鋅合金光亮劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開的是鋅合金光亮劑及其制備方法，主要解決了現(xiàn)有酸蝕試劑對(duì)鋅合金表面處理時(shí)去機(jī)械紋及表面瑕疵較弱的問題。本發(fā)明主要由重量份為A、B、C三種組分組成，其中A為變性劑，B為非離子去垢劑，C由1～2重量份的烯丙基磺酸鈉、15～30重量份的苯亞甲基丙酮、11～17重量份的二苯磺?；鶃啺贰?～9重量份的聚乙二醇、800～1000重量份的水組成。本發(fā)明具有增亮效果佳、去機(jī)械紋及表面瑕疵效果好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】鋅合金光亮劑

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種光亮劑，具體涉及的是一種鋅合金光亮劑。

【背景技術(shù)】
[0002] 光亮酸蝕是一種鋅合金表面處理的前沿技術(shù)，光亮酸蝕技術(shù)由除油脫蠟、增亮酸 蝕、砂面拋光和平光拋光四道工序組成，除油脫蠟槽負(fù)責(zé)脫脂、脫蠟、去自然氧化膜；增亮酸 蝕槽負(fù)責(zé)去紋、起砂和調(diào)整鋅合金底色至初步發(fā)青發(fā)亮；砂面拋光槽負(fù)責(zé)除掉酸蝕灰和對(duì) 砂面材進(jìn)行低溫拋光；平光拋光槽負(fù)責(zé)進(jìn)一步增加亮度和精除灰，并固定鋅合金金屬光澤。 四道工序互相依存、互相配合，組成一套完整且嚴(yán)密的光亮酸蝕技術(shù)。
[0003] 雖然光亮酸蝕中砂面拋光和平光拋光是整個(gè)技術(shù)的核心，但增亮酸蝕過程也對(duì)整 個(gè)鋅合金表面處理具有極大影響。如果增亮酸蝕過程中采用的試劑去機(jī)械紋及表面瑕疵的 能力較弱，經(jīng)后期光亮處理后，表面缺陷會(huì)暴露無余，極大影響鋅合金表面的美觀度。如果 鋅合金經(jīng)酸蝕處理后表面很暗，要除灰和增亮，難度很大，增加了砂面拋光槽和平光拋光槽 的壓力。除了要延長(zhǎng)拋光時(shí)間外，還增加了砂面拋光劑和平光拋光劑的藥劑消耗。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有酸蝕試劑對(duì)鋅合金表面處理時(shí)去機(jī)械紋及表面瑕疵 較弱的問題，提供一種增亮效果佳、去機(jī)械紋及表面瑕疵效果好的鋅合金光亮劑。
[0005] 為解決上述缺點(diǎn)，本發(fā)明的技術(shù)方案如下： 鋅合金光亮劑，主要由重量份為A、B、C三種組分組成，其中A為變性劑，B為非離子去 垢劑，C由以下重量份的物質(zhì)組成： 烯丙基磺酸鈉 1?2 苯亞甲基丙麗 15?30 二苯磺酰基亞胺 11?17 聚乙二醇 7?9 水 800 ?1000。
[0006] 其中，通過A變性劑和B非離子去垢劑先對(duì)鋅合金表面進(jìn)行預(yù)先處理，再通過C進(jìn) 行增光處理，最后經(jīng)過酸性溶液對(duì)鋅合金表面進(jìn)行酸蝕后得到成品。其中組分C中烯丙基 磺酸鈉具有增加覆蓋能力的效果，苯亞甲基丙酮和二苯磺?；鶃啺房捎行岣咪\的表面光 亮度；聚乙二醇為潤(rùn)濕劑，同時(shí)還具有一定的光亮作用。
[0007] 作為一種優(yōu)選，所述變性劑為SDS、尿素或胍鹽。
[0008] 為了能達(dá)到最好地去垢作用，所述非離子去垢劑為聚乙二醇類中性去垢劑。
[0009] 優(yōu)選地，所述非離子去垢劑為PEG200。
[0010] 作為一種優(yōu)選地實(shí)施方式，所述C由以下重量份的物質(zhì)組成： 烯丙基磺酸鈉 2 苯亞甲基丙酮 27 二苯磺?；鶃啺?15 聚乙二醇 9 水 1000。
[0011] 作為另一種優(yōu)選地實(shí)施方式，所述C由以下重量份的物質(zhì)組成： 烯丙基磺酸鈉 1 苯亞甲基丙酮 15 二苯磺?；鶃啺?17 聚乙二醇 7 水 900。
[0012] 本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及有益效果： 本發(fā)明的產(chǎn)品在鋅合金表面處理時(shí)，其去機(jī)械紋及表面瑕疵的效果極好，且在去除機(jī) 械紋及表面瑕疵的同時(shí)，能夠有效對(duì)鋅合金表面增亮，非常適合推廣應(yīng)用。

