皮爾格軋輥工裝的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種皮爾格軋輥工裝，包括澆注系統(tǒng)、冒口箱、上冷型、環(huán)槽固定工裝、下冷型、皮爾輥毛坯和底座箱，冒口箱設(shè)于環(huán)槽固定的上方，底座箱設(shè)于環(huán)槽固定的下方，環(huán)槽固定工裝設(shè)于上冷型和下冷型之間，環(huán)槽固定工裝的兩側(cè)面上下分別設(shè)有公止口和母止口，環(huán)槽固定工裝通過公止口與上冷型固定，通過母止口與下冷型固定。根據(jù)皮爾格軋輥環(huán)槽的成品形狀，采取本實(shí)用新型皮爾格軋輥工裝，可以方便的鑄出帶近似成品環(huán)狀槽的皮爾格軋輥，提高了環(huán)槽致密性，避免鑄件缺陷，同時(shí)，由于一次性加工成型，提高了產(chǎn)品耐磨性及環(huán)槽抗斷能力。
【專利說明】皮爾格軋輥工裝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種皮爾格軋輥工裝，屬于壓力加工機(jī)械設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]皮爾格軋管機(jī)軋輥(材質(zhì)ZG60CrNiMo)屬于大型合金鑄鋼軋輥，其孔型為變截面的半圓環(huán)槽。如圖所示，圖1為皮爾輥環(huán)槽胎模工裝，在皮爾輥環(huán)槽毛坯上設(shè)有變截面的環(huán)槽。將環(huán)槽圓截面360°分成36等份，每份10度，每等份環(huán)槽的連接圓及夾角都有所變化，連接圓R最小為210mm，最大為445mm，由此可以看出，連接圓R的尺寸變化較大。
[0003]對(duì)皮爾格軋管槽環(huán)的加工工藝方式有如下兩種常用的方式:
[0004]1.環(huán)槽不鑄出，由機(jī)械加工的方式成型。
[0005]2.環(huán)槽位置采用冷鐵方式鑄出。
[0006]兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn)，但生產(chǎn)周期及成本均較高，且不能滿足用戶要求。
[0007]因此，針對(duì)這種皮爾格軋管機(jī)軋輥的加工，需要對(duì)環(huán)槽的成形設(shè)計(jì)相應(yīng)的模具，以滿足環(huán)槽表面達(dá)到軋制要求。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型的目的在于:提供一種生產(chǎn)性價(jià)比高的皮爾格軋輥工裝，產(chǎn)品耐磨性及環(huán)槽抗斷狀態(tài)明顯提高，解決現(xiàn)有環(huán)槽成型加工過程中存在的技術(shù)問題，從而能有效的解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。
[0009]本實(shí)用新型的目的是通過下述技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種皮爾格軋輥工裝，包括澆注系統(tǒng)、冒口箱、上冷型、環(huán)槽固定工裝、下冷型、皮爾輥毛坯和底座箱，冒口箱設(shè)于環(huán)槽固定工裝的上方，底座箱設(shè)于環(huán)槽固定工裝的下方，環(huán)槽固定工裝設(shè)于上冷型和下冷型之間，環(huán)槽固定工裝的兩側(cè)面上下分別設(shè)有公止口和母止口，環(huán)槽固定工裝通過公止口與上冷型固定，通過母止口與下冷型固定。
[0010]作為優(yōu)選方式，環(huán)槽固定工裝內(nèi)設(shè)有與皮爾格軋輥毛坯對(duì)應(yīng)的皮爾格環(huán)槽型腔。
[0011]作為進(jìn)一步優(yōu)選方式，環(huán)槽固定工裝側(cè)面設(shè)有排氣孔。
[0012]作為進(jìn)一步優(yōu)選方式，環(huán)槽固定工裝的上、下表面分別設(shè)有安裝吊把。
