廚房用刀磨刀的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種廚房用刀磨刀機(jī)，包括機(jī)架、驅(qū)動電機(jī)和控制系統(tǒng)，機(jī)架上設(shè)有刀架磨刀石裝置，該刀架由刀架基座和刀具夾持部件組成，該刀架基座包括水平基座板，該水平基座板由人工徒手推拉其在機(jī)架上縱向往復(fù)移動；刀具夾持部件包括水平裝刀橫臂和豎向連接臂，該豎向連接臂轉(zhuǎn)動連接在刀架基座的豎向連接板上，并通過轉(zhuǎn)位電機(jī)驅(qū)動轉(zhuǎn)位；磨刀石裝置位于水平基座板與水平裝刀橫臂之間；刀具夾持部件在所述刀架基座上形成兩個相位差大于120度且小于180度的研磨位置，在刀具處于任一研磨位置時，刀具中心平面與磨刀石上平面的夾角大于0度。本實(shí)用新型的有益效果是，刀具磨耗量小，無環(huán)境污染；刀具刃磨質(zhì)量好、磨刀石利用率高。
【專利說明】廚房用刀磨刀機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型專利涉及到一種廚房設(shè)施，特別是一種用于廚房用刀研磨的磨刀機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]廚房用刀的主要品種為菜刀。現(xiàn)有廚房用刀通常采用兩種研磨方式，一是采用磨刀石由磨刀人員手持刀具直接在磨刀石上往復(fù)移動的手工磨削，該磨削方式效率低，勞動強(qiáng)度大，且研磨質(zhì)量參差不齊，即磨削后刀具的鋒利程度、磨削一次后的使用壽命以及每磨削一次刀具的損耗量都受磨刀人員技能水平的高低影響。二是利用旋轉(zhuǎn)砂輪構(gòu)成的磨刀機(jī)磨削，其刀具進(jìn)給方式包括由人工手持刀具手動進(jìn)給和進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行機(jī)械進(jìn)給。但現(xiàn)有砂輪機(jī)或磨刀機(jī)都是采用旋轉(zhuǎn)的砂輪作為研磨工具進(jìn)行刀具磨削，其刀具磨損量大，刀具使用壽命低，且砂輪本體容易飛濺散落磨粒，容易對廚房環(huán)境造成污染。為此，需進(jìn)行改進(jìn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種廚房用刀磨刀機(jī)，該磨刀機(jī)采用刀具往復(fù)移動方式，刀具磨耗量小，無磨粒飛濺散落，可避免造成磨刀環(huán)境污染。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案。
[0005]一種廚房用刀磨刀機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有刀架和安設(shè)有條形磨刀石的磨刀石裝置，該刀架由刀架基座和用于安設(shè)廚房用刀的刀具夾持部件組成，該刀架基座包括水平基座板，該水平基座板橫向貫穿機(jī)架的兩側(cè)墻中部，水平基座板的兩端分別固定連接有一豎直向上的豎向連接板，水平基座板通過導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架的兩側(cè)墻上，兩豎向連接板的外側(cè)分別固定連接有一個手柄；所述刀具夾持部件包括用于安設(shè)廚房用刀的水平裝刀橫臂，水平裝刀橫臂的兩端分別固定連接有一豎直向下的豎向連接臂，兩豎向連接臂下端分別通過一轉(zhuǎn)位轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在所述刀架基座的豎向連接板上，該兩轉(zhuǎn)位轉(zhuǎn)軸同軸線；所述磨刀石裝置位于刀架基座的水平基座板與刀具夾持部件的水平裝刀橫臂之間；所述刀具夾持部件在所述刀架基座上形成兩個研磨位置，該兩個研磨位置的相位差大于120度且小于180度；在所述刀具夾持部件處于任一研磨位置時，刀具夾持部件與所述刀架基座通過鎖緊裝置相互鎖定，廚房用刀的刀刃與所述條形磨刀石的上平面形成彈性壓力接觸，該彈性壓力由所述水平裝刀橫臂與廚房用刀之間和/或磨刀石裝置上設(shè)置的第一彈性元件形成，且廚房用刀的中心平面與條形磨刀石的上平面的夾角大于O度。
[0006]采用前述技術(shù)方案的本實(shí)用新型，刀具夾持部件由人工扳動刀具夾持部件實(shí)現(xiàn)兩個研磨位置的轉(zhuǎn)換，并通過鎖緊裝置使刀具夾持部件與刀架基座鎖緊固定；固定在刀具夾持部件的廚房用刀處于任一研磨位置時，固定在刀具夾持部件的廚房用刀處于任一研磨位置時，廚房用刀通過刀具夾持部件通過人工推拉手柄使其隨刀架基座沿條形磨刀石的縱向直線往復(fù)移動，廚房用刀在往復(fù)運(yùn)動過程中，廚房用刀與條形磨刀石的上平面通過設(shè)在水平裝刀橫臂與廚房用刀之間和/或磨刀石裝置上的的彈性力形成彈性壓力接觸狀態(tài)，以實(shí)現(xiàn)刀刃一個面的研磨，其研磨時間或研磨次數(shù)可方便地通過人工觀察刀具刃磨情況實(shí)時控制；在該刀刃面研磨完成后，轉(zhuǎn)動刀具夾持部件，使廚房用刀隨刀具夾持部件轉(zhuǎn)動到另一研磨位置，實(shí)現(xiàn)刀刃另一面的研磨。由于刀具夾持部件的兩個研磨位置相位差大于120度且小于180度，且任一位置時廚房用刀的中心平面與所述條形磨刀石的上平面成大于O度的夾角，其研磨后刀刃的兩個研磨面形成銳角，從而形成鋒利的刀刃。
[0007]優(yōu)選的，所述的水平裝刀橫臂上設(shè)有廚房用刀安裝卡槽；設(shè)在所述水平裝刀橫臂與廚房用刀之間的第一彈性元件位于安裝卡槽與所述廚房用刀的兩平面之間；所述磨刀石裝置包括形成同步移動連接結(jié)構(gòu)的條形磨刀石安裝部件和基礎(chǔ)板，條形磨刀石安裝部件通過基礎(chǔ)板與所述機(jī)架的兩側(cè)墻上部連接；設(shè)在所述磨刀石裝置上的第一彈性元件位于條形磨刀石安裝部件與基礎(chǔ)板之間。該第一彈性元件用于廚房用刀研磨時，廚房用刀刀刃與所述條形磨刀石的上平面形成壓力接觸，以形成研磨壓力，從而順利實(shí)現(xiàn)刀刃兩個面的研磨，且其結(jié)構(gòu)簡單。其中第一彈性元件可以是壓縮彈簧、彈簧墊、彈簧片、彈簧板、碟形彈簧或者由彈性材料制成的可壓縮且利用彈性力自恢復(fù)的各種彈性構(gòu)件。
