煙道滑動支座及煙道滑動支座組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種煙道滑動支座及煙道滑動支座組，煙道滑動支座包括：與煙道的外壁固定連接且開設(shè)有第一軸孔的上支撐板上；固定在土建平臺上并開設(shè)有導(dǎo)向滑槽的支撐底座；以及設(shè)置于上支撐板和支撐底座之間的彈簧組。彈簧組包括：固定在上支撐板上的上套筒、設(shè)置在導(dǎo)向滑槽內(nèi)的導(dǎo)向滑塊；固定在導(dǎo)向滑塊的上表面上的下套筒；以及依次穿過第一軸孔、上套筒、下套筒和導(dǎo)向滑塊的芯軸，芯軸的上端與上支撐板固定連接，芯軸上套設(shè)有上端與上套筒連接且下端與下套筒連接的支撐彈簧。本實用新型的煙道滑動支座不僅可以保證煙道受熱后的垂直位移，同時可以滿足煙道受熱后的水平位移，從而可有效避免上支撐板拉傷煙道的受熱管管壁的問題。
【專利說明】煙道滑動支座及煙道滑動支座組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種滑動支座，尤其涉及一種煙道滑動支座及煙道滑動支座組，屬于除塵設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]氧氣轉(zhuǎn)爐煉鋼過程中產(chǎn)生大量的高溫?zé)煔?，其主要成份是一氧化碳和氧化鐵粉塵，這些高溫含塵的煙氣在吹煉過程中從爐口向外噴吐，轉(zhuǎn)爐煙道是將這些高溫含塵煙氣收集起來進行降溫處理的關(guān)鍵設(shè)備之一。目前國內(nèi)常用的轉(zhuǎn)爐煙道支撐裝置一般包括固定支撐、彈簧支座和彈簧吊掛，經(jīng)過多年生產(chǎn)實踐發(fā)現(xiàn)目前轉(zhuǎn)爐煙道彈簧支座存在如下缺點；
[0003]1.目前國內(nèi)大多數(shù)煉鋼廠轉(zhuǎn)爐煙道使用的彈簧支座一般只考慮垂直位移，忽略水平位移。
[0004]2.有的鋼廠采用滾珠盤彈簧支座，但是現(xiàn)場使用效果不是很好，且維護更換繁瑣，設(shè)備投資大。
[0005]3.現(xiàn)有轉(zhuǎn)爐煙道彈簧支座使用過程中經(jīng)常發(fā)生支撐板拉傷煙道的受熱管管壁的問題，給生產(chǎn)和設(shè)備維護帶來許多麻煩。
實用新型內(nèi)容
[0006]鑒于現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、能同時克服煙道受熱后產(chǎn)生的垂直位移和水平位移的煙道滑動支座。
[0007]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用了如下技術(shù)方案:
[0008]煙道滑動支座,包括:
[0009]上支撐板，所述上支撐板與煙道的外壁固定連接，所述上支撐板上開設(shè)有第一軸孔；
[0010]支撐底座，所述支撐底座具有開設(shè)有導(dǎo)向滑槽的頂板，所述導(dǎo)向滑槽在所述頂板的厚度方向上貫通，所述頂板與所述上支撐板相對設(shè)置，所述支撐底座的下端固定在用于架設(shè)煙道的土建平臺上；以及
[0011]設(shè)置于所述上支撐板和支撐底座之間的至少一個彈簧組；
[0012]所述彈簧組包括:
[0013]上套筒，所述上套筒固定在所述上支撐板的下表面上，并且所述上套筒與所述上支撐板的第一軸孔相對應(yīng)；
[0014]導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)并能夠在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)水平移動，所述導(dǎo)向滑塊內(nèi)開設(shè)有與所述第一軸孔相對應(yīng)的第二軸孔；
[0015]下套筒，所述下套筒固定在所述導(dǎo)向滑塊的上表面上；以及
[0016]芯軸，所述芯軸穿設(shè)于所述第一軸孔、上套筒、下套筒和第二軸孔內(nèi)，所述芯軸的上端與所述上支撐板固定連接，所述芯軸上套設(shè)有上端位于所述上套筒內(nèi)且下端套設(shè)于所述下套筒外的支撐彈簧，所述煙道受熱膨脹時，所述芯軸在所述上支撐板的帶動下運動且其下端始終位于所述第二軸孔的下方。
[0017]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向滑槽為長形導(dǎo)向滑槽，所述長形導(dǎo)向滑槽的長度方向與所述煙道受熱膨脹時水平移動方向一致。
