旋轉工作臺的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種旋轉工作臺，其包括一托板，托板的兩端分別設有兩個工件安裝工位，工件安裝工位的中部設有通孔，托板的中部與一頂升油缸連接，頂升油缸固定在一旋轉支架上，旋轉支架與第一驅(qū)動電機連接，第一驅(qū)動電機帶動旋轉支架旋轉，托板一端的工件安裝工位下方設有一定位法蘭，托板另一端工件安裝工位的下方設有一工件支撐座，工件支撐座的上端設有一小徑部，小徑部的直徑小于通孔的直徑，工件支撐座位于打磨機機床的內(nèi)部，定位法蘭位于打磨機機床的外部。使用該旋轉工作臺，工人無需再來回搬運工件，只需在旋轉工作臺上拆裝工件即可，使用起來非常的方便，可有效提高工作效率，降低工人的勞動強度。
【專利說明】旋轉工作臺
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種工作臺，特別涉及一種用于更換機床內(nèi)加工工件的旋轉工作臺。
【背景技術】
[0002]很多鑄造件在鑄造過程中常會在鑄件的表面形成很多毛刺、飛邊、澆冒口等瑕疵，為了使鑄件的外表更加的美觀，通常需要使用打磨機對鑄件的表面進行打磨。在對鑄件進行打磨時，需要將鑄件安裝在打磨機的工作臺上進行打磨，這樣就需要操作人員不斷的來回搬運工件，將未打磨的工件搬運至機床內(nèi)進行打磨，打磨完成后再將工件搬運出來。但是有一些大的鑄件質(zhì)量較重，工人搬運起來勞動強度非常的大，有時甚至需要多個工人來進行搬運，由于打磨機機床的開口較小，因此操作起來非常的不方便，每次搬運工件都會浪費大量的時間，這樣就會工件的生產(chǎn)速度造成不良影響，使得生產(chǎn)效率變低。因此如何提高打磨機工件的更換速度成為本領域工作人員急需要解決的一個技術問題。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述現(xiàn)有技術的缺點，本實用新型的目的在于提供一種可便于打磨機工件安裝、更換的旋轉工作臺。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關目的，本實用新型提供一種旋轉工作臺，其包括一托板，所述托板的兩端分別設有兩個工件安裝工位，所述工件安裝工位的中部設有通孔，所述托板的中部與一頂升油缸連接，所述頂升油缸固定在一旋轉支架上，所述旋轉支架與第一驅(qū)動電機連接，所述第一驅(qū)動電機帶動所述旋轉支架旋轉，所述托板一端的工件安裝工位下方設有一定位法蘭，所述托板另一端工件安裝工位的下方設有一工件支撐座，所述工件支撐座的上端設有一小徑部，所述小徑部的直徑小于所述通孔的直徑，所述工件支撐座位于打磨機機床的內(nèi)部，所述定位法蘭位于打磨機機床的外部。
[0005]優(yōu)選地，所述工件支撐座與第二驅(qū)動電機連接，所述第二驅(qū)動電機帶動所述工件支撐座旋轉。
[0006]優(yōu)選地，所述工件支撐座的上方還設有一壓緊裝置，所述壓緊裝置包括一壓緊油缸和一壓緊桿，所述壓緊油缸與所述壓緊桿連接，所述壓緊桿與所述工件支撐座位置相對。
[0007]優(yōu)選地，所述壓緊桿與所述壓緊油缸可旋轉連接。
[0008]優(yōu)選地，該旋轉工作臺還包括一位置檢測開關，所述位置檢測開關與所述第一驅(qū)動電機電連接。
[0009]如上所述，本實用新型的旋轉工作臺具有以下有益效果:該旋轉工作臺在打磨機機床內(nèi)部設置工件支撐座，外部設置定位法蘭，在托板兩端分別設置兩個帶通孔的工件安裝工位，在使用時，工人只需將要打磨的工件放置在外部的工件安裝工位上，然后由頂升油缸將托板頂起，再由第一驅(qū)動電機帶動托板旋轉180°，這樣安裝有工件的工件安裝工位就會轉至打磨機機床內(nèi)部，然后頂升油缸收縮使托板下降，這樣帶有需要打磨工件的工件安裝工位就會落在工件支撐座上，工件支撐座上的小徑端可剛好插在工件安裝工位的通孔內(nèi)時其定位，這樣就可對工件進行打磨。在打磨的過程中，可在機床外部的工件安裝工位上重新安裝需要打磨的工件，待這一工件打磨完成后，只需按上述步驟再將新的工件轉至機床內(nèi)進行打磨即可。使用該旋轉工作臺，工人無需再來回搬運工件，只需在旋轉工作臺上拆裝工件即可，使用起來非常的方便，可有效提高工作效率，降低工人的勞動強度。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖。
[0011]元件標號說明
[0012]I 托板
[0013]11工件安裝工位
[0014]12工件安裝工位
[0015]2定位法蘭
[0016]3工件支撐座
[0017]31小徑部
[0018]4頂升油缸
[0019]5第一驅(qū)動電機
[0020]6第二驅(qū)動電機
[0021]7壓緊裝置
[0022]71壓緊油缸
[0023]72壓緊桿
[0024]8 工件
[0025]9旋轉支架
【具體實施方式】
