中模板結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種中模板結構，安裝于下沖模塊的中模上，包括：一板體及一握把。該板體上具有多個呈矩陣排列的模穴，該模穴的兩側具有二凸出部，該二凸出部固定該線圈料片，使該線圈料片上的線圈位于該模穴上。該握把以組接于該板體的一端部上。將線圈料片放于二凸出部上，使該線圈料片上的線圈位于該模穴中。在將中模板結構置放于該加工機的中模上擠壓，在擠壓完成后直接取具有多顆下半成品的中模板結構，更換另一中模板結構置放于該中模上加工，以達到中模板結構互換的目的，使制作上更節(jié)省工時及工序。
【專利說明】中模板結構

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種中模板結構，尤指一種安裝于機臺上，用以制造電感器的中模板結構。

【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的組合式的電感器，主要是具有一錳鋅鐵氧體的工字形的鐵芯，將線圈纏繞于該工字形的鐵芯上，再將纏繞有線圈的工字形的鐵芯組裝于一斷面呈U字形的蓋體中，以形成組合式的電感器。由于該組合式的電感器的導磁率高，飽和磁力低，在使用時易飽和,無法耐大電流，因此已不被采用。
[0003]目前的電感器都是要求可耐大電流，因此大多數(shù)的電感器如扼流圈或抗流器。此電感器的制作是利用粉末壓制而成，先行纏繞一個空心線圈，將空心線圈放置于模具中，將鐵粉倒入于該模具中與該線圈壓制成一電感器后，此種粉末壓制的作法使導磁率低，飽和磁力高，在使用時電感器不易飽和，可耐較大的電流。
[0004]上述利用粉末壓制的電感器在制作時，先將具有多個線圈的線圈料片放置于該下沖模塊的中模上，該機臺驅動脫料模塊的模蓋位移至該中模上進行合模，使該模蓋的貫穿孔框住該中模的模穴，此時機臺驅動送粉底板在該模蓋上滑行，在送粉底板滑行時將金屬粉末填入于該中模的模穴中，在金屬粉末填入于模穴后，該中模受到機臺的驅動而產生震動或搖晃動，使金屬粉末可以順利填入于該中模的模穴內，該機臺再驅動上沖模塊位移至該模蓋上合模時，該上沖模塊的上擠壓成型桿與該下沖模塊的下擠壓成型桿將填入于該中模的模穴中的金屬粉末擠壓形成包覆該線圈的鐵芯結構，即完成電感器制作。
[0005]上述的模穴是固定于該中模上，該中模在鐵芯結構擠壓(冷壓)完成后，該中模無法抽取或卸下，必需將整片的線圈料片取下，才可以將多顆擠壓完成的電感器移至下一加工站(熱壓)加工處理。由于線圈料片厚度薄，再加上擠壓完成的鐵芯結構具有一定的重量，所以在取下線圈料片時，多顆鐵芯結構的重量易導致線圈料片的邊料變形，使線圈料片無法放置于下一加工站上加工處理，造成加工上的麻煩。
實用新型內容
[0006]本實用新型的主要目的在于提供一種中模板結構，使制作電感器更加方便容易。
[0007]為達上述的目的，本實用新型提供一種中模板結構，安裝于下沖模塊的中模上，用以安裝固定具有多個線圈的線圈料片，包括:
[0008]一板體，上具有多個模穴，該模穴的兩側具有二凸出部，該二凸出部固定該線圈料片，使該線圈料片的線圈位于該模穴上；
[0009]一握把，組接于該板體的一端部上。
[0010]其中，該些模穴呈矩陣排列。
[0011]其中，該些二凸出部的體積不相同。
[0012]其中，該板體上更包含有多個導位孔，該些導位孔位于該些模穴及該些二凸出部的兩側，在進行合模時作導位用。
[0013]其中，該板體上的一端部上更包含有一缺口。
[0014]其中，該板體的另一端部具有一與該缺口反方向的固接孔。
[0015]其中，該固接孔為螺孔。
[0016]其中，該握把上具有一握持部，該握持部一端延伸有二相對稱的組接部，該組接部上具有對應該固接孔的通孔。
[0017]其中，更具有多個組裝元件，以該些組裝元件穿過該通孔及固接孔，使該握持部組裝在板體的一端部上。