[0008]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)板連接有下基座，基礎(chǔ)板與下基座形成水平方向同步移動的連接結(jié)構(gòu)；該下基座通過導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架兩側(cè)墻之間的連接橫梁上，下基座與機(jī)架之間設(shè)有絲桿螺母副，該絲桿螺母副的螺母與所述下基座固定連接，該絲桿螺母副的絲桿可轉(zhuǎn)動地連接在所述機(jī)架上，該絲桿連接有帶動其正反向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件，該絲桿的軸線垂直于所述條形磨刀石縱向；所述驅(qū)動部件包括第一換向齒輪和第二換向齒輪，第一換向齒輪和第二換向齒輪分別通過兩個傳動方向相反的第三單向離合器和第四單向離合器連接在所述絲桿兩端部，第三單向離合器和第四單向離合器通過對應(yīng)內(nèi)圈空套在所述絲桿上，第三單向離合器和第四單向離合器內(nèi)圈一側(cè)分別形成有第一端面離合器和第二端面離合器，第一端面離合器和第二端面離合器的離合器從動件通過花鍵配合結(jié)構(gòu)滑動套裝在所述絲桿上，離合器從動件連接有撥叉，兩撥叉通過中間構(gòu)件連接成剛性體，該中間構(gòu)件通過花鍵配合結(jié)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架上，該中間構(gòu)件連接有換向控制機(jī)構(gòu)，該換向控制機(jī)構(gòu)用于推動所述中間構(gòu)件移動，以使第一端面離合器或第二端面離合器形成結(jié)合；所述刀架基座的水平基座板上固定連接有分別用于驅(qū)動所述第一換向齒輪和第二換向齒輪的兩換向齒條。以實(shí)現(xiàn)在任一端面離合器結(jié)合及刀架基座往復(fù)移動過程中，只有設(shè)定的一個方向移動才能帶動磨刀石裝置按設(shè)定方向移動，反之，在另一個端面離合器結(jié)合及刀架基座往復(fù)移動過程中，只有設(shè)定的另一個方向移動才能帶動磨刀石裝置按前述相反方向移動，從而可實(shí)現(xiàn)在刀架基座往復(fù)移動多次的一個刀刃面的研磨時間或研磨次數(shù)內(nèi)，磨刀石裝置往復(fù)移動一次，以確保刀具的刃磨質(zhì)量。其換向動作通過換向控制機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)，其換向控制機(jī)構(gòu)運(yùn)動可手工操作，也可通過傳動結(jié)構(gòu)利用刀架基座往復(fù)移動的動力實(shí)現(xiàn)自動換向；磨刀石裝置及條形磨刀石的橫向往復(fù)移動，以在刀具整個刃帶寬度大于條形磨刀石的寬度時，順利地實(shí)現(xiàn)刀具整個刃帶的磨削，同時，可確保磨刀石磨損均勻，提高磨刀石的利用率。
[0009]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述基礎(chǔ)板與下基座之間設(shè)有下底板，該下底板固定連接在所述下基座上，下底板與基礎(chǔ)板之間形成水平方向同步移動的連接結(jié)構(gòu)；在下底板與基礎(chǔ)板之間設(shè)有至少一個楔塊組，該楔塊組由斜面設(shè)在頂端的第一楔塊和第二楔塊組成，該第一楔塊和第二楔塊上的斜面呈相向設(shè)置，第一楔塊和第二楔塊滑動配合在所述下底板上的滑槽內(nèi)，第一楔塊和第二楔塊之間連接有第一拉伸彈簧；所述基礎(chǔ)板下端的縱向兩側(cè)形成有基礎(chǔ)板斜面，基礎(chǔ)板通過該兩個基礎(chǔ)板斜面滑動支撐在所述第一楔塊和第二楔塊的頂端斜面上；所述第一楔塊和第二楔塊分別固定連接有呈上下相向設(shè)置的第一齒條和第二齒條，第一齒條和第二齒條同時哨合有第一齒輪，該第一齒輪通過第一齒輪軸轉(zhuǎn)動支撐在所述下底板上，第一齒輪軸一端通過第一單向離合器同軸連接有第二齒輪，第二齒輪哨合有扇形齒板，扇形齒板通過第二齒輪軸轉(zhuǎn)動支撐在所述基礎(chǔ)板上，第二齒輪軸上同軸固定連接有第三齒輪，第三齒輪嚙合有第三齒條，第三齒條固定連接在所述機(jī)架上。利用此結(jié)構(gòu)時，在刀刃的一個面的研磨周期即設(shè)定的研磨時間或次數(shù)內(nèi)，下基座在絲桿螺母副帶動下往復(fù)移動一次。在研磨準(zhǔn)備階段通過轉(zhuǎn)動第一齒輪軸，通過第一齒條和第二齒條帶動第一楔塊和第二楔塊相互靠攏，從而使基礎(chǔ)板升高，由于條形磨刀石安裝部件上端高度由刀具夾持部件的廚房用刀通過條形磨刀石限制，第一彈性元件被壓縮，從而為刀具研磨提供較大研磨壓力，提高研磨效率；在下基座往復(fù)移動的其中一個方向的移動過程中，第三齒條驅(qū)動第三齒輪轉(zhuǎn)動，扇形齒板隨第三齒輪同步轉(zhuǎn)動，進(jìn)而帶動第二齒輪轉(zhuǎn)動，第二齒輪通過第一單向離合器及第一齒輪軸帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，第一齒條和第二齒條帶動第一楔塊和第二楔塊相互遠(yuǎn)離，從而使基礎(chǔ)板逐漸降低，第一彈性元件逐漸復(fù)位，研磨壓力逐漸下降，以使刀具在刀刃的一個面磨削過程即將結(jié)束時，采用低研磨壓力的方式研磨，從而避免刀具出現(xiàn)卷刃現(xiàn)象，確保刃磨質(zhì)量；其中第一拉伸彈簧用于確保第一楔塊和第二楔塊在正常磨削壓力下不相對遠(yuǎn)移，基礎(chǔ)板不下降。單向器的單向傳動方向按下基座在回程中釋放研磨壓力的原則確定；扇形齒板用以確保研磨壓力的釋放程度，從而避免過度釋放而形成無壓力研磨狀態(tài)。