[0026]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0027]請參閱圖1。須知，本說明書所附圖式所繪示的結構、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術上的實質(zhì)意義，任何結構的修飾、比例關系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0028]如圖1所示，本實用新型提供一種旋轉工作臺，該旋轉工作臺包括一托板1，在托板I的兩端分別設有兩個工件安裝工位11、12，工件安裝工位11、12的中部都設有通孔，托板I的中部與一頂升油缸4連接，頂升油缸4能帶動托板I上下移動。頂升油缸4固定在一旋轉支架9上，旋轉支架9與第一驅(qū)動電機5連接，第一驅(qū)動電機5帶動旋轉支架9旋轉，進而可帶動頂升油缸4及托板I旋轉。[0029]托板I 一端的工件安裝工位11下方設有一定位法蘭2，托板I另一端工件安裝工位12的下方設有一工件支撐座3，工件支撐座3的上端設有一小徑部31，小徑部31的直徑小于工件安裝工位上通孔的直徑。當工件安裝工位11的通孔剛好卡在定位法蘭2內(nèi)時，工件安裝工位12的通孔也會剛好卡在小徑部31內(nèi)，這樣就可使托板I進行定位，同時工件可直接支撐在工件支撐座3上。工件支撐座3位于打磨機機床的內(nèi)部，定位法蘭2位于打磨機機床的外部，工件在工件支撐座3上進行打磨。
[0030]為了便于工件進行打磨，工件支撐座3還與第二驅(qū)動電機6連接，第二驅(qū)動電機6可帶動工件支撐座3旋轉，這樣就可對工件支撐座3上工件的各個角度進行打磨。為了防止工件在打磨過程中出現(xiàn)傾斜，在工件支撐座3的上方還設有一壓緊裝置7，壓緊裝置7包括一壓緊油缸71和一壓緊桿72，壓緊油缸71與壓緊桿72通過旋轉軸承可旋轉的連接，壓緊桿72與工件支撐座3位置相對。當工件放置在工件支撐座3上時，壓緊油缸71可帶動壓緊桿72下壓，將工件壓緊在工件支撐座3上，這樣可進一步方便工件打磨。
[0031]該旋轉工作臺在使用時，工人只需將要打磨的工件8放置在外部的工件安裝工位11上，然后由頂升油缸4將托板I頂起，為了便于控制，該旋轉工作臺還設置了一位置檢測開關，該位置檢測開關與第一驅(qū)動電機電連接。當托板I頂起的位置靠近該位置檢測開關時，位置檢測開關發(fā)送反饋信號給第一驅(qū)動電機，使第一驅(qū)動電機5帶動托板I旋轉180°，這樣安裝有工件8的工件安裝工位就會轉至打磨機機床內(nèi)部，然后頂升油缸4收縮使托板I下降，這樣帶有需要打磨工件8的工件安裝工位就會落在工件支撐座3上，工件支撐座3上的小徑端31可剛好插在工件安裝工位的通孔內(nèi)時其定位，工件8可剛好落在工件支撐座3上，這樣就可對工件進行打磨。在打磨的過程中，可在機床外部的工件安裝工位上重新安裝需要打磨的工件，待這一工件打磨完成后，只需按上述步驟再將新的工件轉至機床內(nèi)進行打磨即可。
[0032]該旋轉工作臺在打磨機機床內(nèi)部設置工件支撐座，外部設置定位法蘭，在托板兩端分別設置兩個帶通孔的工件安裝工位，在使用時，工人只需將要打磨的工件放置在外部的工件安裝工位上，然后由頂升油缸將托板頂起，再由第一驅(qū)動電機帶動托板旋轉180°，這樣安裝有工件的工件安裝工位就會轉至打磨機機床內(nèi)部，然后頂升油缸收縮使托板下降，這樣帶有需要打磨工件的工件安裝工位就會落在工件支撐座上，工件支撐座上的小徑端可剛好插在工件安裝工位的通孔內(nèi)時其定位，這樣就可對工件進行打磨。在打磨的過程中，可在機床外部的工件安裝工位上重新安裝需要打磨的工件，待這一工件打磨完成后，只需按上述步驟再將新的工件轉至機床內(nèi)進行打磨即可。使用該旋轉工作臺，工人無需再來回搬運工件，只需在旋轉工作臺上拆裝工件即可，使用起來非常的方便，可有效提高工作效率，降低工人的勞動強度。所以，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0033]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術領域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權利要求所涵蓋。
【權利要求】
1.一種旋轉工作臺，其特征在于:其包括一托板，所述托板的兩端分別設有兩個工件安裝工位，所述工件安裝工位的中部設有通孔，所述托板的中部與一頂升油缸連接，所述頂升油缸固定在一旋轉支架上，所述旋轉支架與第一驅(qū)動電機連接，所述第一驅(qū)動電機帶動所述旋轉支架旋轉，所述托板一端的工件安裝工位下方設有一定位法蘭，所述托板另一端工件安裝工位的下方設有一工件支撐座，所述工件支撐座的上端設有一小徑部，所述小徑部的直徑小于所述通孔的直徑，所述工件支撐座位于打磨機機床的內(nèi)部，所述定位法蘭位于打磨機機床的外部。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋轉工作臺，其特征在于:所述工件支撐座與第二驅(qū)動電機連接，所述第二驅(qū)動電機帶動所述工件支撐座旋轉。
3.根據(jù)權利要求1所述的旋轉工作臺，其特征在于:所述工件支撐座的上方還設有一壓緊裝置，所述壓緊裝置包括一壓緊油缸和一壓緊桿，所述壓緊油缸與所述壓緊桿連接，所述壓緊桿與所述工件支撐座位置相對。
4.根據(jù)權利要求3所述的旋轉工作臺，其特征在于:所述壓緊桿與所述壓緊油缸可旋轉連接。
5.根據(jù)權利要求1所述的旋轉工作臺，其特征在于:該旋轉工作臺還包括一位置檢測開關，所述位置檢測開關與所述第一驅(qū)動電機電連接。
【文檔編號】B24B9/00GK203680032SQ201420021781
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年1月14日 優(yōu)先權日:2014年1月14日
【發(fā)明者】余自 申請人:蘇州蘇鑄重工有限公司