【具體實(shí)施方式】
[0013] 下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步地詳細(xì)說明，但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。
[0014] 實(shí)施例1 鋅合金光亮劑，主要由重量份為A、B、C三種組分組成，其中A為SDS，B為PEG200，C由 以下重量份的物質(zhì)組成： 烯丙基磺酸鈉 2 苯亞甲基丙酮 27 二苯磺?；鶃啺?15 聚乙二醇 9 水 1000。
[0015] 該組分C的具體制備方法如下： 將水加熱到20°c，再往水中依次加入苯亞甲基丙酮、二苯磺?；鶃啺?、烯丙基磺酸鈉、 聚乙二醇。
[0016] 本發(fā)明的使用過程如下： (1)先用組分A對(duì)鋅合金進(jìn)行浸泡，lOmin后，用清水進(jìn)行清洗。
[0017] (2)再用組分B對(duì)經(jīng)過步驟（1)處理的鋅合金浸泡15min，用清水進(jìn)行清洗。
[0018] (3)組分C對(duì)經(jīng)過步驟（1)處理的鋅合金進(jìn)行浸泡，處理30min后完成鋅合金的增 光。
[0019] 將增光后的鋅合金，加入酸性溶液中進(jìn)行酸蝕后，經(jīng)檢測(cè)其表面光亮度明顯高于 直接酸蝕的鋅合金表面。
[0020] 實(shí)施例2 鋅合金光亮劑，主要由重量份為A、B、C三種組分組成，其中A為尿素，B為PEG400，C由 以下重量份的物質(zhì)組成： 烯丙基磺酸鈉 1 苯亞甲基丙酮 15 二苯磺酰基亞胺 17 聚乙二醇 7 水 900。
[0021] 實(shí)施例3 鋅合金光亮劑，鋅合金光亮劑，主要由重量份為A、B、C三種組分組成，其中A為胍鹽，B 為PEG200, C由以下重量份的物質(zhì)組成： 烯丙基磺酸鈉 1 苯亞甲基丙酮 18 二苯磺?；鶃啺?11 聚乙二醇 8 水 800。
[0022] 上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，并非對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，但凡采用 本發(fā)明的設(shè)計(jì)原理，以及在此基礎(chǔ)上進(jìn)行非創(chuàng)造性勞動(dòng)而作出的變化，均應(yīng)屬于本發(fā)明的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1. 鋅合金光亮劑，其特征在于，主要由重量份為A、B、C三種組分組成，其中A為變性 齊U，B為非離子去垢劑，C由以下重量份的物質(zhì)組成： 烯丙基磺酸鈉 1?2 苯亞甲基丙麗 15?30 二苯磺?；鶃啺?11?17 聚乙二醇 7?9 水 800 ?1000。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋅合金光亮劑，其特征在于，所述變性劑為SDS、尿素或胍 鹽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋅合金光亮劑，其特征在于，所述非離子去垢劑為聚乙二醇 類中性去垢劑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋅合金光亮劑，其特征在于，所述非離子去垢劑為PEG200。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的鋅合金光亮劑，其特征在于，所述C由以下重量 份的物質(zhì)組成： 烯丙基磺酸鈉 2 苯亞甲基丙酮 27 二苯磺酰基亞胺 15 聚乙二醇 9 水 1000。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1?4任一項(xiàng)所述的鋅合金光亮劑，其特征在于，所述C由以下重量 份的物質(zhì)組成： 烯丙基磺酸鈉 1 苯亞甲基丙酮 15 二苯磺?；鶃啺?17 聚乙二醇 7 水 900。
【文檔編號(hào)】C23F3/06GK104141134SQ201410360732
【公開日】2014年11月12日 申請(qǐng)日期:2014年7月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月28日
【發(fā)明者】林華業(yè) 申請(qǐng)人:成都派萊克科技有限公司