一種無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝的制作方法
【專利摘要】本實用新型的名稱為一種無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝。屬于無芯磨床用工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。它主要是解決具有多個槽的外圓面產(chǎn)品不適合無芯磨床加工的問題。它的主要特征是：包括工裝座、彈簧板、卡爪座、固定板和卡爪；其中，工裝座為帶圓形凹槽的圓盤狀件，彈簧板為圓形板，彈簧板固定在工裝座上，工裝座的中心設(shè)有液壓桿通過孔；卡爪通過固定板固定在卡爪座上，卡爪座沿彈簧板圓周均勻分布，在彈簧板的背面設(shè)有配重平衡塊。本實用型具有生產(chǎn)效率高、形位公差易控制、勞動強度大大降低、廢品率低的特點，主要用于需磨削具有多個槽的外圓面產(chǎn)品內(nèi)孔的無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝。
【專利說明】一種無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于無芯磨床用工裝夾具【技術(shù)領(lǐng)域】。具體涉及一種無芯磨床磨具有多槽外圓面產(chǎn)品的磨內(nèi)孔工裝。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，對于具有多個槽的外圓面的產(chǎn)品，如專用軸承套圈，需對外圓具有多個槽的產(chǎn)品內(nèi)孔進(jìn)行加工。由于產(chǎn)品上外圓有多個槽，不能用無芯磨磨內(nèi)孔，只能采用M131萬能磨床進(jìn)行磨外圓加工，不足之處一是效率較低，班產(chǎn)僅80件，批量生產(chǎn)就不行了 ；二是形位公差不易控制；三是需人工夾緊，多次測量，多次進(jìn)刀，勞動強度較大；四是廢品率高，達(dá)到15%0。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的就是針對上述不足之處而提供一種生產(chǎn)效率高、形位公差易控制、勞動強度大大降低、廢品率低的無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝。
[0004]本實用新型的技術(shù)解決方案是:一種無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝，其特征在于:包括工裝座、彈簧板、卡爪座、固定板和卡爪；其中，工裝座為帶圓形凹槽的圓盤狀件，彈簧板為圓形板，彈簧板固定在工裝座上，工裝座的中心設(shè)有液壓桿通過孔；卡爪通過固定板固定在卡爪座上，卡爪座沿彈簧板圓周均勻分布，在彈簧板的背面設(shè)有配重平衡塊。
[0005]本實用新型的技術(shù)解決方案中還包括軸向定位器和定位螺栓；軸向定位器為帶圓形凹槽的圓盤狀件，位于卡爪座的內(nèi)側(cè)，通過對稱分布的定位螺栓固定在工裝座上。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的卡爪座上設(shè)有T型槽，固定板上設(shè)有螺紋孔，卡爪通過螺栓連接固定板固定在卡爪座上。
[0007]本實用新型的技術(shù)解決方案中所述的軸向定位器上與工件接觸的端面為凸凹相間的端面，可避免因出現(xiàn)雜質(zhì)而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
[0008]本實用新型由于采用由工裝座、彈簧板、卡爪座、固定板和卡爪構(gòu)成的無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝，其中，工裝座為帶圓形凹槽的圓盤狀件，彈簧板為圓形板，彈簧板固定在工裝座上，工裝座的中心設(shè)有液壓桿通過孔，卡爪通過固定板固定在卡爪座上，卡爪座沿彈簧板圓周均勻分布，在彈簧板的背面設(shè)有配重平衡塊，因而磨外圓具有多個槽的產(chǎn)品內(nèi)孔時，先將工裝座安裝在無芯磨床上，再從工裝座的液壓桿通過孔向彈簧板施加液壓力，將彈簧板微微頂開，卡爪微張，此時放入工件，液壓桿退回，彈簧板回位，卡爪將工件夾緊，便可開始磨削。采用本實用新型后，一是效率得到顯著提高，班產(chǎn)可達(dá)400件，工效提高了六倍之多，適合批量生產(chǎn)；二是形位公差容易控制，保證要求；三是自動夾緊，自動測量，一次到位，勞動強度大大降低；四是廢品率大大降低，僅為5%。。本實用新型具有生產(chǎn)效率高、形位公差易控制、勞動強度大大降低、廢品率低的特點。本實用新型主要用于需磨削具有多個槽的外圓面產(chǎn)品內(nèi)孔的無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的工裝示意圖。
