一種粉末冶金壓制壓力機(jī)的高精度組合模的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種粉末冶金壓制壓力機(jī)的高精度組合模，包括陰模、上模和下模，上模包括上內(nèi)沖及上外沖，上外沖的內(nèi)壁設(shè)置有第一滑槽，第一方形凸起從第一滑槽處滑入，從而使上外沖和上內(nèi)沖連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述下模包括下內(nèi)沖和下外沖，所述下外沖的內(nèi)壁設(shè)置有第二滑槽，第二方形凸起從第二滑槽處滑入，從而使上外沖和上內(nèi)沖連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述陰模的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺旋齒，所述下內(nèi)沖靠近陰模的一端的外壁設(shè)置有與陰模上的內(nèi)螺旋齒相配合的外螺旋齒。本實(shí)用新型在制造端部有凸臺的螺旋齒輪時，螺旋齒輪端部的凸臺的相對位置不會發(fā)生改變，產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量能夠得以保證，能有效節(jié)約材料和資源、降低生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種粉末冶金壓制壓力機(jī)的高精度組合模
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種模具，特別是一種粉末冶金壓制壓力機(jī)的高精度組合模。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在制造粉末冶金材料的螺旋齒輪時，一般使用組合模來進(jìn)行壓制成型，特別是在生產(chǎn)端部具有凸臺的螺旋齒輪時，產(chǎn)品上凸臺的位置要準(zhǔn)確。由于產(chǎn)品上的齒是螺旋齒，在生產(chǎn)的過程中組合模會旋轉(zhuǎn)，組合模在旋轉(zhuǎn)時，上內(nèi)沖與上外沖、下內(nèi)沖與下內(nèi)沖容易發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，這樣就會導(dǎo)致凸臺錯位，凸臺的位置會與圖紙要求不符，極容易產(chǎn)生廢品，造成資源和材料的極大浪費(fèi)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種定位準(zhǔn)確、在壓制時不會使螺旋齒輪上的凸臺錯位的粉末冶金壓制壓力機(jī)的高精度組合模。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種粉末冶金壓制壓力機(jī)的高精度組合模，包括陰模、上模和下模，所述上模包括上內(nèi)沖及上外沖，所述上外沖的內(nèi)壁設(shè)置有第一滑槽，所述第一滑槽沿上外沖的縱向設(shè)置，所述上內(nèi)沖的外壁設(shè)置有與第一滑槽寬度一致的第一方形凸起，第一滑槽的長度大于第一方形凸起的長度，上外沖的長度為第一滑槽長度的2.5倍倍，第一方形凸起從第一滑槽處滑入，從而使上外沖和上內(nèi)沖連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述下模包括下內(nèi)沖和下外沖，所述下外沖的內(nèi)壁設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽沿下外沖的縱向設(shè)置，所述下內(nèi)沖的外壁設(shè)置有與第二滑槽寬度一致的第二方形凸起，第二滑槽的長度大于第二方形凸起的長度，下外沖的長度為第二滑槽長度的2倍?2.5倍，第二方形凸起從第二滑槽處滑入,從而使上外沖和上內(nèi)沖連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述陰模的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺旋齒，所述下內(nèi)沖靠近陰模的一端的外壁設(shè)置有與陰模上的內(nèi)螺旋齒相配合的外螺旋齒且該端端部設(shè)有用于成型螺旋齒輪端部凸臺的缺口。
[0006]本實(shí)用新型中，所述陰模的材質(zhì)為合金工具鋼。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型的上內(nèi)沖與上外沖之間、下內(nèi)沖與下外沖之間不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，因此在制造端部有凸臺的螺旋齒輪時，螺旋齒輪端部的凸臺的位置不會因?yàn)榻M合模的旋轉(zhuǎn)而發(fā)生改變，凸臺不會錯位，因此產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量能夠得以保證，不容易產(chǎn)生廢品，能有效節(jié)約材料和資源、降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的分解示意圖。