[0010]再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述中間構(gòu)件呈管狀，該中間構(gòu)件通過花鍵配合結(jié)構(gòu)套裝在撥叉軸上，撥叉軸固定連接在所述機(jī)架上；所述換向控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在中間構(gòu)件上的兩個擋舌；所述刀架基座的水平基座板與所述下基座之間設(shè)有具有內(nèi)凸輪曲面的凸輪板，凸輪板上轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂中部上端連接有第一滾輪，該第一滾輪滑動位于所述下基座下端面設(shè)有的滑槽中，該滑槽垂直于下基座的往復(fù)移動方向；所述轉(zhuǎn)臂遠(yuǎn)端設(shè)有一隨內(nèi)凸輪曲面伸縮的彈性伸縮構(gòu)件，該彈性伸縮構(gòu)件自由端與所述凸輪板凸輪板的內(nèi)凸輪曲面活動連接；所述凸輪板上設(shè)有貫穿厚度的長條孔，所述兩個擋舌滑動配合在對應(yīng)的所述長條孔內(nèi)，兩個擋舌的相向面構(gòu)成所述內(nèi)凸輪曲面中的兩段，該兩段形成所述內(nèi)凸輪曲面中兩個均布的陡升頂端段。在下基座往復(fù)移動過程中，下基座通過滑槽、第一滾輪帶動轉(zhuǎn)臂轉(zhuǎn)動，當(dāng)彈性伸縮構(gòu)件轉(zhuǎn)動到內(nèi)凸輪曲面的陡升段后，彈性伸縮構(gòu)件自動彈出并推動擋舌使中間構(gòu)件及撥叉移動，從而使第一端面離合器和第二端面離合器中之一脫開，另一個結(jié)合，實(shí)現(xiàn)磨刀石裝置的自動換向，不需進(jìn)行人工操作，其換向方便、快捷。
[0011]進(jìn)一步優(yōu)選的，所述條形磨刀石安裝部件包括第三底板、磨刀石固定座以及兩相向設(shè)置的U形刀具引導(dǎo)板，該兩刀具引導(dǎo)板通過兩個端墻板分別固定在所述第三底板上，兩刀具引導(dǎo)板分別包圍在所述條形磨刀石兩端外部，且刀具引導(dǎo)板的上平面不低于條形磨刀石上平面，刀具引導(dǎo)板的U形兩側(cè)臂形成有斜向下的引導(dǎo)斜面，兩刀具引導(dǎo)板的引導(dǎo)斜面呈相向設(shè)置；所述第三底板與所述磨刀石固定座之間形成水平方向同步移動的連接結(jié)構(gòu)，且第三底板與磨刀石固定座之間連接有高度補(bǔ)償裝置，高度補(bǔ)償裝置用于在磨刀石固定座上的所述條形磨刀石上平面低于刀具引導(dǎo)板上平面設(shè)定值時按設(shè)定值補(bǔ)償；所述第三底板對應(yīng)與所述第一彈性元件或者基礎(chǔ)板連接。刀具引導(dǎo)板將廚房用刀在條形磨刀石外端引導(dǎo)到條形磨刀石上，可有效避免撞刀現(xiàn)象的發(fā)生，從而使磨刀石的整個長度方向得到充分利用，其利用率高。引導(dǎo)斜面用于在條形磨刀石上平面低于刀具引導(dǎo)板的上平面時平穩(wěn)地將刀具引導(dǎo)在條形磨刀石上，以確保引導(dǎo)效果；同時，在條形磨刀石厚度磨損到設(shè)定量時，通過高度補(bǔ)償裝置實(shí)施設(shè)定量的補(bǔ)償，從而使研磨過程保持足夠的研磨壓力，確保磨刀效果。其中的高度補(bǔ)償裝置可采用絲桿螺母傳動副、齒輪齒條傳動副或蝸輪蝸桿傳動副的手動調(diào)整或利用機(jī)械動力實(shí)施自動調(diào)整方式；當(dāng)采用手動調(diào)整時，可根據(jù)二者高度差的人工檢查結(jié)果進(jìn)行調(diào)整，當(dāng)采用自動調(diào)整時，可利用現(xiàn)有技術(shù)中的檢測技術(shù)和自動控制技術(shù)即可方便地實(shí)現(xiàn)。
[0012]更進(jìn)一步優(yōu)選的，所述高度補(bǔ)償裝置包括補(bǔ)償彈簧、補(bǔ)償控制機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償彈簧連接在所述第三底板與所述磨刀石固定座之間；所述補(bǔ)償控制機(jī)構(gòu)包括固定在磨刀石固定座上的升降齒條，該升降齒條嚙合有第四齒輪，該第四齒輪通過齒輪軸及支架轉(zhuǎn)動支撐在所述第三底板上，該第四齒輪還嚙合有滑動連接在所述第三底板上的平移齒條，該平移齒條遠(yuǎn)端形成的具有設(shè)定高度差的兩個以上的臺階，在該臺階上連接有補(bǔ)償控制桿，該補(bǔ)償控制桿由基礎(chǔ)節(jié)和收縮節(jié)組成，該收縮節(jié)下端支撐在所述臺階上；所述兩個端墻板之間固定連接有第一橫梁；所述基礎(chǔ)節(jié)滑動配合在所述第一橫梁設(shè)有的配合孔中，基礎(chǔ)節(jié)位于第一橫梁下方的下部設(shè)有擋盤，基礎(chǔ)節(jié)位于第一橫梁的上部套裝有自復(fù)位彈簧，基礎(chǔ)節(jié)頂端不低于所述條形磨刀石的上平面；所述基礎(chǔ)節(jié)的頂端鉸接有引導(dǎo)臂，該引導(dǎo)臂頂面不低于所述條形磨刀石的上平面。在研磨過程中，當(dāng)條形磨刀石的上平面低于基礎(chǔ)節(jié)頂端時，基礎(chǔ)節(jié)由刀具推壓下將收縮節(jié)被壓縮；當(dāng)?shù)毒唠x開基礎(chǔ)節(jié)頂端時，基礎(chǔ)節(jié)由自復(fù)位彈簧作用復(fù)位上升至設(shè)定高度，該通過擋盤設(shè)定，此時，收縮節(jié)底端脫離上一個支撐的臺階平面，并通過下一個臺階的側(cè)面阻擋平移齒條移動；當(dāng)條形磨刀石的上平面低于基礎(chǔ)節(jié)頂端設(shè)定值時，該設(shè)定值由下一個臺階的高度確定，收縮節(jié)的壓縮量大于或等于下一個臺階的高度，在刀具離開基礎(chǔ)節(jié)頂端后，收縮節(jié)底端高于或等于下一個臺階平面，磨刀石固定座在補(bǔ)償彈簧作用下自動上升，并通過升降齒條、第四齒輪帶動平移齒條移動，直至另一個臺階的側(cè)面被收縮節(jié)阻擋完成一次補(bǔ)償。其中，引導(dǎo)臂用以引導(dǎo)刀具順利將基礎(chǔ)節(jié)壓下，以實(shí)現(xiàn)自動補(bǔ)償控制；補(bǔ)償彈簧可以是壓縮彈簧、彈簧墊、彈簧片、彈簧板、碟形彈簧或者由彈性材料制成的可壓縮且利用彈性力自恢復(fù)的各種彈性構(gòu)件。
