專利名稱：一種用于承受高壓力的滑動支座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種滑動支座，尤其是一種用于承受高壓力(千噸級)的滑動支座。
背景技術(shù)：
隨著建筑結(jié)構(gòu)工程領(lǐng)域的科技進步和工程應(yīng)用的不斷發(fā)展，結(jié)構(gòu)構(gòu)件的尺寸越來越大，新型結(jié)構(gòu)也多種多樣，為了補充原有的理論、驗證工程應(yīng)用的安全性，需要進行大量的大型結(jié)構(gòu)試驗，近年來，大型結(jié)構(gòu)試驗越來越受到研究人員和設(shè)計人員的重視，試驗的種類和數(shù)量逐年增長。大型結(jié)構(gòu)試驗中的一項關(guān)鍵部件就是能承受高壓力(如千噸級)的滑 動支座。而有時，在建筑工程和橋梁工程領(lǐng)域中也需要設(shè)置能夠承受高壓力的滑動支座。以往，結(jié)構(gòu)工程試驗、建筑工程和橋梁工程中使用的承受較高壓力的滑動支座通常由聚四氟乙烯材料或其它高分子材料和鋼板組合而成，但是，由于聚四氟乙烯材料或其它高分子材料的抗壓能力有限，為了承受高壓力，由聚四氟乙烯材料或其它高分子材料和鋼板組合而成的滑動支座需要較大的尺寸，并且聚四氟乙烯材料或其它高分子材料的摩擦系數(shù)較大，由此會產(chǎn)生較大的摩擦力。而較大的摩擦力,無論對結(jié)構(gòu)試驗來說,還是對建筑工程和橋梁工程來說，都是一個不容易處理的數(shù)據(jù)量，影響試驗質(zhì)量或工程設(shè)計的質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種承受高壓力的滑動支座，能夠承受高壓力(千噸級)，具有支座尺寸較小，摩擦系數(shù)小的優(yōu)點。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種用于承受高壓力的滑動支座，包括底座、滑動板、位于所述底座和滑動板之間的多個軸向方向相同的滾軸；每個所述滾軸嵌設(shè)在所述底座上，所述滑動板與所述底座滑動連接，所述滑動板的一面抵接于所述滾軸的滾動面上。作為優(yōu)選，所述滾軸為圓柱形。作為優(yōu)選，所述底座固定連接有多個軸套，每個所述滾軸分別嵌設(shè)于所述軸套中，所述軸套未與所述底座連接的一側(cè)設(shè)有開口，所述滾軸沿其徑向突出于所述軸套上的開□。作為優(yōu)選，多個所述滾軸呈矩陣排列。作為優(yōu)選，所述滑動板相對的兩個側(cè)面上對設(shè)有滑槽，所述滑槽的長度方向與所述滾軸的軸向方向垂直，所述底座上設(shè)有與所述滑槽相配合的滑軌。作為優(yōu)選，所述底座上沿所述滑動板的滑動方向的兩端設(shè)有用于限制所述滑動板行程的擋板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的用于承受高壓力的滑動支座的有益效果在于不采用聚四氟乙烯材料或其它高分子材料承壓，而是利用滾動摩擦的基本原理和疊加原理，采用多個滾軸和滑動板的硬接觸承壓，提供一種承壓能力強，摩擦系數(shù)小并且支座尺寸較小的滑動支座。本實用新型可以廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)工程試驗、建筑工程和橋梁工程所需的高壓力滑動支座情況。同時，本實用新型的用于承受高壓力的滑動支座的結(jié)構(gòu)簡單、牢固，使用安全便利。

圖I為本實用新型的實施例的用于承受:聞壓力的滑動支座的正面不意圖；圖2為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的滾動組件的側(cè)面示意圖；圖3為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的滾動組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的滑動板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的分解結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座應(yīng)用于結(jié)構(gòu)抗震性能及壓彎性能試驗中的結(jié)構(gòu)示意圖。主要附圖標(biāo)記說明100-承受高壓力的滑動支座I-底座2-滑動板3-滾動組件4-滑軌5-擋板21-滑槽31-滾軸32-軸套321-開口200-第一支撐架300-第二支撐架400-豎向千斤頂500-水平千斤頂600-試件700-基座