【具體實(shí)施方式】[0010]如圖1所示，一種粉末冶金壓制壓力機(jī)的高精度組合模，包括硬度為60HRCT63HRC的陰模1、硬度為56HRCT60HRC的上模2和硬度為56HRCT60HRC的下模3，作為優(yōu)選，所述陰模I采用合金工具鋼，其硬度高，耐磨性能好。所述上模2包括上內(nèi)沖21及上外沖22，所述上外沖22的內(nèi)壁設(shè)置有第一滑槽221，所述第一滑槽221沿上外沖22的縱向設(shè)置，所述上內(nèi)沖21的外壁設(shè)置有與第一滑槽221寬度一致的第一方形凸起211，第一滑槽221的長度大于第一方形凸起211的長度，上外沖22的長度為第一滑槽221長度的2.5倍倍，第一方形凸起211從第一滑槽221處滑入，從而使上外沖22和上內(nèi)沖21連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述下模3包括下內(nèi)沖31和下外沖32，所述下外沖32的內(nèi)壁設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽沿上外沖32的縱向設(shè)置，所述下內(nèi)沖31的外壁設(shè)置有與第二滑槽寬度一致的第二方形凸起311，第二滑槽的長度大于第二方形凸起311的長度，下外沖32的長度為第二滑槽長度的2倍?2.5倍，第二方形凸起311從第二滑槽處滑入,從而使上外沖22和上內(nèi)沖21連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述陰模I的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺旋齒11，所述下內(nèi)沖31靠近陰模I的一端的外壁設(shè)置有與陰模I上的內(nèi)螺旋齒11相配合的外螺旋齒312且該端端部設(shè)有用于成型螺旋齒輪端部凸臺的缺口 313。本實(shí)用新型的上內(nèi)沖21與上外沖22之間、下內(nèi)沖31與下外沖32之間不會發(fā)生相對轉(zhuǎn)動，因此在制造端部有凸臺的螺旋齒輪時，螺旋齒輪端部的凸臺不會因?yàn)榻M合模的旋轉(zhuǎn)而錯位，因此產(chǎn)品的尺寸和質(zhì)量能夠得以保證，不容易產(chǎn)生廢品，因此能有效節(jié)約材料和資源、降低生產(chǎn)成本。
[0011]以上所述，只是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施方式而已，但本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施例，只要其以任何相同或相似手段達(dá)到本實(shí)用新型的技術(shù)效果，都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末冶金壓制壓力機(jī)的高精度組合模，其特征在于:包括陰模(I)、上模(2)和下模(3)，所述上模(2)包括上內(nèi)沖(21)及上外沖(22)，所述上外沖(22)的內(nèi)壁設(shè)置有第一滑槽(221)，所述第一滑槽(221)沿上外沖(22)的縱向設(shè)置，所述上內(nèi)沖(21)的外壁設(shè)置有與第一滑槽(221)寬度一致的第一方形凸起(211)，第一滑槽(221)的長度大于第一方形凸起(211)的長度，上外沖(22)的長度為第一滑槽(221)長度的2.5倍?3倍，第一方形凸起(211)從第一滑槽(221)處滑入，從而使上外沖(22)和上內(nèi)沖(21)連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述下模(3)包括下內(nèi)沖(31)和下外沖(32)，所述下外沖(32)的內(nèi)壁設(shè)置有第二滑槽，所述第二滑槽沿下外沖(32)的縱向設(shè)置，所述下內(nèi)沖(31)的外壁設(shè)置有與第二滑槽寬度一致的第二方形凸起(311)，第二滑槽的長度大于第二方形凸起(311)的長度，下外沖(32)的長度為第二滑槽長度的2倍?2.5倍，第二方形凸起(311)從第二滑槽處滑入，從而使上外沖(22 )和上內(nèi)沖(21)連接在一起并能同步旋轉(zhuǎn)，所述陰模(I)的內(nèi)壁設(shè)置有內(nèi)螺旋齒(11)，所述下內(nèi)沖(31)靠近陰模(I)的一端的外壁設(shè)置有與陰模(I)上的內(nèi)螺旋齒(11)相配合的外螺旋齒(312)且該端端部設(shè)有用于成型螺旋齒輪端部凸臺的缺口(313)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末冶金壓制壓力機(jī)的高精度組合模，其特征在于:所述陰模(I)的材質(zhì)為合金工具鋼。
【文檔編號】B22F3/03GK203817384SQ201420173767
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年4月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月10日
【發(fā)明者】姜鷹 申請人:江門市前通粉末冶金廠有限公司