[0018]其中，該組裝元件為螺絲或螺栓。
[0019]本實用新型的中模板結構，利用一種可互換的中模板結構放置在中模上加工，在加工成型后，直接將中模板結構取下，不會造成線圈料片的邊料變形，可以順利移至下一加工站加工處理，使制作電感器更加方便容易。
[0020]以下結合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1為本實用新型的中模板結構外觀立體示意圖。
[0022]圖2為本實用新型的中模板結構分解示意圖。
[0023]圖3為本實用新型的中模板結構與下沖模塊結合分解示意圖。
[0024]圖4至圖8為本實用新型的中模板結構的使用狀態(tài)動作示意圖。
[0025]圖9為本實用新型的半成品示意圖。
[0026]其中，附圖標記:
[0027]I 板體
[0028]11 模穴
[0029]IlaUlb 凸出部
[0030]12導位孔
[0031]13 缺口
[0032]14固接孔
[0033]2 握把
[0034]21握持部
[0035]22組接部
[0036]23 通孔
[0037]24組裝元件
[0038]3 下沖模塊
[0039]31 底座
[0040]311下擠壓成型桿
[0041]32 中模
[0042]321 穿孔
[0043]322置放空間
[0044]323凸塊
[0045]4脫料模塊
[0046]41模蓋
[0047]42貫穿孔
[0048]5送粉底板
[0049]6線圈料片
[0050]61線圈
[0051]62鐵芯結構
[0052]7上沖模塊
[0053]71壓板
[0054]72上擠壓成型桿

【具體實施方式】
[0055]茲有關本實用新型的技術內容及詳細說明，現(xiàn)配合圖式說明如下:
[0056]請參閱圖1、圖2，為本實用新型的中模板結構外觀立體及分解示意圖。如圖所示:本實用新型的中模板結構，包括:一板體I及一握把2。
[0057]—板體1，上具有多個呈矩陣排列的模穴11，該模穴11的兩側具有不同體積大小的凸出部lla、llb，該二凸出部IlaUlb用以固定該線圈料片(圖中未示)，使該線圈料片上的線圈能夠位于該模穴11上。另，該些二凸出部IlaUlb的兩側具有多個導位孔12，該些導位孔12在上沖模塊(圖中未示)及下沖模塊的中模(圖中未示)上進行合模時的導位作用，以避免偏移。又于該板體I的一端部上具有一缺口 13，該缺口 13以對準中模上的凸塊(圖中未示)，以防操作者放錯方向的防呆設計。又，于該板體I的另一端部具有一與該缺口 13反方向的固接孔14。在本圖式中，該固接孔14為螺孔。
[0058]一握把2，其上具有一握持部21，該握持部21 —端延伸有二相對稱的組接部22，該組接部22上具有對應該固接孔14的通孔23，以多個的組裝元件24穿過該通孔23及固接孔14，得以將握把2裝在板體I的一端部上，讓使用者握住握把2的握持部21可以進行中模板結構的互換。在本圖式中，該組裝元件24為螺絲或螺栓。
[0059]請參閱圖3，為本實用新型的中模板結構與下沖模塊結合分解示意圖，且同時一并參閱圖4。如圖所示:本實用新型的中模板結構，置放于下沖模塊3，該下沖模塊3，其上具有一安裝于機臺上的底座31及一組裝于該底座31上的中模32，該中模32上具有多個呈矩陣排列的穿孔321，該些穿孔321上具有一置放該中模板結構的置放空間322，該容置空間322上具有一凸塊323，在該中模板結構的板體I置放于該容置空間322時，該板體I上的缺口 13即定位于該凸塊323上。另，于該底座31上具有多個呈矩陣排列并穿入該些穿孔321的下擠壓成型桿311 (如圖4所示)。