[0013]再進(jìn)一步優(yōu)選的，所述磨刀石固定座與所述兩個端墻板之間設(shè)有鎖舌鎖舌滑動配合在磨刀石固定座設(shè)置的安裝孔內(nèi)，鎖舌與安裝孔的配合端面呈直角四邊形，鎖舌里端連接有頂出彈簧，鎖舌外端上部設(shè)有引導(dǎo)斜面；所述端墻板固定連接有鋸齒形鎖緊板，鎖緊板齒部的上平面用于支撐所述鎖舌。在磨刀石固定座上升過程中，鎖舌由鎖緊板的對應(yīng)齒壓縮回退，當(dāng)鎖舌位于鎖緊板的齒間間隙處時，鎖舌在頂出彈簧作用下伸出，其通過下端面支撐在鎖緊板的其中一齒上，可加強(qiáng)磨刀石的支撐作用，防止磨刀石下降，進(jìn)一步確保刀具研磨效果。
[0014]優(yōu)選的，所述機(jī)架上固定連接有供水裝置，供水裝置包括水箱，水箱設(shè)有兩活塞泵，活塞泵的進(jìn)水管路上設(shè)有進(jìn)水單向閥，活塞泵的出水管路上設(shè)有出水單向閥，兩活塞泵的活塞桿自由端呈相向設(shè)置，且均連接在所述刀架基座上。刀架基座的往復(fù)運(yùn)動作為活塞泵的動力，通過兩個活塞泵交替向研磨刀具或磨刀石提供冷卻水，從而實(shí)現(xiàn)冷卻水的連續(xù)供應(yīng)，確保刀具刃磨質(zhì)量，減少磨刀石消耗量。[0015]本實(shí)用新型的有益效果是，刀具磨耗量小，無磨粒飛濺散落，可避免造成磨刀環(huán)境污染；刀具刃磨質(zhì)量好、磨刀石利用率高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意俯視圖。
[0018]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1中安裝在下基座10上的磨刀石裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖4是本實(shí)用新型圖3中的A— A剖視圖。
[0020]圖5是本實(shí)用新型圖3中的B— B剖視圖。
[0021]圖6是本實(shí)用新型圖3中的C向視圖。
[0022]圖7是本實(shí)用新型圖3中的D— D剖視圖。
[0023]圖8是本實(shí)用新型中鎖舌54與磨刀石固定座25的連接關(guān)系示意圖。
[0024]圖9是本實(shí)用新型中凸輪板50與轉(zhuǎn)臂51及彈性伸縮構(gòu)件53的連接關(guān)系示意圖。
[0025]圖10是本實(shí)用新型中刀架基座、下基座10及凸輪板50的連接關(guān)系示意圖。
[0026]圖11是本實(shí)用新型實(shí)施例3中刀架基座與刀具夾持部件采用插銷7鎖緊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖12是本實(shí)用新型實(shí)施例3中刀架基座與刀具夾持部件采用緊定螺釘7鎖緊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖13是本實(shí)用新型實(shí)施例1中廚房用刀3與刀具夾持部件的龍門架的橫梁連接關(guān)系不意圖。
[0029]圖14是本實(shí)用新型中供水裝置與刀架基座的連接關(guān)系示意圖。
[0030]圖15是本實(shí)用新型實(shí)施例2中廚房用刀3與刀具夾持部件的龍門架的橫梁連接關(guān)系不意圖。
[0031]圖16是本實(shí)用新型實(shí)施例2中安裝在下基座10上的磨刀石裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。【具體實(shí)施方式】
[0032]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但并不因此將本實(shí)用新型限制在所述的實(shí)施例范圍之中。
[0033]實(shí)施例1，參見圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖13，
一種廚房用刀磨刀機(jī)，包括機(jī)架1，該機(jī)架I上設(shè)有刀架和安設(shè)有條形磨刀石4的磨刀石裝置，該刀架由刀架基座和用于安設(shè)廚房用刀3的刀具夾持部件組成，該刀架基座包括水平基座板5a，該水平基座板5a橫向貫穿機(jī)架I的兩側(cè)墻中部，水平基座板5a的兩端分別固定連接有一豎直向上的豎向連接板5b，水平基座板5a通過導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架I的兩側(cè)墻上，兩豎向連接板5b的外側(cè)分別固定連接有一個手柄2 ;所述刀具夾持部件包括用于安設(shè)廚房用刀3的水平裝刀橫臂6a，水平裝刀橫臂6a的兩端分別固定連接有一豎直向下的豎向連接臂6b,兩豎向連接臂6b下端分別通過一轉(zhuǎn)位轉(zhuǎn)軸6c轉(zhuǎn)動連接在所述刀架基座的豎向連接板5b上，該兩轉(zhuǎn)位轉(zhuǎn)軸6c同軸線；所述刀具夾持部件在所述刀架基座上形成兩個研磨位置，該兩個研磨位置的相位差大于120度且小于180度；在所述刀具夾持部件處于任一研磨位置時，刀具夾持部件與所述刀架基座通過由插銷7形成及豎向連接板5b和豎向連接臂6b上的插銷孔形成的鎖緊裝置相互鎖定，廚房用刀3的刀刃與所述條形磨刀石4的上平面形成彈性壓力接觸，該彈性壓力由所述磨刀石裝置上設(shè)置的第一彈性元件9形成，且廚房用刀3的中心平面與條形磨刀石4的上平面的夾角大于O度。