具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，包含：一具轉(zhuǎn)軸的馬達(dá)；一槽體，其具有一與該馬達(dá)接固的頭端、一尾端及一設(shè)有納屑入口的容置空間，其中，該尾端固設(shè)有一遮板，另有至少一排屑出口與該容置空間相通；一螺旋卷屑條，其具有一第一端及一第二端，且設(shè)置于該容置空間，其中，該第一端穿設(shè)有一可供該轉(zhuǎn)軸裝設(shè)的接塊，該第二端穿設(shè)有一擋塊，該擋塊與該第二端及該遮板成一直線排列，且位于該第二端及該遮板之間。藉此，本實(shí)用新型可使該螺旋卷屑條產(chǎn)生軸向限位，以防止于該馬達(dá)反向排除卡屑狀況時(shí)，該螺旋卷屑條因軸向位移與該馬達(dá)脫開。
【專利說明】具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型與螺旋排屑裝置有關(guān)，更詳而言之，乃特指一種具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，以達(dá)到防止螺旋排屑裝置中的接塊與馬達(dá)的轉(zhuǎn)軸脫開，進(jìn)而得以減少故障發(fā)生的功效。

【背景技術(shù)】
[0002]于一般生產(chǎn)業(yè)的作業(yè)環(huán)境中，各種對(duì)于金屬進(jìn)行加工的機(jī)床是普遍且廣泛被使用，該機(jī)床通常會(huì)設(shè)有各式刀具及磨具，以幫助作業(yè)人員對(duì)金屬進(jìn)行打磨、鉆孔、刻紋、切削等相關(guān)作業(yè)，然而于該機(jī)床使用時(shí)，不免會(huì)有加工過程中產(chǎn)生的金屬切屑掉落并遍布于該機(jī)床上，進(jìn)而對(duì)該機(jī)床的使用造成影響，如金屬切屑落入該機(jī)床施用的結(jié)構(gòu)并卡住固死于其中，進(jìn)而導(dǎo)致機(jī)床故障甚至損壞，而若是需手動(dòng)清除金屬切屑亦不容易且極度浪費(fèi)時(shí)間，更有因此受傷的可能性，所以在金屬加工機(jī)床上加設(shè)有排屑裝置是非常有必要性的。
[0003]習(xí)用的排屑裝置，其主要包含一集屑箱及一排屑筒，該排屑筒以其頭端處與該集屑箱相連，并設(shè)置有一連通有一馬達(dá)的螺旋桿置于該排屑筒，該馬達(dá)固設(shè)于該排屑筒的尾端處，且于該尾端設(shè)有一切屑排出口，使金屬切屑自該集屑箱落入該排屑筒而被該螺旋桿的螺紋所帶動(dòng)時(shí)，進(jìn)而將金屬切屑推動(dòng)至該切屑排出口。
[0004]然而，該排屑裝置雖確實(shí)能達(dá)成將金屬切屑排出的功效，但于實(shí)際使用時(shí)卻存在有諸多問題，其一是金屬切屑容易卡在該螺旋桿的螺紋與該排屑筒間，造成該螺旋桿無法持續(xù)正向轉(zhuǎn)動(dòng)，需要驅(qū)動(dòng)該馬達(dá)將該螺旋桿反轉(zhuǎn)一小段，使卡住的金屬切屑脫出后，再次正向轉(zhuǎn)動(dòng)以保持該排屑裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)，但在該螺旋桿卡住而欲藉由該馬達(dá)反轉(zhuǎn)該螺旋桿時(shí)，由于會(huì)對(duì)該螺旋桿瞬間產(chǎn)生一往該馬達(dá)遠(yuǎn)離方向的反作用力，該反作用力將該螺旋桿一起向外扯離，造成該馬達(dá)與該螺旋桿連接的部位會(huì)逐漸松動(dòng)，最終導(dǎo)致該螺旋桿與該馬達(dá)脫開。
[0005]且習(xí)知的排屑裝置由于該螺旋桿置于該排屑筒中并一端接有該馬達(dá)，于該排屑裝置要保養(yǎng)維修時(shí)，僅得以先拆除該馬達(dá)的方式取出該螺旋桿，又該馬達(dá)固設(shè)于該排屑筒的尾端處，得于分別解除其與該排屑筒及該螺旋桿接固處后方可進(jìn)一步探尋問題，且于作業(yè)結(jié)束后需要再次將該馬達(dá)安裝，實(shí)則過于繁復(fù)。