[0010]圖2為圖1的剖視圖。
[0011]圖3為軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖4為圖3的剖視圖。
[0013]圖中:1、卡爪座,2、工裝座,3、軸向定位器,4、彈簧板,5、平衡塊,6、固定板,7、卡爪，8、工件，9、定位螺栓。

【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0015]圖1至圖4所示。本實用新型無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝由工裝座2、彈簧板4、卡爪座1、固定板6、卡爪7、軸向定位器3和定位螺栓9構(gòu)成的。工裝座2為帶圓形凹槽的圓盤狀件，工裝座2的中心設(shè)有液壓桿通過孔。工裝座2的背面設(shè)有定位用的凹槽，并通過螺栓使其固定在無芯磨床的頭架上。彈簧板4為帶彈性的金屬圓形板，固定在工裝座2正面開放端口的臺階面上。當(dāng)液壓桿從工裝座2的液壓桿通過孔向彈簧板4施加液壓力時，彈簧板4向外發(fā)生彈性形變，液壓力消失時，彈簧板4回位，這樣可解決工件8的夾裝或取出。8個卡爪座I沿彈簧板4圓周均勻分布，并固定在彈簧板4上?？ㄗ?通過固定板6固定在卡爪座I上，卡爪座I上設(shè)有T型槽，固定板6上設(shè)有螺紋孔，卡爪7通過螺栓連接固定板6固定在卡爪座I上，這樣可便于加工不同直徑的工件。8個卡爪座I上與工件8上的4個槽相對應(yīng)。如工件的外圓上為3個槽，則需換裝6個卡爪座的彈簧板。在彈簧板4的背面設(shè)有配重平衡塊5，平衡塊5為長方體，兩側(cè)設(shè)有螺紋連接孔，通過彈簧板4與卡爪座I連接，使彈簧板4在加工過程中的高速旋轉(zhuǎn)時，可有效防止彈簧板4的變形，這樣在旋轉(zhuǎn)加工過程中可使形位公差得到保證。軸向定位器3為帶圓形凹槽的圓盤狀件，位于卡爪座I的內(nèi)側(cè)，通過3個對稱分布的定位螺栓9固定在工裝座2上，這樣不僅可對工件8進(jìn)行有效軸向定位，而且還適合不同軸向尺寸的工件8。軸向定位器3上與工件8連接的端面為凸凹相間的端面，即包括與工件8接觸的3個相隔的接觸端面，該3個接觸端面之間相應(yīng)為凹槽，便于軸向定位加工時的磨削，較無凸凹端面而言，可避免因出現(xiàn)雜質(zhì)而出現(xiàn)的質(zhì)量問題。
[0016]工作時，通過腳踏開關(guān)，液壓沿P向?qū)椈砂?微微頂開，卡爪7微張，放入工件8，液壓回位，彈簧板4回位，卡爪7將工裝夾緊，開始磨削。
【權(quán)利要求】
1.一種無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝，其特征在于:包括工裝座(2)、彈簧板(4)、卡爪座(I)、固定板(6)和卡爪(7);其中，工裝座(2)為帶圓形凹槽的圓盤狀件,彈簧板(4)為圓形板，彈簧板(4)固定在工裝座(2)上，工裝座(2)的中心設(shè)有液壓桿通過孔；卡爪(7)通過固定板(6)固定在卡爪座(I)上，卡爪座(I)沿彈簧板(4)圓周均勻分布，在彈簧板的背面設(shè)有配重平衡塊(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝，其特征在于:還包括軸向定位器(3)和定位螺栓(9);軸向定位器(3)為帶圓形凹槽的圓盤狀件,位于卡爪座(I)的內(nèi)側(cè)，通過對稱分布的定位螺栓(9)固定在工裝座(2)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝，其特征在于:所述的卡爪座(I)上設(shè)有T型槽，固定板(6)上設(shè)有螺紋孔，卡爪(7)通過螺栓連接固定板固定在卡爪座(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種無芯磨床用磨內(nèi)孔工裝，其特征在于:所述的軸向定位器(3)上與工件接觸的端面為凸凹相間的端面。
【文檔編號】B24B5/307GK204036170SQ201420305519
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】王發(fā)云, 劉光榮, 劉新中, 鄭文紀(jì) 申請人:湖北新鑫榮光裝備有限公司