真空精煉系統(tǒng)液環(huán)泵工作液循環(huán)利用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及冶金煉鋼，尤其涉及一種真空精煉系統(tǒng)液環(huán)泵工作液循環(huán)利用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]中國(guó)鋼鐵行業(yè)面對(duì)高排放、高污染、高耗能和低效益的局面，如何節(jié)能降耗已成為鋼鐵行業(yè)共識(shí)。真空精煉作為生產(chǎn)高端產(chǎn)品、提高生產(chǎn)效率、豐富鋼鐵產(chǎn)品種類和降低生產(chǎn)成本不可或缺的重要環(huán)節(jié)，降低真空精煉系統(tǒng)能源消耗與廢水排放變得十分重要，但是液環(huán)泵作為真空精煉系統(tǒng)抽真空設(shè)備的一個(gè)重要組成部分，其在工作時(shí)需要不斷地補(bǔ)充或排放大量的工作液，單臺(tái)液環(huán)泵工作液的消耗量約每小時(shí)消耗25噸左右，工作液的消耗量非常大，而且還會(huì)造成廢水的大量排放。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種真空精煉系統(tǒng)液環(huán)泵工作液循環(huán)利用裝置，旨在用于解決現(xiàn)有的真空精煉系統(tǒng)中液環(huán)泵對(duì)工作液消耗量較大的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型提供一種真空精煉系統(tǒng)液環(huán)泵工作液循環(huán)利用裝置，包括液環(huán)泵以及濁環(huán)水處理站，所述液環(huán)泵具有氣體出口以及液體補(bǔ)口，所述濁環(huán)水處理站設(shè)置有供水管，所述液環(huán)泵的液體補(bǔ)口導(dǎo)通至所述供水管，于所述液環(huán)泵的氣體出口處設(shè)置有液體排口，所述液體排口連通至所述濁環(huán)水處理站。
[0006]具體地，所述濁環(huán)水處理站包括可過(guò)濾所述液環(huán)泵排出廢水的過(guò)濾篩以及可冷卻所述液環(huán)泵排出廢水的冷卻罐。
[0007]進(jìn)一步地，還包括用于收集所述液環(huán)泵排出廢水的密封罐，所述密封罐分別連通所述液體排口以及所述濁環(huán)水處理站。
[0008]進(jìn)一步地，所述液環(huán)泵的安裝位置高于所述密封罐的安設(shè)位置。
[0009]具體地，所述液環(huán)泵的安裝位置與所述密封罐的安設(shè)位置之間的高度差為7-10m。
[0010]進(jìn)一步地，所述密封罐的出水口靠近所述密封罐的底部，且所述密封罐由其所述出水口處伸出的連接管導(dǎo)通至所述濁環(huán)水處理站，且所述連接管沿其內(nèi)廢水的流動(dòng)方向水平設(shè)置或斜向下設(shè)置。
[0011]進(jìn)一步地，所述供水管具有多個(gè)出水口，所述液體補(bǔ)口連通所述供水管的其中一所述出水口。
[0012]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0013]本實(shí)用新型的循環(huán)利用裝置中，當(dāng)液環(huán)泵工作時(shí)，由濁環(huán)水處理站導(dǎo)出的濁環(huán)水可經(jīng)供水管導(dǎo)入液環(huán)泵內(nèi)，即液環(huán)泵采用濁環(huán)水作為工作液，且在工作后形成廢水由液體排口排出后，該廢水又可回收至濁環(huán)水處理站內(nèi)進(jìn)行處理，廢水再次變成濁環(huán)水供液環(huán)泵使用。在上述工作過(guò)程中，液環(huán)泵采用濁環(huán)水作為工作液，而濁環(huán)水在真空精煉系統(tǒng)中可以產(chǎn)生，即液環(huán)泵不會(huì)專門消耗其它介質(zhì)的工作液，從而有效降低整個(gè)真空精煉系統(tǒng)的生產(chǎn)成本，又因在濁環(huán)水處理站的作用下可以濁環(huán)水可以循環(huán)利用，對(duì)此液環(huán)泵在工作時(shí)濁環(huán)水的消耗量會(huì)大大降低，進(jìn)一步有效控制整個(gè)系統(tǒng)的生產(chǎn)成本，同時(shí)還可以避免大量廢水的產(chǎn)生。