[0006]另由于該螺旋桿為一實(shí)心桿，可供容納金屬切屑的空間有限，于金屬切屑滿溢時(shí)更可能造成該螺旋桿卡住使整個(gè)排屑裝置故障損壞。還有該馬達(dá)與該切屑排出口鄰近于同一側(cè)，于金屬切屑被帶往該切屑排出口時(shí)可能落入該馬達(dá)與該螺旋桿連接的部位，造成該排屑裝置故障損壞的可能的問題。綜合上開先前技術(shù)的缺點(diǎn)，有于反轉(zhuǎn)螺旋桿可能造成螺旋桿與馬達(dá)脫開裝置的維修保養(yǎng)步驟繁復(fù)、其容置空間大小有限以及金屬切屑有被帶往馬達(dá)與螺旋桿連接部的可能等缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0007]而鑒于解決上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提出一種具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其結(jié)構(gòu)簡單，裝卸方便，具有可以防止螺旋卷屑條與馬達(dá)脫開、維修保養(yǎng)時(shí)可自槽體尾端抽離螺旋卷屑條，且具有較大的容置空間及使金屬切屑轉(zhuǎn)離馬達(dá)進(jìn)而防止因金屬切屑卡住造成馬達(dá)故障等功效。
[0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型公開了一種具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其包括有:
[0009]一馬達(dá)，其具有一轉(zhuǎn)軸；
[0010]一槽體，其具有一供該馬達(dá)連接固定的頭端、一尾端及一設(shè)置于該頭端及該尾端之間的容置空間，并設(shè)有至少一與該容置空間相通的納屑入口，其特征在于，
[0011]該尾端處固設(shè)有一遮板，
[0012]另設(shè)有至少一排屑出口與該容置空間相通；以及
[0013]一設(shè)置于該容置空間的螺旋卷屑條，其具有一呈空螺旋狀的主體，且該主體的兩端分別為一第一端及一第二端，其中，該第一端穿設(shè)有一可供該轉(zhuǎn)軸裝連接的接塊，該第二端穿設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸設(shè)于該遮板處的擋塊從而該螺旋卷屑條受該遮板軸向限位。
[0014]其中，該尾端為一開放端，且該擋塊及該遮板位于該槽體之外。
[0015]其中，該遮板與該尾端間更固設(shè)有一盒體，該擋塊位于該盒體內(nèi)，且該排屑出口開設(shè)于該盒體。
[0016]其中，該擋塊以一軸部與該遮板軸接。
[0017]其中，該遮板設(shè)有一具有一軸孔的連座軸承以供該軸部穿設(shè)于該軸孔內(nèi)。
[0018]其中，該接塊具有一供該轉(zhuǎn)軸裝設(shè)的圓孔。
[0019]其中，該圓孔及該轉(zhuǎn)軸之間軸向設(shè)有一鍵體。
[0020]其中，該轉(zhuǎn)軸具有一往軸向延伸的第一鍵槽，且該圓孔具有一往軸向延伸的第二鍵槽，該第一鍵槽與該第二鍵槽的槽口相鄰圍設(shè)成一鍵孔以容置該鍵體。
[0021]其中，該第二鍵槽設(shè)有一往徑向方向設(shè)置的螺孔，且該螺孔設(shè)有一螺件。
[0022]其中，該排屑出口更連接至一具過濾裝置的切削油箱。
[0023]通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可達(dá)成如下技術(shù)效果:
[0024]一，藉由該遮板的設(shè)置，可確實(shí)防止該螺旋卷屑條軸向移動(dòng)，使該螺旋排屑裝置于該馬達(dá)進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)，不會(huì)因反作用力而被向外扯離，防止因該螺旋卷屑條與該馬達(dá)脫開時(shí)所造成的故障。
[0025]二，維修保養(yǎng)時(shí)可由開放的該尾端抽離螺旋卷屑條，而不用拆除固設(shè)于該頭端的該馬達(dá)，減少其維修保養(yǎng)時(shí)所耗費(fèi)的工時(shí)及拆解安裝該馬達(dá)可能造成的損壞。
[0026]三，空螺旋狀的該螺旋卷屑條具有較大的供容納金屬切屑的空間，且于金屬切屑溢滿時(shí)得以穿過其空心通往該尾端，使金屬切屑更難被卡于其中，更直接降低需要反轉(zhuǎn)該馬達(dá)及該螺旋卷屑條將的排除的次數(shù)。
