,從而使得生產(chǎn)出的產(chǎn)品的平面光滑度保持一致,大幅提聞廣品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型在一較佳實(shí)施例中的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、加工臺(tái)本體,2、立柱,3、升降板,4、滑移導(dǎo)軌,5、升降架,6、控制柜,7、控制面板,8、上升按鈕,9、復(fù)位按鈕。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0012]請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括:
[0013]一種平面磨床加工臺(tái),包括:加工臺(tái)本體I,所述加工臺(tái)本體I上端面上固定安裝有多個(gè)立柱2,所述立柱2的兩側(cè)固定安裝有滑移導(dǎo)軌4,所述各滑移導(dǎo)軌4之間鑲嵌連接有升降板3,所述升降板3下方連接有升降裝置,所述升降裝置位于所述加工臺(tái)本體I內(nèi)部,所述升降裝置包括升降架5和控制柜6,所述升降架5連接于所述控制柜6和所述升降板3之間;
[0014]其中,所述加工臺(tái)本體I的前端面還設(shè)有多個(gè)控制面板7,所述控制面板7和所述控制柜6 —一對(duì)應(yīng)連接,所述控制面板7上設(shè)有上升按鈕8和復(fù)位按鈕9,用于控制升降板3的上升與復(fù)位。
[0015]區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型揭示了一種平面磨床加工臺(tái),其具體工作原理為:首先將待加工產(chǎn)品放置于位于立柱2兩側(cè)滑移導(dǎo)軌4之間的升降臺(tái)3上,隨后在待加工產(chǎn)品的頂端放置一塊平板,再通過(guò)按下控制面板7上的上升按鈕8,使得控制柜6控制升降架5上升,從而使得升降板3沿著滑移導(dǎo)軌4上升,從而調(diào)節(jié)位于控制板3上的產(chǎn)品的頂端面處于同一水平面,加工完成后,按下復(fù)位按鈕9,所述升降板3即可回復(fù)至原來(lái)位置,本實(shí)用新型的加工臺(tái)在平面研磨床上使用時(shí),產(chǎn)品的待加工面的光滑度能夠保持一致,大幅提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0016]以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例,并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍,凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】,均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種平面磨床加工臺(tái),其特征在于,包括:加工臺(tái)本體,所述加工臺(tái)本體上端面上固定安裝有多個(gè)立柱,所述立柱的兩側(cè)固定安裝有滑移導(dǎo)軌,所述各滑移導(dǎo)軌之間鑲嵌連接有升降板,所述升降板下方連接有升降裝置,所述升降裝置位于所述加工臺(tái)本體內(nèi)部,所述升降裝置包括升降架和控制柜,所述升降架連接于所述控制柜和所述升降板之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平面磨床加工臺(tái),其特征在于,所述加工臺(tái)本體的前端面還設(shè)有多個(gè)控制面板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面磨床加工臺(tái),其特征在于,所述控制面板和所述控制柜——對(duì)應(yīng)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的平面磨床加工臺(tái),其特征在于,所述控制面板上設(shè)有上升按鈕和復(fù)位按鈕。
【文檔編號(hào)】B24B41/00GK204221585SQ201420562655
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年9月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月28日
【發(fā)明者】付沖 申請(qǐng)人:蘇州華沖精密機(jī)械有限公司
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