[0018]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向滑塊包括圓盤形的頂圈和連接在頂圈下端面上的導(dǎo)向圓柱，所述頂圈的直徑大于所述導(dǎo)向圓柱的直徑，所述頂圈位于所述導(dǎo)向滑槽的上端面上，所述導(dǎo)向圓柱位于所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。
[0019]作為優(yōu)選，所述芯軸為中間粗兩端細的變徑軸，所述芯軸的上端伸出所述上支撐板的第一軸孔，所述芯軸的上端通過上螺母固定在所述上支撐板上；所述芯軸的下端伸出所述導(dǎo)向滑塊的第二軸孔，所述芯軸的下端通過下螺母與所述支撐底座固定。
[0020]作為優(yōu)選，所述彈簧組為并列設(shè)置的兩個。
[0021]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向滑槽為上大下小的階梯狀槽。
[0022]本實用新型同時提供了一種煙道滑動支座組，其包括上述的兩個煙道滑動支座，兩個所述煙道滑動支座設(shè)置在土建平臺的框架梁上，且兩個所述煙道滑動支座呈180度對稱位于所述煙道的外側(cè)。
[0023]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的煙道滑動支座的有益效果在于:
[0024]1、本實用新型的煙道滑動支座結(jié)構(gòu)簡單、布局合理、使用安全可靠、結(jié)構(gòu)緊湊、節(jié)省整個設(shè)備占用的空間，節(jié)省設(shè)備投資。
[0025]2、本實用新型的煙道滑動支座不僅可以保證煙道受熱后的垂直位移，同時可以滿足煙道受熱后的水平位移，從而可有效避免上支撐板拉傷煙道的受熱管管壁的問題。
[0026]3、本實用新型的煙道滑動支座在冶金行業(yè)的轉(zhuǎn)爐煙道、電爐煙道、燒結(jié)煙道等設(shè)備上均可使用，因此，具有廣泛的使用前景。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1為本實用新型的煙道滑動支座的結(jié)構(gòu)示意圖(局部剖)。
[0028]圖2為圖1的A-A向剖視圖。
[0029]附圖標(biāo)記說明
[0030]1-上支撐板2-支撐底座
[0031]3-導(dǎo)向滑槽4-頂板
[0032]5-上套筒6-導(dǎo)向滑塊
[0033]7-下套筒8-芯軸
[0034]9-支撐彈簧10-頂圈
[0035]11-導(dǎo)向圓柱12-上螺母
[0036]13-彈簧墊圈14-下螺母

【具體實施方式】
[0037]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0038]如圖1和圖2所示，本實用新型的實施例的煙道滑動支座，包括:上支撐板1、支撐底座2和設(shè)置于上支撐板I和支撐底座2之間的至少一個彈簧組，在煙道受熱膨脹時，所述彈簧組和上支撐板I能隨著所述煙道作垂直位移和水平位移。上支撐板I與煙道(圖中未示出)的外壁固定連接，支撐底座2的下端固定在用于架設(shè)所述煙道的土建平臺(圖中未示出)的框架梁上。上支撐板I上開設(shè)有第一軸孔(圖中未示出)，支撐底座2具有開設(shè)有導(dǎo)向滑槽3的頂板4，導(dǎo)向滑槽3在頂板4的厚度方向上貫通，導(dǎo)向滑槽3與第一軸孔相對應(yīng)，也就是第一軸孔位于導(dǎo)向滑槽3的正上方。頂板4與上支撐板I相對設(shè)置，在本實施例中，頂板4和上支撐板I的板面相互平行且平行于水平方向。
[0039]繼續(xù)結(jié)合圖1，所述彈簧組包括上套筒5、導(dǎo)向滑塊6、下套筒7和芯軸8。上套筒5固定在上支撐板I開設(shè)有第一軸孔的下表面上；導(dǎo)向滑塊6設(shè)置在導(dǎo)向滑槽3內(nèi)，當(dāng)煙道受熱膨脹時，導(dǎo)向滑塊6能夠在導(dǎo)向滑槽3內(nèi)水平移動，也就是導(dǎo)向滑塊6與導(dǎo)向滑槽3的兩側(cè)之間留有使導(dǎo)向滑塊6移動的一定的間隙。導(dǎo)向滑塊6內(nèi)開設(shè)有與所述第一軸孔相對應(yīng)的第二軸孔(圖中未標(biāo)示)，第一軸孔的軸線與第二軸孔的軸線共線。下套筒7固定在導(dǎo)向滑塊6的上表面上；芯軸8穿設(shè)于第一軸孔、上套筒5、下套筒7和第二軸孔內(nèi)，且芯軸8的上端與上支撐板I固定連接。