一種萬能磨刀機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種磨削機(jī)床及其裝置部件技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種萬能磨刀機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨刀機(jī)最早稱端面磨刀機(jī)，其結(jié)構(gòu)主要為龍門式。主要針對(duì):磨刀中心、林木行業(yè)、印刷廠、造紙塑料、書刊印刷中心、中型磨刀房等機(jī)構(gòu)企業(yè)用戶。主要類型:全自動(dòng)磨刀機(jī)、精密磨刀機(jī)、數(shù)控磨刀機(jī)、木工磨刀機(jī)、刮刀專用磨刀機(jī)、印刷磨刀機(jī)、切紙機(jī)磨刀機(jī)、多功能磨刀機(jī)、雙磨頭磨刀機(jī)、圓刀磨刀機(jī)等等。
[0003]萬能磨刀機(jī)是用來磨削車刀，鉆頭，銑刀，雕刻刀等刀具，是電腦雕刻機(jī)，刻模銑床，加工中心，CNC必需配套設(shè)備。萬能磨刀機(jī)主要包括:端面磨刀、直刀磨刀機(jī)、數(shù)控磨刀機(jī)、自動(dòng)磨刀機(jī)等等類型。萬能磨刀機(jī)功能強(qiáng)大，主要體現(xiàn)在靈活多變的分度頭附件，所以對(duì)于操作技術(shù)，也有一定要求的。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中，萬能磨刀機(jī)在使用過程中選在角度調(diào)節(jié)不準(zhǔn)確，精度較低、勞動(dòng)強(qiáng)度大和效率低下的缺點(diǎn)。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的問題是針對(duì)上述問題，提供一種萬能磨刀機(jī)，具有多角度調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)精確磨刀工作。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種萬能磨刀機(jī)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有第一軌道板，所述第一軌道板上滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)底座，所述第一滑動(dòng)底座上方設(shè)置有與所述第一軌道板垂直設(shè)置的第二軌道板，所述第二軌道板的上方滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)底座，所述第二滑動(dòng)底座的上方連接有刀架，所述刀架的上方設(shè)置有砂輪，所述砂輪連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的另一端連接有電動(dòng)機(jī)。
[0007]進(jìn)一步地，所述第一軌道板的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置用于所述第一滑動(dòng)底座滑動(dòng)的絲杠，所述絲杠的一端連接有位于所述機(jī)架外側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄。
[0008]進(jìn)一步地，所述第二軌道板上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述第二滑動(dòng)底座的下方設(shè)置有滑塊，所述第二滑動(dòng)底座通過所述電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)所述滑塊與所述第二軌道板上的滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。
[0009]進(jìn)一步地，所述第二軌道板為高度可調(diào)的雙層板結(jié)構(gòu)，所述第二軌道板的雙層板結(jié)構(gòu)中設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的多個(gè)調(diào)節(jié)螺母。
[0010]進(jìn)一步地，所述機(jī)架上還設(shè)置有固定底座，所述電動(dòng)機(jī)位于所述固定底座的上方。
[0011]進(jìn)一步地，所述砂輪的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的縱截面為1/2至3/4圓弧的扇形面。
[0012]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:
[0013]1、本實(shí)用新型中采用第一軌道板和第二軌道板配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀架不同位置的固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具多角度的研磨，具有多角度調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)精確磨刀工作。
[0014]2、本實(shí)用新型中第一軌道板和第一滑動(dòng)底座采用絲杠連接，通過對(duì)旋轉(zhuǎn)手柄的操作即實(shí)現(xiàn)對(duì)第一滑動(dòng)底座的位置進(jìn)行調(diào)節(jié);第二軌道板采用高度可調(diào)的雙層板結(jié)構(gòu)，通過對(duì)調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)高度設(shè)定，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同半徑刀具進(jìn)行研磨，增加裝置的實(shí)用性，應(yīng)用范圍更廣。
[0015]3、本實(shí)用新型中對(duì)砂輪的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩，防止廢肩的亂飛造成對(duì)操作人員的傷害。
【附圖說明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是本實(shí)用新型的正視結(jié)構(gòu)不意圖；
[00?8]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)視結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖4是本實(shí)用新型的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中:
[0021]1、機(jī)架2、第一軌道板3、第一滑動(dòng)底座4、第二軌道板5、第二滑動(dòng)底座
6、刀架7、刀具8、砂輪9、轉(zhuǎn)動(dòng)軸10、電動(dòng)機(jī)11、固定底座12、調(diào)節(jié)螺母13、旋轉(zhuǎn)手柄14、防護(hù)罩
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例加以說明:
[0023]如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型提供一種萬能磨刀機(jī)，包括機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)置有第一軌道板2，第一軌道板2上滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)底座3，第一滑動(dòng)底座3上方設(shè)有與第一軌道板2垂直設(shè)置的第二軌道板4，第二軌道板4的上方滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)底座5，第二滑動(dòng)底座5的上方連接有刀架6，刀架6的上方設(shè)置有砂輪8，砂輪8連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸9，轉(zhuǎn)動(dòng)軸9的另一端連接有電動(dòng)機(jī)10。
[0024]第一軌道板2的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置用于第一滑動(dòng)底座3滑動(dòng)的絲杠，絲杠的一端連接有位于機(jī)架I外側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄13。