所述的水平裝刀橫臂6a上設(shè)有廚房用刀3安裝卡槽；所述廚房用刀3通過靠近刀背的部分伸入刀具夾持部件龍門架橫梁上的卡槽內(nèi)并由螺釘壓緊；所述磨刀石裝置位于刀架基座的水平基座板5a與刀具夾持部件的水平裝刀橫臂6a之間；該磨刀石裝置包括形成水平方向同步移動連接結(jié)構(gòu)的條形磨刀石安裝部件和基礎(chǔ)板8 ;該條形磨刀石安裝部件包括第三底板24、磨刀石固定座25以及兩相向設(shè)置的U形刀具引導(dǎo)板26 ;所述磨刀石裝置由第三底板24通過兩個第一圓導(dǎo)柱8a與所述基礎(chǔ)板8形成水平方向同步移動的連接結(jié)構(gòu)；所述第一彈性元件9設(shè)在第三底板24與所述基礎(chǔ)板8之間；所述兩刀具引導(dǎo)板26通過兩個端墻板27分別固定在所述第三底板24上，兩刀具引導(dǎo)板26分別包圍在所述條形磨刀石4兩端外部，且刀具引導(dǎo)板26的上平面不低于條形磨刀石4上平面，刀具引導(dǎo)板26的U形兩側(cè)臂形成有斜向下的引導(dǎo)斜面26a，兩刀具引導(dǎo)板26的引導(dǎo)斜面26a呈相向設(shè)置；所述第三底板24與所述磨刀石固定座25之間通過兩個第二圓導(dǎo)柱24a形成水平方向同步移動的連接結(jié)構(gòu)，且第三底板24與磨刀石固定座25之間連接有高度補(bǔ)償裝置，該高度補(bǔ)償裝置用于在磨刀石固定座25上的所述條形磨刀石4上平面低于刀具引導(dǎo)板26上平面設(shè)定值時按設(shè)定值補(bǔ)償；所述高度補(bǔ)償裝置包括補(bǔ)償彈簧28、補(bǔ)償控制機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償彈簧28連接在所述第三底板24與所述磨刀石固定座25之間；所述補(bǔ)償控制機(jī)構(gòu)包括固定在磨刀石固定座25上的升降齒條29，該升降齒條29嚙合有第四齒輪30，該第四齒輪30通過齒輪軸及支架轉(zhuǎn)動支撐在所述第三底板24上，該第四齒輪30還嚙合有滑動連接在所述第三底板24上的平移齒條31，該平移齒條31遠(yuǎn)端形成的具有設(shè)定高度差的兩個以上的臺階31a，在該臺階31a上連接有補(bǔ)償控制桿，該補(bǔ)償控制桿由基礎(chǔ)節(jié)32和收縮節(jié)33組成,該收縮節(jié)33下端支撐在所述臺階31a上；所述兩個端墻板27之間固定連接有第一橫梁34 ;所述基礎(chǔ)節(jié)32滑動配合在所述第一橫梁34設(shè)有的配合孔中，基礎(chǔ)節(jié)32位于第一橫梁34下方的下部設(shè)有擋盤35，該擋盤35由螺合在基礎(chǔ)節(jié)32下端部的兩個鎖緊螺母構(gòu)成，基礎(chǔ)節(jié)32位于第一橫梁34的上部套裝有自復(fù)位彈簧35a，基礎(chǔ)節(jié)32頂端不低于所述條形磨刀石4的上平面；該基礎(chǔ)節(jié)32的頂端鉸接有引導(dǎo)臂36，該引導(dǎo)臂36頂面不低于所述條形磨刀石4的上平面。所述基礎(chǔ)板8下方設(shè)有下底板13，該下底板13與基礎(chǔ)板8之間通過兩個第三圓導(dǎo)柱Sb形成水平方向同步移動的連接結(jié)構(gòu)；在下底板13與基礎(chǔ)板8之間設(shè)有兩個楔塊組，任一楔塊組由斜面設(shè)在頂端的第一楔塊14和第二楔塊15組成,該第一楔塊14和第二楔塊15上的斜面呈相向設(shè)置,第一楔塊14和第二楔塊15滑動配合在所述下底板13上的滑槽內(nèi)，第一楔塊14和第二楔塊15之間連接有第一拉伸彈簧14a ;所述基礎(chǔ)板8下端的縱向兩側(cè)形成有基礎(chǔ)板斜面，基礎(chǔ)板8通過該兩個基礎(chǔ)板斜面滑動支撐在所述第一楔塊14和第二楔塊15的頂端斜面上；所述第一楔塊14和第二楔塊15分別固定連接有呈上下相向設(shè)置的第一齒條141和第二齒條151，第一齒條141和第二齒條151同時哨合有第一齒輪16,該第一齒輪16通過第一齒輪軸17轉(zhuǎn)動支撐在所述下底板13上,第一齒輪軸17 —端通過第一單向離合器18同軸連接有第二齒輪19，第二齒輪19嚙合有扇形齒板20，扇形齒板20通過第二齒輪軸21轉(zhuǎn)動支撐在所述基礎(chǔ)板8上，第二齒輪軸21上同軸固定連接有第三齒輪22，第三齒輪22嚙合有第三齒條23，第三齒條23固定連接在所述機(jī)架I上；在所述基礎(chǔ)板8與下底板13之間連接有第二拉伸彈簧13a，該第二拉伸彈簧13a用于使基礎(chǔ)板8通過兩側(cè)的基礎(chǔ)板斜面保持與楔塊組形成良好連接；所述第一齒輪軸17的另一端形成有手柄結(jié)構(gòu)，以便于徒手轉(zhuǎn)動第一齒輪軸17。所述下底板13的下端面上固定連接有下基座10，該下基座10通過導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架I兩側(cè)墻之間的連接橫梁上，下基座10與機(jī)架I之間設(shè)有絲桿螺母副，該絲桿螺母副的螺母11與所述下基座10固定連接，該絲桿螺母副的絲桿12可轉(zhuǎn)動地連接在所述機(jī)架I的兩側(cè)墻上部，該絲桿12連接有帶動其正反向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件，該絲桿12的軸線垂直于所述條形磨刀石4縱向。所述驅(qū)動部件包括第一換向齒輪40和第二換向齒輪41，第一換向齒輪40和第二換向齒輪41分別通過兩個傳動方向相反的第三單向離合器42和第四單向離合器43連接在所述絲桿12兩端部，第三單向離合器42和第四單向離合器43通過對應(yīng)內(nèi)圈空套在所述絲桿12上，第三單向離合器42和第四單向離合器43內(nèi)圈一側(cè)分別形成有第一端面離合器和第二端面離合器，第一端面離合器和第二端面離合器的離合器從動件45通過花鍵配合結(jié)構(gòu)滑動套裝在所述絲桿12上，離合器從動件45連接有撥叉46，兩撥叉46通過中間構(gòu)件連接成剛性體，所述中間構(gòu)件呈管狀，該中間構(gòu)件通過花鍵配合結(jié)構(gòu)套裝在撥叉軸48上，撥叉軸48固定連接在所述機(jī)架I上，該中間構(gòu)件連接有換向控制機(jī)構(gòu)，該換向控制機(jī)構(gòu)用于推動所述中間構(gòu)件移動，以使第一端面離合器或第二端面離合器形成結(jié)合；所述刀架基座的U形底框邊上固定連接有分別用于驅(qū)動所述第一換向齒輪40和第二換向齒輪41的兩換向齒條47 ;兩換向齒條47分別通過空套在撥叉軸48上的兩過渡齒輪48a帶動第一換向齒輪40和第二換向齒輪41轉(zhuǎn)動。