芯軸8上套設(shè)有支撐彈簧9，支撐彈簧9的上端位于上套筒5內(nèi)，其下端套設(shè)在下套筒7外。也就是上套筒5的徑向尺寸比下套筒7的徑向尺寸大，能夠?qū)⒅螐椈?的上端容納在其內(nèi)。上套筒5和下套筒7的設(shè)置是為了導(dǎo)向或限位支撐彈簧9，防止其在徑向發(fā)生運動而使其受到破壞。通過芯軸8將上套筒5、支撐彈簧9、下套筒7和導(dǎo)向滑塊6串聯(lián)在上支撐板I和支撐底座2之間。當(dāng)煙道受熱膨脹時，芯軸8在上支撐板I的帶動下運動，但芯軸8的下端始終位于第二軸孔的下方。也就是芯軸8的下端應(yīng)保持足夠長，以滿足煙道受熱膨脹時芯軸8不會脫離第二軸孔。
[0040]如圖1和圖2所示，本實施例中的導(dǎo)向滑槽3為長形導(dǎo)向滑槽，長形導(dǎo)向滑槽的長度方向與煙道受熱膨脹時的水平移動方向一致。繼續(xù)參照圖1和圖2，導(dǎo)向滑塊6包括圓盤形的頂圈10和連接在頂圈10下端面上的導(dǎo)向圓柱11,頂圈10的直徑大于導(dǎo)向圓柱11的直徑，頂圈10位于導(dǎo)向滑槽3的上端面上，導(dǎo)向圓柱11位于導(dǎo)向滑槽3內(nèi)。也就是頂圈10的直徑大于導(dǎo)向滑槽3的寬度而小于其長度，從而使頂圈10能抵在導(dǎo)向滑槽3的上端面上。而導(dǎo)向圓柱11的直徑均小于導(dǎo)向滑槽3的寬度和長度。從而使導(dǎo)向滑塊6能夠在導(dǎo)向滑槽3內(nèi)發(fā)生水平位移。本實施例中的導(dǎo)向滑槽3為上大下小的階梯性的滑槽，而導(dǎo)向圓柱11為上大下小的變徑圓柱。當(dāng)然，導(dǎo)向滑槽3也可以為直槽，直槽的寬度應(yīng)能夠滿足導(dǎo)向滑塊6的水平移動。
[0041]繼續(xù)結(jié)合圖1，本實施例中的芯軸8為中間粗兩端細的變徑軸，芯軸8的上端伸出上支撐板I的第一軸孔，芯軸8的上端通過上螺母12和彈簧墊圈13固定在上支撐板I上；芯軸8的下端伸出導(dǎo)向滑塊6的第二軸孔，芯軸8的下端通過下螺母14與支撐底座2固定。在本實施例中上套筒5與上支撐板I通過焊接實現(xiàn)固定連接，下套筒7與導(dǎo)向滑塊6也通過焊接實現(xiàn)固定連接。
[0042]所述彈簧組的設(shè)置數(shù)量根據(jù)所要承載的重量確定，本實施例中的彈簧組為并列設(shè)置的兩個。當(dāng)然也可以為更多個，當(dāng)為多個時，多個彈簧組在上支撐板I和支撐底座2之間呈圖1所示的并聯(lián)(或并列)狀態(tài)設(shè)置。在安裝本實用新型的煙道滑動支座時，如果在彈簧組的長度方向的尺寸一定的前提下，應(yīng)根據(jù)土建平臺與煙道需要支撐點的距離的不同，相應(yīng)調(diào)整支撐底座2的整體高度。如果土建平臺與支撐點較遠，則應(yīng)增大支撐底座2的高度，反之，則相應(yīng)降低支撐底座2的高度。當(dāng)然如果改變彈簧組的長度方向的尺寸也能相應(yīng)滿足使用的需要。
[0043]本實用新型的煙道滑動支座主要應(yīng)用于斜煙道上，斜煙道受熱膨脹后同時出現(xiàn)水平位移和垂直位移，此時，由于煙道的垂直位移將帶動上支撐板I上移，上支撐板I通過上螺母12、彈簧墊圈13、芯軸8帶動支撐彈簧9、下套筒7、導(dǎo)向滑塊6 —起隨煙道位移，由于支撐底座2安裝在土建梁上靜止不動，因此導(dǎo)向滑塊6隨煙道膨脹后其上表面與導(dǎo)向滑槽3上表面脫離并在導(dǎo)向滑槽3內(nèi)水平位移，這樣的設(shè)計可以克服以往煙道水平位移時上支撐板I經(jīng)常拉傷煙道受熱管管壁的問題。另外，由于上螺母12和下螺母14共同作用，能夠使芯軸8固定在上支撐板I和支撐底座2上，而不會運動。即使煙道受熱收縮，由于下螺母14的緊固作用，芯軸8也不會發(fā)生運動。本實用新型的煙道滑動支座整體安裝完畢后，需將芯軸8下部連接下螺母14卸掉，以使芯軸8的下端能夠活動，以保證煙道受熱后支撐彈簧9可以自由伸縮，滿足煙道受熱后的垂直位移。
[0044]本實用新型的煙道滑動支座利用支撐彈簧9可以在煙道垂直方向自由伸縮，從而滿足煙道設(shè)備受熱后的垂直位移，而利用導(dǎo)向滑塊6與導(dǎo)向滑槽3之間的相對運動來克服煙道設(shè)備受熱后的水平位移。因此，本實用新型的煙道滑動支座不僅可以保證轉(zhuǎn)爐煙道受熱后的垂直位移，同時可以滿足轉(zhuǎn)爐煙道受熱后的水平位移。