[0025]第二軌道板4上設(shè)置有滑動(dòng)槽，第二滑動(dòng)底座5的下方設(shè)置有滑塊，第二滑動(dòng)底座5通過電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)滑塊與第二軌道板4上的滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。
[0026]第二軌道板4為高度可調(diào)的雙層板結(jié)構(gòu)，第二軌道板4的雙層板結(jié)構(gòu)中設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的多個(gè)調(diào)節(jié)螺母12。
[0027]機(jī)架I上還設(shè)置有固定底座11，電動(dòng)機(jī)10位于固定底座11的上方。
[0028]砂輪8的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩14，防護(hù)罩14的縱截面為1/2至3/4圓弧的扇形面。
[0029]本實(shí)用新型的使用過程:通過對(duì)旋轉(zhuǎn)手柄13的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)第一滑動(dòng)底座3在第一軌道板2上的移動(dòng)，通過調(diào)節(jié)螺母12設(shè)定第二軌道板4的高度以刀具7可與砂輪8接觸，電動(dòng)機(jī)10啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸9帶動(dòng)砂輪8轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)刀具7進(jìn)行打磨，同時(shí)電動(dòng)機(jī)10驅(qū)動(dòng)所述第二滑動(dòng)底座5延第二軌道板4向砂輪8方向移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具7整體的打磨。
[0030]本實(shí)用新型的有益效果:
[0031]本實(shí)用新型中采用第一軌道板2和第二軌道板4配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀架6不同位置的固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具7多角度的研磨，具有多角度調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)精確磨刀工作。
[0032]本實(shí)用新型中第一軌道板2和第一滑動(dòng)底座3采用絲杠連接，通過對(duì)旋轉(zhuǎn)手柄13的操作即實(shí)現(xiàn)對(duì)第一滑動(dòng)底座3的位置進(jìn)行調(diào)節(jié);第二軌道板4采用高度可調(diào)的雙層板結(jié)構(gòu)，通過對(duì)調(diào)節(jié)螺母12的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)高度設(shè)定，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同半徑刀具7進(jìn)行研磨，增加裝置的實(shí)用性，應(yīng)用范圍更廣。
[0033]本實(shí)用新型中對(duì)砂輪8的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩14，防止廢肩的亂飛造成對(duì)操作人員的傷害。
[0034]以上對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本專利涵蓋范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種萬能磨刀機(jī)，包括機(jī)架(I)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上設(shè)置有第一軌道板(2)，所述第一軌道板(2)上滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)底座(3)，所述第一滑動(dòng)底座(3)上方設(shè)置有與所述第一軌道板(2)垂直設(shè)置的第二軌道板(4)，所述第二軌道板(4)的上方滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)底座(5)，所述第二滑動(dòng)底座(5)的上方連接有刀架(6)，所述刀架(6)的上方設(shè)置有砂輪(8)，所述砂輪(8)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(9)的另一端連接有電動(dòng)機(jī)(1)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能磨刀機(jī)，其特征在于:所述第一軌道板(2)的內(nèi)部兩側(cè)設(shè)置用于所述第一滑動(dòng)底座(3)滑動(dòng)的絲杠，所述絲杠的一端連接有位于所述機(jī)架(I)夕卜側(cè)的旋轉(zhuǎn)手柄(13)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能磨刀機(jī)，其特征在于:所述第二軌道板(4)上設(shè)置有滑動(dòng)槽，所述第二滑動(dòng)底座(5)的下方設(shè)置有滑塊，所述第二滑動(dòng)底座(5)通過所述電動(dòng)機(jī)(10)驅(qū)動(dòng)所述滑塊與所述第二軌道板(4)上的滑動(dòng)槽滑動(dòng)連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能磨刀機(jī)，其特征在于:所述第二軌道板(4)為高度可調(diào)的雙層板結(jié)構(gòu)，所述第二軌道板(4)的雙層板結(jié)構(gòu)中設(shè)置有用于調(diào)節(jié)高度的多個(gè)調(diào)節(jié)螺母(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能磨刀機(jī)，其特征在于:所述機(jī)架(I)上還設(shè)置有固定底座(11)，所述電動(dòng)機(jī)(10)位于所述固定底座(11)的上方。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種萬能磨刀機(jī)，其特征在于:所述砂輪(8)的外側(cè)設(shè)置有防護(hù)罩(14)，所述防護(hù)罩(14)的縱截面為1/2至3/4圓弧的扇形面。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種萬能磨刀機(jī)，本實(shí)用新型中采用第一軌道板和第二軌道板配合使用，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀架不同位置的固定，實(shí)現(xiàn)對(duì)刀具多角度的研磨，具有多角度調(diào)節(jié)功能，實(shí)現(xiàn)精確磨刀工作；第一軌道板和第一滑動(dòng)底座采用絲杠連接，通過對(duì)旋轉(zhuǎn)手柄的操作即實(shí)現(xiàn)對(duì)第一滑動(dòng)底座的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)；第二軌道板采用高度可調(diào)的雙層板結(jié)構(gòu)，通過對(duì)調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)高度設(shè)定，實(shí)現(xiàn)對(duì)不同半徑刀具進(jìn)行研磨，增加裝置的實(shí)用性，應(yīng)用范圍更廣。
【IPC分類】B24B41/02, B24B55/04, B24B55/00, B24B55/06, B24B41/06, B24B3/00
【公開號(hào)】CN205218691
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520881557
【發(fā)明人】劉志平
【申請(qǐng)人】天津?qū)毨ㄟ_(dá)刀具有限公司
【公開日】2016年5月11日
【申請(qǐng)日】2015年11月3日