所述換向控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在中間構(gòu)件上的兩個擋舌49 ;所述刀架基座的水平基座板5a與所述下基座10之間設(shè)有具有內(nèi)凸輪曲面的凸輪板50，凸輪板50上轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)臂51，轉(zhuǎn)臂51中部上端連接有第一滾輪52，該第一滾輪52滑動位于所述下基座10下端面設(shè)有的滑槽IOa中，該滑槽IOa垂直于下基座10的往復(fù)移動方向；所述轉(zhuǎn)臂51遠(yuǎn)端設(shè)有一隨內(nèi)凸輪曲面伸縮的彈性伸縮構(gòu)件53，該彈性伸縮構(gòu)件53滑動配合在轉(zhuǎn)臂51的軸向安裝孔中，在該軸向安裝孔的孔底與彈性伸縮構(gòu)件53里端之間連接有第一壓縮彈簧57，該彈性伸縮構(gòu)件53的外端設(shè)有第二滾輪58，該第二滾輪58滾動連接在所述凸輪板50的內(nèi)凸輪曲面上；所述凸輪板50上設(shè)有貫穿厚度的長條孔50a，所述兩個擋舌49滑動配合在對應(yīng)的所述長條孔50a內(nèi)，兩個擋舌49的相向面構(gòu)成所述內(nèi)凸輪曲面中的兩段，該兩段形成所述內(nèi)凸輪曲面中兩個均布的陡升頂端段。所述磨刀石固定座25與所述兩個端墻板27之間設(shè)有鎖舌54，鎖舌54滑動配合在磨刀石固定座25設(shè)置的安裝孔內(nèi)，鎖舌54與安裝孔的配合端面呈直角四邊形，鎖舌54里端連接有頂出彈簧55，鎖舌54外端上部設(shè)有引導(dǎo)斜面；所述端墻板27固定連接有鋸齒形鎖緊板56，鎖緊板56齒部的上平面用于支撐所述鎖舌54。
[0034]參見圖14，所述機(jī)架I上固定連接有供水裝置，供水裝置包括水箱37，水箱37設(shè)有兩活塞泵38，活塞泵38的進(jìn)水管路38a上設(shè)有進(jìn)水單向閥38b，活塞泵38的出水管路38c上設(shè)有出水單向閥38d，兩活塞泵38的活塞桿自由端呈相向設(shè)置，且均連接在所述刀架基座的水平基座板5a上。
[0035]本實(shí)施例中的升降齒條29、第四齒輪30、平移齒條31、補(bǔ)償控制桿等均設(shè)有兩個，兩個補(bǔ)償控制桿分布在磨刀石4兩側(cè)，兩平移齒條31上的臺階31a呈相向設(shè)置。在兩個補(bǔ)償控制桿中收縮節(jié)33的收縮量均達(dá)到設(shè)定值時，實(shí)現(xiàn)高度的自動補(bǔ)償。
[0036]在本實(shí)施例中，用于形成第三底板24與基礎(chǔ)板8之間水平方向同步移動連接結(jié)構(gòu)的兩個第一圓導(dǎo)柱8a、用于形成第三底板24與磨刀石固定座25之間水平方向同步移動連接結(jié)構(gòu)的兩個第二圓導(dǎo)柱24a以及用于形成下底板13與基礎(chǔ)板8之間水平方向同步移動連接結(jié)構(gòu)的兩個第三圓導(dǎo)柱8b均可采用一個三棱柱、四棱柱等多棱柱的導(dǎo)柱替代；同時，也可采用可限制平面上的三個自由多的其他結(jié)構(gòu)替代，如二者之間設(shè)置多邊形外框，用以限制其平面內(nèi)的相對移動和轉(zhuǎn)動，這些替代方案都屬于本領(lǐng)域技術(shù)人員的常規(guī)設(shè)計，不用進(jìn)行創(chuàng)造性勞動就可得到。
[0037]在本實(shí)施例中，刀架基座與機(jī)架I的兩側(cè)墻形成刀架基座縱向直線往復(fù)移動的導(dǎo)軌副，下基座10與機(jī)架I兩側(cè)墻之間的連接橫梁形成磨刀石裝置橫向直線往復(fù)移動的導(dǎo)軌畐IJ，以實(shí)現(xiàn)二者之間相互垂直的往復(fù)移動，其導(dǎo)軌副由固定導(dǎo)軌部分和移動導(dǎo)軌部分組成，其結(jié)構(gòu)形式為本領(lǐng)域中常用的導(dǎo)軌形式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員不需進(jìn)行創(chuàng)造性的勞動即可方便地實(shí)現(xiàn)，因此，在本技術(shù)方案中未作詳細(xì)的結(jié)構(gòu)描述。
[0038]參見圖12，在本實(shí)施例中，刀具夾持部件與所述刀架基座的鎖緊固定也可用通緊定螺釘39的緊定鎖緊方式形成相互鎖緊固定，以替代插銷7鎖緊的技術(shù)方案。當(dāng)然該鎖緊固定方式還可通過弓形構(gòu)件加緊定螺釘?shù)姆绞交蚴只Q等結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)。
[0039]實(shí)施例2，參見圖15，在所述刀具夾持部件的水平裝刀橫臂6a上的安裝卡槽與所述廚房用刀3的兩平面之間分別設(shè)有第一彈性元件9 ;廚房用刀3通過兩第一彈性元件9夾持在安裝卡槽內(nèi)。
[0040]本實(shí)施例的其余結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1相同，在此不再贅述。
[0041]參見圖16，在本實(shí)施例中，還可采用在第三底板24與基礎(chǔ)板8固定連接，而不在第三底板24與基礎(chǔ)板8之間設(shè)置第一彈性元件9的技術(shù)方案予以替代。