[0045]本實用新型的煙道滑動支座在冶金行業(yè)的轉(zhuǎn)爐煙道、電爐煙道、燒結(jié)煙道等設(shè)備上均可使用，具有廣泛的使用前景。
[0046]本實用新型同時提供一種煙道滑動支座組，其包括上述的兩個煙道滑動支座，兩個煙道滑動支座設(shè)置在土建平臺的框架梁上，并且兩個煙道滑動支座呈180度對稱位于煙道的外側(cè)。這種結(jié)構(gòu)形式的煙道滑動支座組不僅可以保證煙道受熱后的垂直位移，同時也可滿足煙道受熱后的水平位移。這種煙道滑動支座組實施后，可以有效地避免上支撐板拉傷煙道受熱管管壁的問題。
[0047]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.煙道滑動支座，其特征在于，包括: 上支撐板，所述上支撐板與煙道的外壁固定連接，所述上支撐板上開設(shè)有第一軸孔； 支撐底座，所述支撐底座具有開設(shè)有導(dǎo)向滑槽的頂板，所述導(dǎo)向滑槽在所述頂板的厚度方向上貫通，所述頂板與所述上支撐板相對設(shè)置，所述支撐底座的下端固定在用于架設(shè)煙道的土建平臺上；以及 設(shè)置于所述上支撐板和支撐底座之間的至少一個彈簧組； 所述彈簧組包括: 上套筒，所述上套筒固定在所述上支撐板的下表面上，并且所述上套筒與所述上支撐板的第一軸孔相對應(yīng)； 導(dǎo)向滑塊，所述導(dǎo)向滑塊設(shè)置在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)并能夠在所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)水平移動，所述導(dǎo)向滑塊內(nèi)開設(shè)有與所述第一軸孔相對應(yīng)的第二軸孔； 下套筒，所述下套筒固定在所述導(dǎo)向滑塊的上表面上；以及 芯軸，所述芯軸穿設(shè)于所述第一軸孔、上套筒、下套筒和第二軸孔內(nèi)，所述芯軸的上端與所述上支撐板固定連接，所述芯軸上套設(shè)有上端位于所述上套筒內(nèi)且下端套設(shè)于所述下套筒外的支撐彈簧，所述煙道受熱膨脹時，所述芯軸在所述上支撐板的帶動下運動且其下端始終位于所述第二軸孔的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道滑動支座，其特征在于，所述導(dǎo)向滑槽為長形導(dǎo)向滑槽，所述長形導(dǎo)向滑槽的長度方向與所述煙道受熱膨脹時水平移動方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的煙道滑動支座，其特征在于，所述導(dǎo)向滑塊包括圓盤形的頂圈和連接在頂圈下端面上的導(dǎo)向圓柱，所述頂圈的直徑大于所述導(dǎo)向圓柱的直徑，所述頂圈位于所述導(dǎo)向滑槽的上端面上，所述導(dǎo)向圓柱位于所述導(dǎo)向滑槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道滑動支座，其特征在于，所述芯軸為中間粗兩端細的變徑軸，所述芯軸的上端伸出所述上支撐板的第一軸孔，所述芯軸的上端通過上螺母固定在所述上支撐板上；所述芯軸的下端伸出所述導(dǎo)向滑塊的第二軸孔，所述芯軸的下端通過下螺母與所述支撐底座固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道滑動支座，其特征在于，所述彈簧組為并列設(shè)置的兩個。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煙道滑動支座，其特征在于，所述導(dǎo)向滑槽為上大下小的階梯狀槽。
7.煙道滑動支座組，其特征在于，包括權(quán)利要求1至6中任一項所述的兩個煙道滑動支座，兩個所述煙道滑動支座設(shè)置在土建平臺的框架梁上，且兩個所述煙道滑動支座呈180度對稱位于所述煙道的外側(cè)。
【文檔編號】C21C5/46GK203855603SQ201420151915
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年3月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月31日
【發(fā)明者】王玲, 劉芳, 劉曉靜, 王超, 李國軍 申請人:北京明誠技術(shù)開發(fā)有限公司