用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，包括液體精煉劑盛放容器、加熱裝置和蒸汽引出管道，本實用新型通過對液體精煉機進(jìn)行改進(jìn)，使液體精煉機能夠?qū)⒁后w精煉劑汽化，變?yōu)橐后w精煉劑蒸汽，從而便于與固體精煉劑相融合，能夠?qū)⒐腆w精煉劑除雜和液體精煉劑除氣這兩個環(huán)節(jié)縮減為一個環(huán)節(jié)，在除氣的時候同時能夠完成除渣，從而大大減少了人力和勞動強度，同時還減少了能耗，符合社會環(huán)保需要，具有良好的社會價值和經(jīng)濟(jì)價值。
【專利說明】用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及有色金屬冶煉【技術(shù)領(lǐng)域】，具體地說，本實用新型涉及一種用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機。
【背景技術(shù)】
[0002]熔煉鋁及鋁合金時，一般需要對熔體進(jìn)行精煉處理，即通過各種化學(xué)或者物理的方法除去熔體中的夾雜物和氣體。
[0003]浮游法是一種普遍采用的除渣除氣方法，主要是通過各種方式向熔體中通入或加入氣體精煉劑(如氯氣、氮氣、氬氣等)、液體精煉劑(如CC14和TiC14等)及固體精煉劑等用于精煉，其本質(zhì)是通過各種熔劑在鋁及鋁合金熔體中產(chǎn)生各種氣泡吸附氫原子或者把熔體中的夾雜物溶解包裹，最后上浮至熔體表面，而后進(jìn)行清除。通入或加入精煉劑的手段主要有直管噴吹、旋轉(zhuǎn)噴吹等，上述氣體精煉劑中目前用的較多的是高純氮氣和氬氣，上述固體精煉劑一般用多種鹽類的熔化反應(yīng)物或機械混合物加工而成(一般含有NaCl、KCl、Na3AlF6等基本成分)，一般呈粉末狀，有直接加入到爐內(nèi)精煉的，也有在線通過旋轉(zhuǎn)噴吹設(shè)備加入的。
[0004]浮游法的常規(guī)步驟一般是先進(jìn)行固體精煉，用于去除鋁熔體中雜質(zhì)；后進(jìn)行液體精煉，用于去除鋁熔體中的氣體雜質(zhì)，由于現(xiàn)有工藝一般都是分兩步分開進(jìn)行，從而耗時較久，并且在進(jìn)行的過程中，還必須保持適當(dāng)?shù)臓t溫，另外在進(jìn)行工藝操作時，還需要打開爐門進(jìn)行廢氣排放，從而存在浪費時間和能源，效率低下的問題。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型的目的是提供一種用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，能夠與固體精煉機配合組成能夠同時進(jìn)行鋁及鋁合金除渣除氣工作的系統(tǒng)，從而減少了操作時間，節(jié)約了能源。
[0006]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型的用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，包括液體精煉劑盛放容器、加熱裝置和蒸汽引出管道，所述加熱裝置用于對液體精煉劑盛放容器中盛放的液體精煉劑進(jìn)行加熱，所述蒸汽引出管道用于將產(chǎn)生的液體精煉劑蒸汽引出，所述蒸汽引出管道的出口處設(shè)置有連接裝置。
[0008]進(jìn)一步，所述液體精煉機還包括蒸汽輸出泵，用于液體精煉劑蒸汽的加壓輸出；
[0009]進(jìn)一步，所述加熱裝置為電加熱裝置；
[0010]進(jìn)一步，所述電加熱裝置為電阻絲加熱結(jié)構(gòu)；
[0011]進(jìn)一步，所述加熱裝置為水浴加熱裝置；
[0012]進(jìn)一步，所述連接裝置為連接頭；
[0013]進(jìn)一步，所述儲氣裝置中存儲的氣體為氮氣或氬氣。
[0014]本實用新型的有益效果是:[0015]本實用新型通過對液體精煉機進(jìn)行改進(jìn)，使液體精煉機能夠?qū)⒁后w精煉劑汽化，變?yōu)橐后w精煉劑蒸汽，從而便于與固體精煉劑相融合，能夠?qū)⒐腆w精煉劑除雜和液體精煉劑除氣這兩個環(huán)節(jié)縮減為一個環(huán)節(jié)，在除氣的時候同時能夠完成除渣，從而大大減少了人力和勞動強度，同時還減少了能耗，符合社會環(huán)保需要，具有良好的社會價值和經(jīng)濟(jì)價值。
[0016]本實用新型的其他優(yōu)點、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并且在某種程度上，基于對下文的考察研究對本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可以從本實用新型的實踐中得到教導(dǎo)。本實用新型的目標(biāo)和其他優(yōu)點可以通過下面的說明書和權(quán)利要求書來實現(xiàn)和獲得。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述，其中:
[0018]圖1為本實用新型的裝置剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護(hù)范圍。
[0021]實施例一
[0022]如圖所示，本實用新型的用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，包括液體精煉劑盛放容器1、加熱裝置2和蒸汽引出管道3，液體精煉劑盛放容器I用于盛放液體精煉劑(為便于描述，圖2中略去了封閉蓋，在工作狀態(tài)下，該盛放容器應(yīng)為封閉容器)，加熱裝置2用于對液體精煉劑盛放容器中盛放的液體精煉劑進(jìn)行加熱，蒸汽引出管道3用于將產(chǎn)生的液體精煉劑蒸汽引出至固體精煉機；本實施例中，加熱裝置2采用電加熱裝置，具體而言，是采用電阻絲對液體精煉劑進(jìn)行加熱操作，使之汽化，當(dāng)然，還可以采用其他常規(guī)的加熱裝置，只要能夠使液體精煉劑汽化，都應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
[0023]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，蒸汽引出管道的出口處設(shè)置有連接裝置，用于與固體精練機相連接，本實施例中，采用常用的連接頭即可。
[0024]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，液體精煉機還包括蒸汽輸出泵4，蒸汽輸出泵4用于液體精煉劑蒸汽的加壓輸出，從而解決在蒸汽壓力不足的情況下，蒸汽的輸出問題。本實施例中，蒸汽輸出泵的進(jìn)口精煉劑盛放容器I相連通，出口與蒸汽引出管道2的進(jìn)氣口相連通。
[0025]實施例二
[0026]與實施例一的不同之處在于，加熱裝置2采用水浴加熱裝置，從而能夠?qū)崿F(xiàn)更為安全均勻的液體加熱，由于水浴加熱裝置采用常規(guī)的設(shè)計結(jié)構(gòu)即可，故在此不再贅述。
[0027]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，其特征在于:所述液體精煉機包括液體精煉劑盛放容器、加熱裝置和蒸汽引出管道，所述加熱裝置用于對液體精煉劑盛放容器中盛放的液體精煉劑進(jìn)行加熱，所述蒸汽引出管道用于將產(chǎn)生的液體精煉劑蒸汽引出，所述蒸汽引出管道的出口處設(shè)置有連接裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，其特征在于:所述液體精煉機還包括蒸汽輸出泵，用于液體精煉劑蒸汽的加壓輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，其特征在于:所述加熱裝置為電加熱裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，其特征在于:所述電加熱裝置為電阻絲加熱結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，其特征在于:所述加熱裝置為水浴加熱裝置。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于三相聯(lián)合鋁熔體除氣除渣的液體精煉機，其特征在于:所述連接裝置為連接頭。
【文檔編號】C22B21/06GK203683629SQ201420021843
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月14日
【發(fā)明者】唐新文, 袁文球, 向苗苗, 謝夢交, 賀振華 申請人:貴州中鋁鋁業(yè)有限公司