[0042]以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種廚房用刀磨刀機(jī)，包括機(jī)架(1)，其特征在于:該機(jī)架(1)上設(shè)有刀架和安設(shè)有條形磨刀石(4)的磨刀石裝置，該刀架由刀架基座和用于安設(shè)廚房用刀(3)的刀具夾持部件組成，該刀架基座包括水平基座板(5a)，該水平基座板(5a)橫向貫穿機(jī)架(1)的兩側(cè)墻中部，水平基座板(5a)的兩端分別固定連接有一豎直向上的豎向連接板(5b)，水平基座板(5a)通過導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架(1)的兩側(cè)墻上，兩豎向連接板(5b)的外側(cè)分別固定連接有一個手柄(2);所述刀具夾持部件包括用于安設(shè)廚房用刀(3)的水平裝刀橫臂(6a)，水平裝刀橫臂(6a)的兩端分別固定連接有一豎直向下的豎向連接臂(6b)，兩豎向連接臂(6b)下端分別通過一轉(zhuǎn)位轉(zhuǎn)軸(6c)轉(zhuǎn)動連接在所述刀架基座的豎向連接板(5b)上，該兩轉(zhuǎn)位轉(zhuǎn)軸(6c)同軸線；所述磨刀石裝置位于刀架基座的水平基座板(5a)與刀具夾持部件的水平裝刀橫臂(6a)之間；所述刀具夾持部件在所述刀架基座上形成兩個研磨位置，該兩個研磨位置的相位差大于120度且小于180度；在所述刀具夾持部件處于任一研磨位置時，刀具夾持部件與所述刀架基座通過鎖緊裝置相互鎖定，廚房用刀(3)的刀刃與所述條形磨刀石(4)的上平面形成彈性壓力接觸，該彈性壓力由所述水平裝刀橫臂(6a)與廚房用刀(3)之間和/或磨刀石裝置上設(shè)置的第一彈性元件(9)形成，且廚房用刀(3)的中心平面與條形磨刀石(4)的上平面的夾角大于O度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廚房用刀磨刀機(jī)，其特征在于:所述的水平裝刀橫臂(6a)上設(shè)有廚房 用刀(3)安裝卡槽；設(shè)在所述水平裝刀橫臂(6a)與廚房用刀(3)之間的第一彈性元件(9)位于安裝卡槽與所述廚房用刀(3)的兩平面之間；所述磨刀石裝置包括形成同步移動連接結(jié)構(gòu)的條形磨刀石安裝部件和基礎(chǔ)板(8)，條形磨刀石安裝部件通過基礎(chǔ)板(8)與所述機(jī)架(1)的兩側(cè)墻上部連接；設(shè)在所述磨刀石裝置上的第一彈性元件(9)位于條形磨刀石安裝部件與基礎(chǔ)板(8)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廚房用刀磨刀機(jī)，其特征在于:所述基礎(chǔ)板(8)連接有下基座(10)，基礎(chǔ)板(8)與下基座(10)形成水平方向同步移動的連接結(jié)構(gòu)；該下基座(10)通過導(dǎo)軌副結(jié)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架(1)兩側(cè)墻之間的連接橫梁上，下基座(10)與機(jī)架(1)之間設(shè)有絲桿螺母副，該絲桿螺母副的螺母(11)與所述下基座(10)固定連接，該絲桿螺母副的絲桿(12)可轉(zhuǎn)動地連接在所述機(jī)架(1)上，該絲桿(12)連接有帶動其正反向旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動部件，該絲桿(12)的軸線垂直于所述條形磨刀石(4)縱向；所述驅(qū)動部件包括第一換向齒輪(40)和第二換向齒輪(41),第一換向齒輪(40)和第二換向齒輪(41)分別通過兩個傳動方向相反的第三單向離合器(42)和第四單向離合器(43)連接在所述絲桿(12)兩端部，第三單向離合器(42)和第四單向離合器(43)通過對應(yīng)內(nèi)圈空套在所述絲桿(12)上，第三單向離合器(42)和第四單向離合器(43)內(nèi)圈一側(cè)分別形成有第一端面離合器和第二端面離合器，第一端面離合器和第二端面離合器的離合器從動件(45)通過花鍵配合結(jié)構(gòu)滑動套裝在所述絲桿(12 )上，離合器從動件(45 )連接有撥叉(46 )，兩撥叉(46 )通過中間構(gòu)件連接成剛性體，該中間構(gòu)件通過花鍵配合結(jié)構(gòu)滑動連接在所述機(jī)架(1)上，該中間構(gòu)件連接有換向控制機(jī)構(gòu)，該換向控制機(jī)構(gòu)用于推動所述中間構(gòu)件移動，以使第一端面離合器或第二端面離合器形成結(jié)合；所述刀架基座的水平基座板(5a)上固定連接有分別用于驅(qū)動所述第一換向齒輪(40)和第二換向齒輪(41)的兩換向齒條(47)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廚房用刀磨刀機(jī)，其特征在于:所述基礎(chǔ)板(8)與下基座(10)之間設(shè)有下底板(13)，該下底板(13)固定連接在所述下基座(10)上，下底板(13)與基礎(chǔ)板(8)之間形成水平方向同步移動的連接結(jié)構(gòu)；在下底板(13)與基礎(chǔ)板(8)之間設(shè)有至少一個楔塊組，該楔塊組由斜面設(shè)在頂端的第一楔塊(14)和第二楔塊(15)組成，該第一楔塊(14)和第二楔塊(15)上的斜面呈相向設(shè)置，第一楔塊(14)和第二楔塊(15)滑動配合在所述下底板(13)上的滑槽內(nèi)，第一楔塊(14)和第二楔塊(15)之間連接有第一拉伸彈簧(14a);所述基礎(chǔ)板(8)下端的縱向兩側(cè)形成有基礎(chǔ)板斜面,基礎(chǔ)板(8)通過該兩個基礎(chǔ)板斜面滑動支撐在所述第一楔塊(14)和第二楔塊(15)的頂端斜面上；所述第一楔塊(14)和第二楔塊(15)分別固定連接有呈上下相向設(shè)置的第一齒條(141)和第二齒條(151)，第一齒條(141)和第二齒條(151)同時哨合有第一齒輪(16),該第一齒輪(16)通過第一齒輪軸(17)轉(zhuǎn)動支撐在所述下底板(13)上，第一齒輪軸(17)—端通過第一單向離合器(18)同軸連接有第二齒輪(19)，第二齒輪(19)嚙合有扇形齒板(20)，扇形齒板(20)通過第二齒輪軸(21)轉(zhuǎn)動支撐在所述基礎(chǔ)板(8)上，第二齒輪軸(21)上同軸固定連接有第三齒輪(22)，第三齒輪(22)嚙合有第三齒條(23)，第三齒條(23)固定連接在所述機(jī)架(1)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廚房用刀磨刀機(jī)，其特征在于:所述中間構(gòu)件呈管狀，該中間構(gòu)件通過花鍵配合結(jié)構(gòu)套裝在撥叉軸(48)上，撥叉軸(48)固定連接在所述機(jī)架(1)上；所述換向控制機(jī)構(gòu)包括設(shè)在中間構(gòu)件上的兩個擋舌(49);所述刀架基座的水平基座板(5a)與所述下基座(IO )之間設(shè)有具有內(nèi)凸輪曲面的凸輪板(50 )，凸輪板(50 )上轉(zhuǎn)動連接有一轉(zhuǎn)臂(51)，轉(zhuǎn)臂(51)中部上端連接有第一滾輪(52)，該第一滾輪(52)滑動位于所述下基座(10)下端面設(shè)有的滑槽(IOa)中，該滑槽(IOa)垂直于下基座(10)的往復(fù)移動方向；所述轉(zhuǎn)臂(51)遠(yuǎn)端設(shè)有一隨內(nèi)凸輪曲面伸縮的彈性伸縮構(gòu)件(53)，該彈性伸縮構(gòu)件(53)自由端與所述凸輪板凸輪板(50)的內(nèi)凸輪曲面活動連接；所述凸輪板(50)上設(shè)有貫穿厚度的長條孔(50a )，所述兩 個擋舌(49 )滑動配合在對應(yīng)的所述長條孔(50a )內(nèi)，兩個擋舌(49 )的相向面構(gòu)成所述內(nèi)凸輪曲面中的兩段，該兩段形成所述內(nèi)凸輪曲面中兩個均布的陡升頂端段。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廚房用刀磨刀機(jī)，其特征在于:所述條形磨刀石安裝部件包括第三底板(24)、磨刀石固定座(25)以及兩相向設(shè)置的U形刀具引導(dǎo)板(26)，該兩刀具引導(dǎo)板(26)通過兩個端墻板(27)分別固定在所述第三底板(24)上，兩刀具引導(dǎo)板(26)分別包圍在所述條形磨刀石(4)兩端外部，且刀具引導(dǎo)板(26)的上平面不低于條形磨刀石(4)上平面，刀具引導(dǎo)板(26)的U形兩側(cè)臂形成有斜向下的引導(dǎo)斜面(26a)，兩刀具引導(dǎo)板(26)的引導(dǎo)斜面(26a)呈相向設(shè)置；所述第三底板(24)與所述磨刀石固定座(25)之間形成水平方向同步移動的連接結(jié)構(gòu)，且第三底板(24)與磨刀石固定座(25)之間連接有高度補(bǔ)償裝置，高度補(bǔ)償裝置用于在磨刀石固定座(25)上的所述條形磨刀石(4)上平面低于刀具引導(dǎo)板(26)上平面設(shè)定值時按設(shè)定值補(bǔ)償；所述第三底板(24)對應(yīng)與所述第一彈性元件(9)或者基礎(chǔ)板(8)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的廚房用刀磨刀機(jī)，其特征在于:所述高度補(bǔ)償裝置包括補(bǔ)償彈簧(28 )、補(bǔ)償控制機(jī)構(gòu)，該補(bǔ)償彈簧(28 )連接在所述第三底板(24)與所述磨刀石固定座(25)之間；所述補(bǔ)償控制機(jī)構(gòu)包括固定在磨刀石固定座(25)上的升降齒條(29)，該升降齒條(29)嚙合有第四齒輪(30)，該第四齒輪(30)通過齒輪軸及支架轉(zhuǎn)動支撐在所述第三底板(24)上，該第四齒輪(30)還嚙合有滑動連接在所述第三底板(24)上的平移齒條(31)，該平移齒條(31)遠(yuǎn)端形成的具有設(shè)定高度差的兩個以上的臺階(31a)，在該臺階(31a)上連接有補(bǔ)償控制桿，該補(bǔ)償控制桿由基礎(chǔ)節(jié)(32 )和收縮節(jié)(33 )組成，該收縮節(jié)(33 )下端支撐在所述臺階(31a)上；所述兩個端墻板(27)之間固定連接有第一橫梁(34);所述基礎(chǔ)節(jié)(32)滑動配合在所述第一橫梁(34)設(shè)有的配合孔中，基礎(chǔ)節(jié)(32)位于第一橫梁(34)下方的下部設(shè)有擋盤(35)，基礎(chǔ)節(jié)(32)位于第一橫梁(34)的上部套裝有自復(fù)位彈簧(35a)，基礎(chǔ)節(jié)(32)頂端不低于所述條形磨刀石(4)的上平面；所述基礎(chǔ)節(jié)(32)的頂端鉸接有引導(dǎo)臂(36)，該引導(dǎo)臂(36)頂面不低于所述條形磨刀石(4)的上平面。
8.根據(jù)權(quán)利要求 7所述的廚房用刀磨刀機(jī)，其特征在于:所述磨刀石固定座(25)與所述兩個端墻板(27)之間設(shè)有鎖舌(54)，鎖舌(54)滑動配合在磨刀石固定座(25)設(shè)置的安裝孔內(nèi)，鎖舌(54)與安裝孔的配合端面呈直角四邊形，鎖舌(54)里端連接有頂出彈簧(55)，鎖舌(54)外端上部設(shè)有引導(dǎo)斜面；所述端墻板(27)固定連接有鋸齒形鎖緊板(56)，鎖緊板(56 )齒部的上平面用于支撐所述鎖舌(54 )。
9.根據(jù)權(quán)利要求1~8中任意一項權(quán)利要求所述的廚房用刀磨刀機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(1)上固定連接有供水裝置，供水裝置包括水箱(37 )，水箱(37 )設(shè)有兩活塞泵(38 )，活塞泵(38)的進(jìn)水管路(38a)上設(shè)有進(jìn)水單向閥(38b)，活塞泵(38)的出水管路(38c)上設(shè)有出水單向閥(38d)，兩活塞泵(38)的活塞桿自由端呈相向設(shè)置，且均連接在所述刀架基座上。
【文檔編號】B24D15/08GK203712530SQ201420075259
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年2月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月21日
【發(fā)明者】譚明 申請人:譚明