[0027]四，在于金屬切屑軸向行徑的方向背離該馬達(dá)，藉此減少金屬切屑意外進(jìn)入該馬達(dá)的可能性及因此產(chǎn)生的事故。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1:為本實(shí)用新型的立體外觀示意圖。
[0029]圖2:為本實(shí)用新型的局部立體分解圖。
[0030]圖3:為本實(shí)用新型的俯視圖。
[0031]圖4:為本實(shí)用新型的剖面圖。
[0032]圖4A:為圖4中圓圈部分的放大示意圖。
[0033]圖5:為本實(shí)用新型的正向動(dòng)作示意圖。
[0034]圖6:為本實(shí)用新型的反向動(dòng)作示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0035]為便于說明本實(shí)用新型于上述新型內(nèi)容一欄中所表示的中心思想，茲以具體實(shí)施例表達(dá)。實(shí)施例中各種不同物件按適合舉例的說明比例，而非按實(shí)際元件的比例予以繪制，合先序明。
[0036]如圖1至圖4、4A所示，本實(shí)用新型的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置I兩組設(shè)置于一金屬加工機(jī)床底座的兩側(cè)，各包括有:
[0037]一馬達(dá)10，其具有一轉(zhuǎn)軸11，該轉(zhuǎn)軸11表面凹設(shè)有一沿軸向延伸的第一鍵槽13 ；
[0038]一槽體20，其具有一與該馬達(dá)10連接固定的頭端21、一為開放端的尾端22及一設(shè)置于該頭端21及該尾端22之間的容置空間23，并設(shè)有至少一與該容置空間23相通的納屑入口 201，其中，該尾端22固設(shè)有一盒體50，該盒體50設(shè)有一排屑出口 51與該容置空間23相通，且該盒體50更固設(shè)有一遮板40，該遮板40設(shè)有一具有一軸孔42的連座軸承41 ；
[0039]一設(shè)置于該容置空間23的螺旋卷屑條30，其具有一呈空螺旋狀的主體，且該主體的兩端分別為一第一端31及一第二端32，其中，該第一端31穿設(shè)并焊接有一接塊33，該接塊33具有一裝設(shè)該轉(zhuǎn)軸11的圓孔34，該圓孔34內(nèi)側(cè)表面凹設(shè)有一沿軸向延伸的第二鍵槽37，該第一鍵槽13與該第二鍵槽37的槽口相鄰圍設(shè)成一鍵孔，更具有一鍵體12軸向設(shè)置于該鍵孔，且該第二鍵槽37設(shè)有至少一往徑向方向設(shè)置的螺孔381，各螺孔381設(shè)有一螺件382，使該鍵體12定位于該鍵孔內(nèi)，且得僅拆鎖該螺件382即可將該螺旋卷屑條30拆解或裝設(shè)于該馬達(dá)10 ；
[0040]該第二端32穿設(shè)并焊接有一擋塊35，該擋塊35設(shè)有一軸部36，該軸部36穿設(shè)于該連座軸承41的該軸孔42中，藉此，該擋塊35可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸設(shè)于該遮板40處，且該螺旋卷屑條30受該遮板40軸向限位者，以防止于馬達(dá)10反向排除卡屑狀況時(shí)，該接塊33與該馬達(dá)10的轉(zhuǎn)軸11脫開。
[0041]明暸上述本實(shí)用新型詳細(xì)結(jié)構(gòu)后，以下針對(duì)本實(shí)用新型的動(dòng)作原理逐一詳細(xì)說明:
[0042]如圖5及圖6所示，于該螺旋排屑裝置I正常使用時(shí)，該馬達(dá)10為正向運(yùn)轉(zhuǎn)，金屬切屑自該納屑入口 201落入該容置空間23中，并為該螺旋卷屑條30所帶動(dòng)，于軸向上往該盒體50的該排屑出口 51移動(dòng)，且該排屑出口 51外更置有一具過濾裝置的切削油箱60，使金屬切屑自該排屑出口 51排出時(shí)落入其中并經(jīng)過輸送后集中處理。