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座作進一步詳細(xì)描述，但不作為對本實用新型的限定。圖I為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的正面示意圖，圖2為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的滾動組件的側(cè)面示意圖，圖3為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的滾動組件的裝配結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I、圖2和圖3所示，本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座100，包括底座I、滑動板2、位于底座I和滑動板2之間的多個軸向方向相同的滾軸31，每個滾軸31嵌設(shè)在底座I上，滑動板2與底座I滑動連接，滑動板I的一面抵接于滾軸31的滾動面上。本實用新型的實施例的承受高壓力的滑動支座利用滾動摩擦的基本原理，使得滑動板2與底座I之間通過滾軸31的轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)滑動板2相對于底座I運動時,二者為滾動摩擦，降低了摩擦力，同時滑動板2與底座I之間的滑動連接可對滑動板2起到很好的導(dǎo)引作用。具體實施中，多個滾軸31可以直接嵌設(shè)于開在底座I上的滾槽中，滾軸31的滾動面高于底座I的表面，滑動板2抵接在滾軸31的滾動面上實現(xiàn)滑動；也可以是多個滾軸31承托于底座I上，每個滾軸31的兩端套設(shè)于設(shè)置在底座I兩側(cè)的軸孔中以實現(xiàn)滾軸31在底座I上轉(zhuǎn)動。為了使得滑動板2的滑動更加平穩(wěn)順暢，滾軸31為圓柱形。本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座采用的是如下的實施方式，如圖2和圖3所示，底座I固定連接有多個軸套32，每個滾軸31分別嵌設(shè)于軸套32中，每個滾軸31和軸套32共同構(gòu)成一副滾動組件3。軸套32未與底座I連接的一側(cè)設(shè)有開口 321，滾軸31沿其徑向突出于軸套32上的開口 321?；瑒影?抵接于滾軸31突出于開口 321的滾動面上。軸套32與底座I是鋼性連接，如焊接，軸套32對滾軸31起到承托和限位作用，并且滾軸31在軸套32內(nèi)可自由轉(zhuǎn)動。這種結(jié)構(gòu)設(shè)置滾軸31通過軸套32設(shè)置在底座I上， 便于加工，減少了對底座I的磨損，可以通過更換滾動組件3對本實用新型的實施例的承受高壓力的滑動支座進行維護保養(yǎng)。為了使得滾軸31和軸套32配合地更好，滾軸31在軸套32內(nèi)轉(zhuǎn)動更加順暢，滾軸31的長度不大于軸套32的長度。滾軸31的長度可以比軸套32短而內(nèi)置于軸套32里，也可以與軸套32的長度相等。作為一種改進，多個滾軸31呈矩陣排列。進一步地，可以通過這樣在底座I上設(shè)置多排多列滾動組件3，利用受力平衡以及疊加原理，使得本實用新型的用于承受高壓力的滑動支座能夠承受高壓力，能夠達到千噸級以上。在具體實施中，可以依據(jù)滑動板2的尺寸和承受壓力的大小，選擇合適的滾軸直徑和滾軸數(shù)量。依據(jù)疊加原理，通過設(shè)置合適個數(shù)的滾動組件3，來實現(xiàn)承受高壓力。作為另一種改進，圖4為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的滑動板的結(jié)構(gòu)示意圖，圖5為本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的分解結(jié)構(gòu)不意圖。如圖4和圖5所不，本實用新型的實施例的用于承受:聞壓力的滑動支座滑動板2相對的兩個側(cè)面上對設(shè)有滑槽21，滑槽21的長度方向與滾軸31的軸向方向垂直，即與滑動板2相對于底座I滑動的方向一致，底座I上設(shè)有與滑槽21相配合的滑軌4，滑槽21和滑軌4的配合，實現(xiàn)底座I和滑動板2之間的滑動連接。通過設(shè)置滑軌4和滑槽21相配合的實施方式，有效地對滑動板2起到引導(dǎo)作用，并且對滑動板起到一定的支撐作用，并具有結(jié)構(gòu)簡單，易于安裝維護的優(yōu)點。作為更進一步的改進，如圖I所示，本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座的底座I上沿滑動板2的滑動方向的兩端設(shè)有用于限制滑動板2行程的擋板5。