【附圖說(shuō)明】
[0014]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0015]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的真空精煉系統(tǒng)液環(huán)泵工作液循環(huán)利用裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0017]參見(jiàn)圖1，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種真空精煉系統(tǒng)液環(huán)泵I工作液循環(huán)利用裝置，主要用于解決液環(huán)泵I工作時(shí)對(duì)工作液的消耗問(wèn)題以及產(chǎn)生廢水的排放問(wèn)題，包括有液環(huán)泵I以及濁環(huán)水處理站2，液環(huán)泵I具有氣體進(jìn)口 11、氣體出口 12以及液體補(bǔ)口 13，氣體進(jìn)口 11用于與真空室連通，且在液環(huán)泵I工作時(shí)可將真空室內(nèi)的廢氣抽取至液環(huán)泵I內(nèi)，再由液環(huán)泵I的氣體出口 12排出，當(dāng)然液環(huán)泵I在工作的過(guò)程中需要使用工作液，而工作液則可由液體補(bǔ)口 13導(dǎo)入液環(huán)泵I內(nèi)，同時(shí)可隨氣流由氣體出口 12排出，具體為在氣體出口 12處設(shè)置有液體排口 121，液環(huán)泵I內(nèi)的工作液由液體排口 121排出，濁環(huán)水處理站2設(shè)置有供水管21，抽入濁環(huán)水處理站2內(nèi)的廢水在經(jīng)其處理后形成濁環(huán)水，濁環(huán)水可由供水管21排出，供水管21還與液環(huán)泵I的液體補(bǔ)口 13導(dǎo)通，即濁環(huán)水處理站2內(nèi)處理后的濁環(huán)水經(jīng)供水管21可導(dǎo)入液環(huán)泵I內(nèi)，同時(shí)液環(huán)泵I的液體排口 121連通至濁環(huán)水處理站2，液環(huán)泵I工作時(shí)產(chǎn)生的廢水可由液體排口 121輸送至濁環(huán)水處理站2進(jìn)行處理。本實(shí)用新型中，冶金煉鋼時(shí)會(huì)產(chǎn)生有濁環(huán)水，且將產(chǎn)生的濁環(huán)水均輸送至濁環(huán)水處理站2進(jìn)行處理后加以利用，具體為濁環(huán)水處理站2處理后的濁環(huán)水可由供水管21導(dǎo)出，且在液環(huán)泵I工作時(shí)，供水管21內(nèi)的濁環(huán)水可由液體補(bǔ)口 13進(jìn)入液環(huán)泵I內(nèi)，此時(shí)濁環(huán)水作為液環(huán)泵I的工作液，且可隨液環(huán)泵I內(nèi)的氣流運(yùn)動(dòng)至氣體出口 12處，通常氣體出口 12為豎直向上的朝向，同時(shí)在該氣體出口 12處設(shè)置有氣液分離結(jié)構(gòu)(圖中未示出)，廢氣可由氣液分離結(jié)構(gòu)處排至外界，而濁環(huán)水工作后形成的廢水則由氣體出口 12處的液體排口 121排至濁環(huán)水處理站2內(nèi)，而該廢水在經(jīng)過(guò)濁環(huán)水處理站2處理后又變成濁環(huán)水由供水管21導(dǎo)入液環(huán)泵I內(nèi)重新使用。在上述工作過(guò)程中，液環(huán)泵I的工作液由濁環(huán)水代替，即液環(huán)泵I工作時(shí)無(wú)需另行供應(yīng)其它的工作液，從而可以避免真空精煉過(guò)程中液環(huán)泵I會(huì)消耗大量的工作液，有效降低生產(chǎn)成本，另外在上述過(guò)程中，液環(huán)泵I使用的工作液在供水管21與濁環(huán)水處理站2的作用下循環(huán)重復(fù)使用，即在整個(gè)