[0013]作為優(yōu)選方式，所述澆注系統(tǒng)為兩個(gè)，分別豎向設(shè)于環(huán)槽固定工裝的兩側(cè)，且澆注系統(tǒng)與底座箱連接相通。
[0014]本實(shí)用新型中部分零件的作用如下:
[0015]澆注系統(tǒng):由澆口杯、直澆道、內(nèi)澆口組合而成，鋼水從鋼包中倒入澆口杯中，流入直澆道，再進(jìn)入內(nèi)澆口，最后引入型腔，直到鋼水充滿冒口箱。
[0016]冒口箱:為一個(gè)圓筒體，外側(cè)有兩把安裝吊把的結(jié)構(gòu)。冒口箱內(nèi)的鋼水對(duì)整個(gè)軋輥的收縮進(jìn)行補(bǔ)縮，以確保軋輥內(nèi)部沒有縮孔、縮松缺陷。
[0017]上冷型:圓形體，安裝吊把2個(gè)，設(shè)下止口定位，對(duì)軋輥的上輥身進(jìn)行激冷，以保證軋輥上輥身表面組織達(dá)到要求。[0018]環(huán)槽固定工裝:固定安裝軋輥環(huán)槽成形，并確保形狀尺寸得到保證。
[0019]下冷型:圓形體，安裝吊把2個(gè)，設(shè)上、下止口定位，對(duì)軋輥的下輥身進(jìn)行激冷，以保證軋輥上輥身表面組織達(dá)到要求。
[0020]底座箱:對(duì)軋輥下輥頸進(jìn)行激冷，確保軋輥下輥頸內(nèi)部質(zhì)量達(dá)到使用要求。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果:根據(jù)皮爾格軋輥環(huán)槽的成品形狀，采取本實(shí)用新型皮爾格軋輥工裝，可以方便的鑄出近似成品的軋輥環(huán)狀槽型，提高了環(huán)槽致密性，避免鑄件缺陷，同時(shí)，由于一次性加工成型，提高了產(chǎn)品耐磨性及環(huán)槽抗斷能力。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0022]圖1是皮爾格輥環(huán)槽胎模的示意圖。
[0023]圖2是皮爾輥?zhàn)兘孛姝h(huán)槽的截面示意圖；
[0024]圖3是環(huán)槽固定工裝的截面示意圖；
[0025]圖4是冒口箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5是上冷型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6是下冷型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖7是底座的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0029]圖8是底座的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1-澆注系統(tǒng)，2-冒口箱，3-上冷型，4-環(huán)槽固定工裝，5-下冷型，6-皮爾輥毛坯，7-底座箱，8-皮爾格環(huán)槽型腔，9-二號(hào)吊把，41-公止口，42-母止口，44-安裝吊把。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
[0032]本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了相互排斥的特質(zhì)和/或步驟以外，均可以以任何方式組合，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換，即，除非特別敘述，每個(gè)特征之一系列等效或類似特征中的一個(gè)實(shí)施例而已。
[0033]如圖2-8所示，本實(shí)用新型皮爾格軋輥工裝包括澆注系統(tǒng)1、冒口箱2、上冷型3、環(huán)槽固定工裝4、下冷型5、皮爾輥毛坯6和底座箱7。冒口箱2設(shè)于環(huán)槽固定工裝4的上方，冒口箱2的兩側(cè)均對(duì)稱安設(shè)有二號(hào)吊把9。底座箱7設(shè)于環(huán)槽固定工裝4的下方，環(huán)槽固定工裝4設(shè)于上冷型3和下冷型5之間，環(huán)槽固定工裝4的兩側(cè)面上下分別設(shè)有公止口41和母止口 42，環(huán)槽固定工裝4通過公止口 41與上冷型3固定，通過母止口 42與下冷型5固定。
