數控龍門加工中心螺旋排屑裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于機床技術領域，具體地說，特別涉及一種數控龍門加工中心的螺旋排肩裝置。
【背景技術】
[0002]數控加工中心是由機械設備與數控系統(tǒng)組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是目前世界上產量最高、應用最廣泛的數控機床之一。它的綜合加工能力較強，工件一次裝夾后能完成較多的加工內容，加工精度較高，就中等加工難度的批量工件，其效率是普通設備的5?10倍，特別是它能完成許多普通設備不能完成的加工，對形狀較復雜，精度要求高的單件加工或中小批量多品種生產更為適用。
[0003]底座是整個加工中心的底盤，位于最底部，用于支撐整個設備的重量并便于其它部件布置。現有的數控龍門加工中心一般在底座的旁邊配備副水箱，用于盛裝冷卻液，并起沉淀、過濾冷卻液的作用。但副水箱需要另外制作護罩支撐機構，一方面增加了成本，不利于裝配；另一方面，底座的體積增大，運輸非常不方便，會影響整個加工中心的整體性。
[0004]數控龍門加工中心工作過程所產生的鐵肩由專門的排肩裝置進行清理?，F有的排肩裝置不僅結構復雜，拆裝不方便，而且清理鐵肩不徹底，往往還需要人工進行二次清理，從而會影響加工的效率。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種排肩效率高、能有效降低成本的數控龍門加工中心螺旋排肩裝置。
[0006]本實用新型的技術方案如下:一種數控龍門加工中心螺旋排肩裝置，在底座(I)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(Ia)，該支撐臺(Ia)上裝有與之滑動配合的工作臺(5)，其關鍵在于:在所述支撐臺(Ia)頂部的左右兩邊對稱設置排肩槽(Id)，排肩槽(Id)沿前后方向延伸，排肩槽(Id)的前端貫通至支撐臺(Ia)的前端面，并在每個排肩槽(Id)中均裝有螺旋排肩機出)；在所述支撐臺(Ia)的尾端設置有副水箱(Ib)，所述副水箱(Ib)和支撐臺(Ia)通過鑄造為一體，副水箱(Ib)的進水口和出水口開設在支撐臺(Ia)的尾端面上。
[0007]采用以上技術方案，在底座支撐臺上設置左右兩個排肩槽，該排肩槽用于收集加工的鐵肩，并在加工的過程中，隨著螺旋排肩機的運轉，鐵肩順著排肩槽向前移動，直至從底座的前端排出，整個排肩過程與加工過程同步，能夠使鐵肩自動排除干凈，排肩效率高。
[0008]本實用新型在底座尾端一體式鑄造副水箱，避免了另外制作護罩支撐機構和副水箱，一方面簡化了結構，省去了裝配工序，大大降低了生產成本；另一方面，從根本上解決了副水箱因裝配不到位引起的漏水漏油，并且運輸方便，增強了加工中心的整體性。副水箱的進出水口設置在底座頂部支撐臺的尾端面，有利于管路連接及布置。
[0009]在所述支撐臺(Ia)中后部的左右兩側對稱設置支座(Ic)，該支座(Ic)為方框體，支座(Ic)的頂面與支撐臺(Ia)的頂面平齊，且支座(Ic)和支撐臺(Ia)鑄造為一體。以上結構支座造型簡單，易于加工制作，并且在支座上安裝立柱方便，能夠確保支撐立柱的穩(wěn)固性。
[0010]在所述支撐臺(Ia)頂面中前部的中間位置設有前后兩根相互平行的橫條(2)，這兩根橫條(2)的上方設有左右兩個縱向塊(3)，所述縱向塊(3)與橫條(2)相垂直，縱向塊
(3)的前后兩端由對應的橫條(2)支撐固定，且縱向塊(3)上從前往后開有多個螺孔。以上結構橫條和縱向塊組成軸承座支撐體，用于支撐固定X軸絲桿的軸承座，在方便軸承座裝配的同時，能夠使軸承座安裝牢靠。
[0011]在所述支撐臺(Ia)的頂面上設有前后兩組定位塊(4)，每組定位塊(4)分為左右兩個，兩組共四個定位塊(4)按矩形分布；所述定位塊(4)為矩形，各定位塊(4)上均分布有四個按矩形分布的定位孔。以上結構定位塊造型簡單，在底座上易于布置，牢固性好；定位塊起備用的作用，以便于根據需要在底座上加裝其它裝置。定位塊低于底座上的滑軌，不會影響工作臺的正常運動。
[0012]有益效果:本實用新型在底座上設置排肩槽及螺旋排肩機，不會額外增加整個加工中心的體積；通過螺旋排肩機能夠在加工過程中自動清理鐵肩，排肩順暢、徹底，排肩效率高。本實用新型通過將副水箱集成在底座上，避免了另外制作護罩支撐機構和副水箱，在降低生產成本的同時，從根本上解決了副水箱因裝配不到位引起的漏水漏油。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型拆除工作臺的俯視圖。
