小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)，包括基座、下模板、卸料板以及壓料板，所述基座上安裝有下模板，該下模板的上方安裝有壓料板，該壓料板與下模板之間安裝卸料板，所述卸料板與導(dǎo)柱的安裝結(jié)構(gòu)為：該卸料板的下端面豎直固裝一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱的下部豎直滑動安裝在下模板制有的通孔內(nèi)，該導(dǎo)柱一側(cè)的卸料板與下模板之間安裝有彈簧。本結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)柱及彈簧的配合完成了卸料板的上升及下降動作，摒棄了傳統(tǒng)方式中使用導(dǎo)柱及限位螺釘?shù)榷鄠€標(biāo)準(zhǔn)件的組合，使得本模具的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低，尤其適合小型級進(jìn)模具中使用。
【專利說明】 小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于冷沖壓模具【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及級進(jìn)模，尤其是一種小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]級進(jìn)模(也叫連續(xù)模)由多個工位組成，各工位按順序關(guān)聯(lián)完成不同的加工，在沖床的一次行程中完成一系列的不同的沖壓加工。一次行程完成以后，由沖床送料機(jī)按照一個固定的步距將材料向前移動，這樣在一副模具上就可以完成多個工序。
[0003]小型級進(jìn)模一般均安裝有卸料板，傳統(tǒng)的卸料板與下模板的連接通常采用導(dǎo)柱和限位螺釘，這種連接結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)為:由于使用較多的導(dǎo)柱及限位螺釘，不僅提高了成本，而且導(dǎo)致模具的體積增大。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有效降低了模具的成本，而且減小了模具的體積。
[0005]本實用新型的方案是這樣實現(xiàn)的:
[0006]一種小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)，包括基座、下模板、卸料板以及壓料板，所述基座上安裝有下模板，該下模板的上方安裝有壓料板，該壓料板與下模板之間安裝卸料板，所述卸料板與導(dǎo)柱的安裝結(jié)構(gòu)為:該卸料板的下端面豎直固裝一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱的下部豎直滑動安裝在下模板制有的通孔內(nèi)，該導(dǎo)柱一側(cè)的卸料板與下模板之間安裝有彈簧。
[0007]而且，所述導(dǎo)柱的上端部通過螺釘與卸料板固裝在一起。
[0008]而且，所述導(dǎo)柱與下模板之間安裝有導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套通過位于下模板上端面的限位板與下模板固定在一起。
[0009]而且，所述導(dǎo)柱的下端部同軸制有防脫部，該防脫部位于下模板下端面以下。
[0010]本實用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0011]本結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)柱及彈簧的配合完成了卸料板的上升及下降的動作，摒棄了傳統(tǒng)方式中使用導(dǎo)柱及限位螺釘?shù)榷鄠€標(biāo)準(zhǔn)件的組合，使得本模具的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低，尤其適合小型級進(jìn)模具中使用。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。
【具體實施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖并通過具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳述。
[0014]一種小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)，如圖1所示，包括基座9、下模板7、卸料板3以及壓料板1，所述基座上安裝有下模板，該下模板的上方安裝有壓料板，該壓料板與下模板之間安裝卸料板。
[0015]所述卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)為:
[0016]該卸料板的下端面豎直固裝一導(dǎo)柱4，該導(dǎo)柱的下部豎直滑動安裝在下模板制有的通孔內(nèi)，該導(dǎo)柱一側(cè)的卸料板與下模板之間安裝有彈簧10。
[0017]本實施例中，所述導(dǎo)柱的上端部通過螺釘2與卸料板固裝在一起，所述導(dǎo)柱與下模板之間安裝有導(dǎo)向套6,該導(dǎo)向套通過位于下模板上端面的限位板5與下模板固定在一起，該導(dǎo)柱的下端部同軸制有防脫部8，該防脫部位于下模板下端面以下，因而有效避免了導(dǎo)柱脫離下模板。
[0018]本實用新型的工作原理為:
[0019]壓料板向下施加壓力從而將料板11及卸料板向下壓，導(dǎo)柱向下移動，彈簧同時被收緊，進(jìn)行沖壓加工。當(dāng)沖壓加工完成之后，壓料板向上升起，彈簧開始恢復(fù)張開狀態(tài)從而帶動卸料板及導(dǎo)柱向上移動，完成卸料的工作。
[0020]本結(jié)構(gòu)通過導(dǎo)柱及彈簧的配合完成了卸料板的上升及下降的動作，摒棄了傳統(tǒng)方式中使用導(dǎo)柱及限位螺釘?shù)榷鄠€標(biāo)準(zhǔn)件的組合，使得本模具的結(jié)構(gòu)簡單、體積小、成本低，尤其適合小型級進(jìn)模具中使用。
[0021]需要強(qiáng)調(diào)的是，本實用新型所述的實施例是說明性的，而不是限定性的，因此本實用新型包括并不限于【具體實施方式】中所述的實施例，凡是由本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案得出的其他實施方式，同樣屬于本實用新型保護(hù)的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)，包括基座、下模板、卸料板以及壓料板，所述基座上安裝有下模板，該下模板的上方安裝有壓料板，該壓料板與下模板之間安裝卸料板，其特征在于:所述卸料板與導(dǎo)柱的安裝結(jié)構(gòu)為:該卸料板的下端面豎直固裝一導(dǎo)柱，該導(dǎo)柱的下部豎直滑動安裝在下模板制有的通孔內(nèi)，該導(dǎo)柱一側(cè)的卸料板與下模板之間安裝有彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)柱的上端部通過螺釘與卸料板固裝在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)柱與下模板之間安裝有導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套通過位于下模板上端面的限位板與下模板固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型級進(jìn)模卸料板與下模板的安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)柱的下端部同軸制有防脫部，該防脫部位于下模板下端面以下。
【文檔編號】B21D37/12GK203804064SQ201420167114
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年4月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月8日
【發(fā)明者】林世大, 林世恒, 張春偉 申請人:天津世亞模具有限公司