[0034]環(huán)槽固定工裝4內(nèi)設(shè)有與皮爾輥毛坯6對(duì)應(yīng)的皮爾格環(huán)槽型腔8，該皮爾格環(huán)槽型腔用于最終的澆注成型，通過澆注系統(tǒng)形成最終帶變截面環(huán)槽的皮爾格軋輥。
[0035]環(huán)槽固定工裝4側(cè)面設(shè)有排氣孔，排氣孔為數(shù)個(gè)，成排設(shè)置，用于對(duì)環(huán)槽固定工裝內(nèi)外通氣。
[0036]環(huán)槽固定工裝4的上、下表面分別設(shè)有安裝吊把44，通過該安裝吊把，可以將整個(gè)環(huán)槽固定工裝通過吊裝的方式固定到上、下冷型之間。[0037]所述澆注系統(tǒng)I為兩個(gè)，分別豎向設(shè)于環(huán)槽固定工裝4的兩側(cè)，且澆注系統(tǒng)I與底座箱7連接相通，通過重力靜態(tài)澆注的方式，雙孔一次性澆注，加快了澆注的效率，節(jié)約了澆注時(shí)間。
[0038]本實(shí)用新型的工作流程:
[0039]首先，制作環(huán)槽胎模工裝:根據(jù)如圖1所示的皮爾輥毛坯形狀制作胎膜。胎模工裝由數(shù)控機(jī)床加工成形，環(huán)槽的尺寸在蘭圖的基礎(chǔ)上增加適量加工量，一次成型。
[0040]然后，制作環(huán)槽固定工裝:環(huán)槽固定工裝需滿足定位、固定環(huán)槽、吊運(yùn)、出氣的要求；環(huán)槽固定工裝上、下有公、母止口定位，側(cè)面有數(shù)十個(gè)排氣孔，上、下各有兩個(gè)安裝吊把。
[0041]將皮爾格輥環(huán)槽胎模工裝放入環(huán)槽固定工裝中，制作出皮爾格環(huán)槽型腔，然后放入上冷型和下冷型之間，環(huán)槽工裝采用止口與上、下冷型穩(wěn)定準(zhǔn)確連接，下冷型設(shè)于底座箱之上，在上冷型的上方設(shè)有冒口箱。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種皮爾格軋輥工裝，其特征在于:包括澆注系統(tǒng)(I)、冒口箱(2)、上冷型(3)、環(huán)槽固定工裝(4)、下冷型(5)、皮爾輥毛坯(6)和底座箱(7)，冒口箱(2)設(shè)于環(huán)槽固定工裝(4)的上方，底座箱(7)設(shè)于環(huán)槽固定工裝(4)的下方，環(huán)槽固定工裝(4)設(shè)于上冷型(3)和下冷型(5)之間，環(huán)槽固定工裝(4)的兩側(cè)面上下分別設(shè)有公止口(41)和母止口(42)，環(huán)槽固定工裝(4)通過公止口(41)與上冷型(3)固定，通過母止口(42)與下冷型(5)固定。
2.如權(quán)利要求1所述的皮爾格軋輥工裝，其特征在于:環(huán)槽固定工裝(4)內(nèi)設(shè)有與皮爾輥毛坯(6 )對(duì)應(yīng)的皮爾格環(huán)槽型腔(8 )。
3.如權(quán)利要求1或者2中任一所述的皮爾格軋輥工裝，其特征在于:環(huán)槽固定工裝(4)側(cè)面設(shè)有排氣孔。
4.如權(quán)利要求3所述的皮爾格軋輥工裝，其特征在于:環(huán)槽固定工裝(4)的上、下表面分別設(shè)有安裝吊把(44)。
5.如權(quán)利要求1所述的皮爾格軋輥工裝，其特征在于:所述澆注系統(tǒng)(I)為兩個(gè)，分別豎向設(shè)于環(huán)槽固定工裝(4)的兩側(cè)，且澆注系統(tǒng)(I)與底座箱(7)連接相通。
【文檔編號(hào)】B22C9/28GK203791583SQ201420173596
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2014年4月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月11日
【發(fā)明者】周志明, 彭長(zhǎng)有, 蘇宇宏 申請(qǐng)人:樂山斯堪納機(jī)械制造有限公司