一種鋁液精煉爐的制作方法
【專利摘要】一種鋁液精煉爐，包括爐體；爐體的下部設(shè)有鋁液排出口，底部設(shè)有轉(zhuǎn)移插孔，上部設(shè)有可升降蓋板，內(nèi)部設(shè)有擋渣板；擋渣板上端與可升降蓋板固定連接，下端伸入爐體內(nèi)；可升降蓋板上安裝有石墨轉(zhuǎn)子除氣機，石墨轉(zhuǎn)子除氣機的石墨轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)動桿伸入爐體內(nèi)；石墨轉(zhuǎn)子為漿狀結(jié)構(gòu)，下端具有多個用于噴射除渣劑的噴射孔；轉(zhuǎn)動桿為空心結(jié)構(gòu)，其中心的空腔與石墨轉(zhuǎn)子下端的噴射孔連通；鋁液排出口內(nèi)設(shè)有可活動塞子。本發(fā)明鋁液精煉爐，用于鋁液的凈化和除氣，結(jié)構(gòu)簡單對熔煉的鋁液進行精煉除氣保持處理，既能提高保持爐的熱效率，降低生產(chǎn)能夠耗，又能提高鋁液品質(zhì)，還能降低維修成本和人工成本，減輕工人的勞動強度。
【專利說明】一種鋁液精煉爐

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋁液精煉設(shè)備，具體的說是一種鋁液精煉爐。

【背景技術(shù)】
[0002] 鋁合金液的精煉保溫工藝是在汽車內(nèi)燃機軸瓦材料的生產(chǎn)制造過程中的一項重 要工藝環(huán)節(jié)。目前已有的設(shè)備往往采用人工壓入攪拌方式，只是通過人工用鐘罩壓入溶劑 進行精煉、除氣，在后續(xù)的鋁液鑄造過程就再沒有精煉和攪拌的操作，鋁液在長時間的靜置 下容易產(chǎn)生吸氫導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)氣泡和因合金元素的比重不一會導(dǎo)致成份不均勻，產(chǎn)品不合 格和廢品率增高，造成成本居高不下。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種鋁液精煉爐，其可提高鋁合 金液的產(chǎn)品質(zhì)量和成材率，節(jié)省成本。
[0004] 本發(fā)明為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種鋁液精煉爐，包括爐體； 爐體的下部設(shè)有鋁液排出口，底部設(shè)有轉(zhuǎn)移插孔，上部設(shè)有可升降蓋板，內(nèi)部設(shè)有擋渣板； 擋渣板上端與可升降蓋板固定連接，下端伸入爐體內(nèi)；可升降蓋板上安裝有石墨轉(zhuǎn)子除氣 機，石墨轉(zhuǎn)子除氣機的石墨轉(zhuǎn)子通過轉(zhuǎn)動桿伸入爐體內(nèi)；石墨轉(zhuǎn)子為漿狀結(jié)構(gòu)，下端具有多 個用于噴射除渣劑的噴射孔；轉(zhuǎn)動桿為空心結(jié)構(gòu)，其中心的空腔與石墨轉(zhuǎn)子下端的噴射孔 連通；鋁液排出口內(nèi)設(shè)有可活動塞子。
[0005] 所述爐體包括金屬爐殼和設(shè)置在爐殼內(nèi)的爐襯。
[0006] 有益效果 本發(fā)明鋁液精煉爐，用于鋁液的凈化和除氣，凈化主要是取出鋁液中的非金屬化合物 和其他有害元素，除氣主要是去除鋁液中的氫氣；鋁液的凈化采用的手段是加入除渣劑，通 過石墨轉(zhuǎn)子除氣機的強力攪拌，先使氣體原子從鋁液內(nèi)部向表面遷移，氣體原子由溶解狀 態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槲綘顟B(tài)，在吸附層中的氣體原子發(fā)生反應(yīng)，生成氣體分子，氣體分子從表面脫附 并隨精煉氣泡上浮到鋁液表面，進而排除出去。
[0007] 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單對熔煉的鋁液進行精煉除氣保持處理，既能提高保持爐的熱效 率，降低生產(chǎn)能夠耗，又能提高鋁液品質(zhì)，還能降低維修成本和人工成本，減輕工人的勞動 強度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008] 圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖中標(biāo)記是：1、爐體；11、爐殼；12、爐襯；2、可升降蓋板；3、擋渣板；4、轉(zhuǎn)移插孔；5、鋁 液排出口；6、石墨轉(zhuǎn)子；7、轉(zhuǎn)動桿。