[0060]請參閱圖4至圖9，為本實用新型的中模板結構的使用狀態(tài)動作及半成品示意圖。如圖所示:本實用新型在制作電感器時，先將中模板結構放置于該中模32的置放空間322中，使該穿孔321對應該板體I的該些模穴11，此時機臺驅動脫料模塊4的模蓋41位移到中模32上進行合模，使該板體I的該模穴11及該二凸出部IlaUlb被該模蓋41的貫穿孔42框住，此時機臺驅動送粉底板5于該模蓋41的貫穿孔42上滑行，在滑行的過程中，該送粉底板5將鐵氧體金屬粉末填入于該貫穿孔42所框住的模穴11中，該送粉底板5送完粉末后即回至原位，以完成第一次送粉動作。
[0061]在第一次送粉結束后，機臺驅動該脫料模塊4離開中模32回至原位，此時操作者可將該線圈料片6置放于該板體I的二凸出部IlaUlb定位，使該線圈61位于該模穴11中。在線圈料片6放置于該板體I的模穴11后，該機臺再次驅動脫料模塊4的模蓋41位移到中模32進行合模，機臺再次驅動送粉底板5于該模蓋41的貫穿孔42上滑行，在滑行的過程中，該送粉底板5將鐵氧體金屬粉末填入于該模蓋41的貫穿孔42所框住的模穴11中，該送粉底板5即回至原位，以完成第二次送粉動作。
[0062]在二次送粉結束后，機臺驅動上沖模塊7向下位移，使該上沖模塊7的壓板71上的上擠壓成型桿72伸入于該貫穿孔42中，與該中模32內的下擠壓成型桿311 —起將填入貫穿孔42所框住的模穴11中的金屬粉末擠壓形成外包覆在線圈61外部的鐵芯結構62。在擠壓完成后，該機臺驅動該上沖模塊7及該脫料模塊4回至原位后，即可取下擠壓完成的電感器至另下一站進行熱壓。
[0063]由于上述的中模板結構在冷壓制作電感器后，多顆的電感器依舊在線圈料片6的連結下，可以將多顆電感器直接取下移至下一工作站加工處理，使電感器加工制作上更加容易簡單，更可以節(jié)省制作工時及工序。
[0064]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質的情況下，熟悉本領域的技術人員可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型權利要求的保護范圍。
【權利要求】
1.一種中模板結構，安裝于下沖模塊的中模上，以安裝固定具有多個線圈的線圈料片，其特征在于，包括: 一板體，上具有多個模穴，該模穴的兩側具有二凸出部，該二凸出部固定該線圈料片，使該線圈料片的線圈位于該模穴上； 一握把，組接于該板體的一端部上。
2.根據(jù)權利要求1所述的中模板結構，其特征在于，該模穴呈矩陣排列。
3.根據(jù)權利要求2所述的中模板結構，其特征在于，該二凸出部的體積不相同。
4.根據(jù)權利要求3所述的中模板結構，其特征在于，該板體上更包含有多個導位孔，該導位孔位于該模穴及該二凸出部的兩側，在進行合模時作導位用。
5.根據(jù)權利要求4所述的中模板結構,其特征在于,該板體上的一端部上更包含有一缺口。
6.根據(jù)權利要求5所述的中模板結構，其特征在于，該板體的另一端部具有一與該缺口反方向的固接孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的中模板結構，其特征在于，該固接孔為螺孔。
8.根據(jù)權利要求7所述的中模板結構，其特征在于，該握把上具有一握持部，該握持部一端延伸有二相對稱的組接部，該組接部上具有對應該固接孔的通孔。
9.根據(jù)權利要求8所述的中模板結構，其特征在于，更具有多個組裝元件，該組裝元件穿過該通孔及固接孔，并使該握持部組裝在板體的一端部上。
10.根據(jù)權利要求9所述的中模板結構，其特征在于，該組裝元件為螺絲或螺栓。
【文檔編號】B22F3/03GK203950672SQ201420293582
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月4日 優(yōu)先權日:2014年6月4日
【發(fā)明者】趙宜泰 申請人:昆山瑪冀電子有限公司