擋板5的頂面可以等于或者高于滑動板2的頂面，從而限制滑動板2在底座I上的行程，使本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座100在承受高壓力的狀態(tài)下，滑動板2安全地在底座I正上方的區(qū)域滑動，防止脫落。下面結(jié)合本實用新型的實施例的用于承受高壓力的滑動支座應(yīng)用于典型的結(jié)構(gòu)抗震性能及壓彎性能試驗中來進一步說明本實用新型的實施例的承受高壓力的滑動支座的結(jié)構(gòu)。圖6為本實用新型的實施例的承受高壓力的滑動支座應(yīng)用于結(jié)構(gòu)抗震性能及壓彎性能試驗中的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖6所示，本實用新型的實施例的承受高壓力的滑動支座100位于第一支撐架200和豎向千斤頂400之間，試件600的下端固定于基座700上。其中，滑動支座100的底座與第一支撐架200連接，滑動支座100的滑動板與豎向千斤頂400連接。通過豎向千斤頂400對試件600施加壓力，模擬試件600承受的軸向力，通過連接于第二支撐架300上的水平千斤頂500對試件600施加水平力，模擬試件600承受的剪力或彎矩。由于滑動支座100的滑動，能夠保證豎向千斤頂400和試件600 —起移動，豎向千斤頂400始終作用于試件600的確定部位。對于試驗來說更為重要的是，由于滑動支座100采用滾軸結(jié)構(gòu)，水平方向的摩擦力很小，忽略滑動支座100內(nèi)所產(chǎn)生的水平摩擦力，水平千斤頂500所施加的力即為試件600承受的力，由此，可以基于水平千斤頂500所施加的力值來研究結(jié)構(gòu)試件的受力性能。這種采用本實用新型的實施例的承受高壓力的滑動支座100的結(jié)構(gòu)抗震性能及壓彎性能試驗的試驗裝置，可用于理論研究、指導(dǎo)工程應(yīng)用。[0035] 以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于承受高壓力的滑動支座，其特征在于，包括底座、滑動板、位于所述底座和滑動板之間的多個軸向方向相同的滾軸； 每個所述滾軸嵌設(shè)在所述底座上，所述滑動板與所述底座滑動連接，所述滑動板的一面抵接于所述滾軸的滾動面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于承受高壓力的滑動支座，其特征在于，所述滾軸為圓柱形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于承受高壓力的滑動支座，其特征在于，所述底座固定連接有多個軸套，每個所述滾軸分別嵌設(shè)于所述軸套中，所述軸套未與所述底座連接的一側(cè) 設(shè)有開口，所述滾軸沿其徑向突出于所述軸套上的開口。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3中任一項所述的用于承受高壓力的滑動支座，其特征在于，多個所述滾軸呈矩陣排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于承受高壓力的滑動支座，其特征在于，所述滑動板相對的兩個側(cè)面上對設(shè)有滑槽，所述滑槽的長度方向與所述滾軸的軸向方向垂直，所述底座上設(shè)有與所述滑槽相配合的滑軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于承受高壓力的滑動支座，其特征在于，所述底座上沿所述滑動板的滑動方向的兩端設(shè)有用于限制所述滑動板行程的擋板。
專利摘要本實用新型公開了用于承受高壓力的滑動支座，包括底座、滑動板、位于所述底座和滑動板之間的多個軸向方向相同的滾軸；每個所述滾軸嵌設(shè)在所述底座上，所述滑動板與所述底座滑動連接，所述滑動板的一面抵接于所述滾軸的滾動面上。本實用新型的用于承受高壓力的滑動支座能承受高壓力，摩擦系數(shù)小，可以廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)工程試驗或建筑工程和橋梁工程所需承受高壓力的滑動支座情況。
文檔編號G01M5/00GK202380578SQ201120516848
公開日2012年8月15日 申請日期2011年12月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月12日
發(fā)明者劉剛, 劉暢, 孫巧珍, 楊曉蒙, 田春雨, 陳濤, 黃小坤 申請人:中國建筑科學(xué)研究院, 建研科技股份有限公司