[0043]于該螺旋卷屑條30被金屬切屑卡住時(shí)，該馬達(dá)10進(jìn)行一反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使卡住的金屬切屑脫出，此時(shí)仍會(huì)對(duì)該螺旋卷屑條30產(chǎn)生一往該馬達(dá)10遠(yuǎn)離方向的反作用力，該反作用力欲將該螺旋卷屑條30 —起向外扯離，然此時(shí)該擋塊35會(huì)為該遮板40所擋止，該螺旋卷屑條30受該遮板40軸向限位作用，使該接塊33與該馬達(dá)10的該轉(zhuǎn)軸11仍保持連接。如此可使使用者透過本實(shí)用新型排除機(jī)床的金屬切屑時(shí)同時(shí)具備一更不容易故障的螺旋排屑裝置1，且特別適用需要長時(shí)間持續(xù)作業(yè)而非隨時(shí)都有人看守，或一連貫而不能停止的金屬加工作業(yè)。
[0044]雖本實(shí)用新型是以一個(gè)最佳實(shí)施例作說明，但精于此技藝者能在不脫離本實(shí)用新型精神與范疇下做各種不同形式的改變。以上所舉實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型而已，非用以限制本實(shí)用新型的范圍。舉凡不違本實(shí)用新型精神所從事的種種修改或變化，俱屬本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其包括有: 一馬達(dá)，其具有一轉(zhuǎn)軸； 一槽體，其具有一供該馬達(dá)連接固定的頭端、一尾端及一設(shè)置于該頭端及該尾端之間的容置空間，并設(shè)有至少一與該容置空間相通的納屑入口，其特征在于， 該尾端處固設(shè)有一遮板， 另設(shè)有至少一排屑出口與該容置空間相通；以及 一設(shè)置于該容置空間的螺旋卷屑條，其具有一呈空螺旋狀的主體，且該主體的兩端分別為一第一端及一第二端，其中，該第一端穿設(shè)有一可供該轉(zhuǎn)軸裝連接的接塊，該第二端穿設(shè)有一可轉(zhuǎn)動(dòng)地軸設(shè)于該遮板處的擋塊從而該螺旋卷屑條受該遮板軸向限位。
2.如權(quán)利要求1所述的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其特征在于，該尾端為一開放端，且該擋塊及該遮板位于該槽體之外。
3.如權(quán)利要求2所述的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其特征在于，該遮板與該尾端間更固設(shè)有一盒體，該擋塊位于該盒體內(nèi)，且該排屑出口開設(shè)于該盒體。
4.如權(quán)利要求1所述的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其特征在于，該擋塊以一軸部與該遮板軸接。
5.如權(quán)利要求4所述的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其特征在于，該遮板設(shè)有一具有一軸孔的連座軸承以供該軸部穿設(shè)于該軸孔內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其特征在于，該接塊具有一供該轉(zhuǎn)軸裝設(shè)的圓孔。
7.如權(quán)利要求6所述的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其特征在于，該圓孔及該轉(zhuǎn)軸之間軸向設(shè)有一鍵體。
8.如權(quán)利要求7所述的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其特征在于，該轉(zhuǎn)軸具有一往軸向延伸的第一鍵槽，且該圓孔具有一往軸向延伸的第二鍵槽，該第一鍵槽與該第二鍵槽的槽口相鄰圍設(shè)成一鍵孔以容置該鍵體。
9.如權(quán)利要求8所述的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其特征在于，該第二鍵槽設(shè)有一往徑向方向設(shè)置的螺孔，且該螺孔設(shè)有一螺件。
10.如權(quán)利要求1所述的具防脫結(jié)構(gòu)的螺旋排屑裝置，其特征在于，該排屑出口更連接至一具過濾裝置的切削油箱。
【文檔編號(hào)】B24B55/12GK203945187SQ201420366801
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】陳建宏 申請(qǐng)人:泰柏精密機(jī)械股份有限公司