[0014]圖2為本實用新型的前視圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0016]如圖1、圖2所示，在底座I的頂部一體形成有矩形的支撐臺la，該支撐臺Ia上裝有與之滑動配合的工作臺5，工作臺5能夠在支撐臺Ia上沿前后方向滑移。在支撐臺Ia頂部的左右兩邊對稱設置排肩槽ld，排肩槽Id沿前后方向延伸，該排肩槽Id的橫截面優(yōu)選為“V”形，且排肩槽Id的前端貫通至支撐臺Ia的前端面。在每個排肩槽Id中均裝有螺旋排肩機6，螺旋排肩機6為現有技術，其結構在此不做贅述。在螺旋排肩機6運轉的過程中，能夠將排肩槽Id中的鐵肩從后往前輸送。
[0017]如圖1、圖2所示，在支撐臺Ia的尾端設置有副水箱lb，副水箱Ib和支撐臺Ia通過鑄造為一體，副水箱Ib的進水口和出水口開設在支撐臺Ia的尾端面上，并且副水箱Ib的進水口和出水口位于同一高度。在支撐臺Ia中后部的左右兩側對稱設置支座lc，該支座Ic為方框體，用于支撐固定立柱。支座Ic的頂面與支撐臺Ia的頂面平齊，且支座Ic和支撐臺Ia鑄造為一體。
[0018]如圖1、圖2所示，在支撐臺Ia頂面中前部的中間位置設有前后兩根相互平行的橫條2，橫條2與支撐臺Ia為一體結構。在兩根橫條2的上方設有左右兩個縱向塊3，縱向塊3與橫條2相垂直，縱向塊3的前后兩端由對應的橫條2支撐固定，且縱向塊3上從前往后開有多個螺孔，螺孔的數目根據實際需要確定，本實施例優(yōu)選為三個，左右兩個縱向塊3上的螺孔相對稱。在支撐臺Ia的頂面上設有前后兩組定位塊4，每組定位塊4分為左右兩個，兩組共四個定位塊4按矩形分布。定位塊4優(yōu)選為矩形，并通過焊接與支撐臺Ia相固定，每個定位塊4上均分布有四個按矩形分布的定位孔，定位孔優(yōu)選為螺孔。
【主權項】
1.一種數控龍門加工中心螺旋排肩裝置，在底座(I)的頂部一體形成有矩形的支撐臺(la)，該支撐臺(Ia)上裝有與之滑動配合的工作臺(5)，其特征在于:在所述支撐臺(Ia)頂部的左右兩邊對稱設置排肩槽(Id)，排肩槽(Id)沿前后方向延伸，排肩槽(Id)的前端貫通至支撐臺(Ia)的前端面，并在每個排肩槽(Id)中均裝有螺旋排肩機(6);在所述支撐臺(Ia)的尾端設置有副水箱(Ib)，所述副水箱(Ib)和支撐臺(Ia)通過鑄造為一體，副水箱(Ib)的進水口和出水口開設在支撐臺(Ia)的尾端面上。2.根據權利要求1所述的數控龍門加工中心螺旋排肩裝置，其特征在于:在所述支撐臺(Ia)中后部的左右兩側對稱設置支座(Ic)，該支座(Ic)為方框體，支座(Ic)的頂面與支撐臺(Ia)的頂面平齊，且支座(Ic)和支撐臺(Ia)鑄造為一體。3.根據權利要求1或2所述的數控龍門加工中心螺旋排肩裝置，其特征在于:在所述支撐臺(Ia)頂面中前部的中間位置設有前后兩根相互平行的橫條(2)，這兩根橫條(2)的上方設有左右兩個縱向塊(3)，所述縱向塊(3)與橫條⑵相垂直，縱向塊(3)的前后兩端由對應的橫條(2)支撐固定，且縱向塊(3)上從前往后開有多個螺孔。4.根據權利要求1所述的數控龍門加工中心螺旋排肩裝置，其特征在于:在所述支撐臺(Ia)的頂面上設有前后兩組定位塊(4)，每組定位塊(4)分為左右兩個，兩組共四個定位塊(4)按矩形分布；所述定位塊(4)為矩形，各定位塊(4)上均分布有四個按矩形分布的定位孔。
【專利摘要】本實用新型公開了一種數控龍門加工中心螺旋排屑裝置，在支撐臺(1a)頂部的左右兩邊對稱設置排屑槽(1d)，排屑槽(1d)沿前后方向延伸，排屑槽(1d)的前端貫通至支撐臺(1a)的前端面，并在每個排屑槽(1d)中均裝有螺旋排屑機(6)；在所述支撐臺(1a)的尾端設置有副水箱(1b)，所述副水箱(1b)和支撐臺(1a)通過鑄造為一體，副水箱(1b)的進水口和出水口開設在支撐臺(1a)的尾端面上。本實用新型在底座上設置排屑槽及螺旋排屑機，不會額外增加整個加工中心的體積，排屑順暢、徹底，排屑效率高；本實用新型通過將副水箱集成在底座上，在降低生產成本的同時，從根本上解決了副水箱因裝配不到位引起的漏水漏油。
【IPC分類】B23Q11/00
【公開號】CN204700653
【申請?zhí)枴緾N201520256681
【發(fā)明人】楊勇
【申請人】重慶麥斯特精密機械有限公司
【公開日】2015年10月14日
【申請日】2015年4月24日