【具體實施方式】
[0009] 如圖1所示，一種鋁液精煉爐，包括爐體1，其特征在于：爐體1的下部設(shè)有鋁液排 出口 5,底部設(shè)有轉(zhuǎn)移插孔4,上部設(shè)有可升降蓋板2,內(nèi)部設(shè)有擋渣板3 ;擋渣板3上端與可 升降蓋板2固定連接，下端伸入爐體1內(nèi)；可升降蓋板2上安裝有石墨轉(zhuǎn)子除氣機，石墨轉(zhuǎn) 子除氣機的石墨轉(zhuǎn)子6通過轉(zhuǎn)動桿7伸入爐體1內(nèi)；石墨轉(zhuǎn)子6的為漿狀結(jié)構(gòu)，下端具有多 個用于噴射除渣劑的噴射孔，用于噴射除渣劑；轉(zhuǎn)動桿7為空心結(jié)構(gòu)，其中心的空腔與石墨 轉(zhuǎn)子6下端的噴射孔連通；鋁液排出口 5內(nèi)設(shè)有可活動塞子，精煉時排出口可通過塞子堵 ?。唤Y(jié)束時，打開塞子，可將鋁液轉(zhuǎn)移出去； 所述可升降蓋板2在使用時可下降，將鋁液精煉爐蓋??；使用結(jié)束后，可提升，可將鋁 液精煉爐體轉(zhuǎn)移出去；所述擋渣板3,可放在在精煉時鋁液飛濺，更為安全； 所述轉(zhuǎn)移插孔4可用于，采用叉車將鋁液精煉爐轉(zhuǎn)移至下一道程序，或者移動到所需 要的地方；轉(zhuǎn)移方便，更為靈活。
[0010] 所述爐體1包括金屬爐殼11和設(shè)置在爐殼11內(nèi)的爐襯12。爐襯12能夠有效減 少表面散熱，降低周圍環(huán)境溫度，提高熱效率，有效降低能耗。
【權(quán)利要求】
1. 一種鋁液精煉爐，包括爐體（1)，其特征在于：爐體（1)的下部設(shè)有鋁液排出口（5)， 底部設(shè)有轉(zhuǎn)移插孔（4)，上部設(shè)有可升降蓋板（2)，內(nèi)部設(shè)有擋渣板（3);擋渣板（3)上端與 可升降蓋板（2)固定連接，下端伸入爐體（1)內(nèi)；可升降蓋板（2)上安裝有石墨轉(zhuǎn)子除氣 機，石墨轉(zhuǎn)子除氣機的石墨轉(zhuǎn)子（6)通過轉(zhuǎn)動桿（7)伸入爐體（1)內(nèi)；石墨轉(zhuǎn)子（6)為漿狀 結(jié)構(gòu)，下端具有多個用于噴射除渣劑的噴射孔；轉(zhuǎn)動桿（7)為空心結(jié)構(gòu)，其中心的空腔與石 墨轉(zhuǎn)子（6)下端的噴射孔連通；鋁液排出口（5)內(nèi)設(shè)有可活動塞子。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種鋁液精煉爐，其特征在于：所述爐體（1)包括金屬爐殼 (11)和設(shè)置在爐殼（11)內(nèi)的爐襯（12)。
【文檔編號】C22C21/00GK104109771SQ201410332773
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年7月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月14日
【發(fā)明者】丁峻 申請人:河南科技大學(xué)第一附屬醫(yī)院