一種鋁合金管除垢處理液的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種適用于鋁合金管除垢處理液的制備方法。這種鋁合金管除垢處理液的制備方法包括:在常溫下由下列重量百分比的原料:水37.8%-68.9%、檸檬酸0.5%-1%、無水碳酸鈉鈉1%-2%、三乙醇胺5%-10%、脂肪醇聚氧乙烯醚5%-10%、烷基酚聚氧乙烯醚3%-6%、六亞甲基四胺0.6%-1.2%、硝酸1%-2%、酒石酸8%-16%、磷酸三鈉2%-4%、乙醇3%-6%和余量的氫氟酸混合制成。本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,無需加溫,清洗效果好,同時(shí)不腐蝕鋁合金管的表面,保持的光澤度;而且鋁合金管除垢處理液能重復(fù)使用,對(duì)皮膚接觸無傷害,低碳環(huán)保,節(jié)約成本。
【專利說明】一種鋁合金管除垢處理液的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化學(xué)清洗【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種適用于鋁合金管除垢處理液的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,為了清除鋁合金管的污垢,傳統(tǒng)的清洗劑配方為將硝酸、氫氟酸、鹽酸和水按質(zhì)量百分比5:4:3:8混合后加溫至90°C _95°C,待清洗的鋁合金浸泡4-4.5小時(shí)才能處理干凈,8小時(shí)只能清洗鋁合金管40-45噸,效率不高,而且由于硝酸、氫氟酸和鹽酸經(jīng)過加溫產(chǎn)生酸霧,對(duì)人體有著極大的危害,嚴(yán)重污染空氣,廢酸水的排放也嚴(yán)重污染水資源。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技 術(shù)的不足,提供一種無需加溫,既能清洗鋁合金管又不腐蝕金屬表面,對(duì)人體無害且不污染環(huán)境的鋁合金管除垢處理液的制備方法。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種鋁合金管除垢處理液的制備方法,具有以下步驟:
[0005](I)、常溫下,在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為37.8% -68.9%的水;
[0006](2)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5% -1%的檸檬酸;
[0007](3)、邊攪拌邊投放重量百分比為1% -2%的無水碳酸鈉;
[0008](4)、邊攪拌邊投放重量百分比為5% -10%的三乙醇胺;
[0009](5)、邊攪拌邊投放重量百分比為5% -10%的脂肪醇聚氧乙烯醚;
[0010](6)、邊攪拌邊投放重量百分比為3% -6%的烷基酚聚氧乙烯醚;
[0011](7)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.6% -1.2%的六亞甲基四胺;
[0012](8)、邊攪拌邊投放重量百分比為1% -2%的銷酸;
[0013](9)、邊攪拌邊投放重量百分比為8% -16%的酒石酸;
[0014](10)、邊攪拌邊投放重量百分比為2% -4%的磷酸三鈉;
[0015](11)、邊攪拌邊投放重量百分比為3% -6%的乙醇;
[0016](12)、邊攪拌邊投放重量百分比為余量的氫氟酸;
[0017](13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品;
[0018]其中所述硝酸的重量百分比為25%。
[0019]進(jìn)一步地,所述的鋁合金管除垢處理液的制備方法,具有以下步驟:
[0020](I)、常溫下,在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為68.9%的水;
[0021](2)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5%的檸檬酸;
[0022](3)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%的無水碳酸鈉;
[0023](4)、邊攪拌邊投放重量百分比為5%的三乙醇胺;
[0024](5)、邊攪拌邊投放重量百分比為5%的脂肪醇聚氧乙烯醚;[0025](6)、邊攪拌邊投放重量百分比為3%的烷基酚聚氧乙烯醚;
[0026](7)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.6%的六亞甲基四胺;
[0027](8)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%的銷酸;
[0028](9)、邊攪拌邊投放重量百分比為8%的酒石酸;
[0029](10)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的磷酸三鈉;
[0030](11)、邊攪拌邊投放重量百分比為3%的乙醇;
[0031](12)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的氫氟酸;
[0032](13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品;
[0033]其中所述硝酸的重量百分比為25%。
[0034]進(jìn)一步地,所述的鋁合金管除垢處理液的制備方法,具有以下步驟:
[0035](I)、常溫下,在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為37.8%的水;
[0036](2)、邊攪拌邊投放重量百分比為I %的檸檬酸;
[0037](3)、邊攪拌邊投 放重量百分比為2%的無水碳酸鈉;
[0038](4)、邊攪拌邊投放重量百分比為10%的三乙醇胺;
[0039](5)、邊攪拌邊投放重量百分比為10%的脂肪醇聚氧乙烯醚;
[0040](6)、邊攪拌邊投放重量百分比為6%的烷基酚聚氧乙烯醚;
[0041](7)、邊攪拌邊投放重量百分比為1.2%的六亞甲基四胺;
[0042](8)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的銷酸;
[0043](9)、邊攪拌邊投放重量百分比為16%的酒石酸;
[0044](10)、邊攪拌邊投放重量百分比為4%的磷酸三鈉;
[0045](11)、邊攪拌邊投放重量百分比為6%的乙醇;
[0046](12)、邊攪拌邊投放重量百分比為4%的氫氟酸;
[0047](13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品;
[0048]其中所述硝酸的重量百分比為25%。
[0049]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明操作簡(jiǎn)單,無需加溫,清洗效果好,同時(shí)不腐蝕鋁合金管的表面,保持鋁合金管的光澤度;而且鋁合金管除垢處理液能重復(fù)使用,對(duì)皮膚接觸無傷害,低碳環(huán)保,節(jié)約成本。
【具體實(shí)施方式】
[0050]現(xiàn)在對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。實(shí)施例中脂肪醇聚氧乙烯醚為JFC滲透劑,烷基酚聚氧乙烯醚為乳化劑0P-10,六亞甲基四胺為烏洛托品,硝酸的重量百分比為25%。
[0051]實(shí)施例1
[0052]一種鋁合金管除垢處理液的制備方法,具有以下步驟:(I)、常溫下,在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為689公斤的水;(2)、邊攪拌邊投放含量99.3%檸檬酸5公斤;(3)、邊攪拌邊投放無水碳酸鈉10公斤;(4)、邊攪拌邊投放含量85%三乙醇胺50公斤;(5)、邊攪拌邊投放50公斤JFC滲透劑;(6)、邊攪拌邊投放30公斤的乳化劑0P-10 ; (7)、邊攪拌邊投放含量為99%烏洛托品6公斤;(8)、邊攪拌邊投放含量25%銷酸10公斤;(9)、邊攪拌邊投放酒石酸80公斤;(10)、邊攪拌邊投放20公斤磷酸三鈉;(11)、邊攪拌邊投放30公斤乙醇;
(12)、邊攪拌邊投放含量90%氫氟酸20公斤;(13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。
[0053]實(shí)施例2
[0054]一種鋁合金管除垢處理液的制備方法,具有以下步驟:(I)、常溫下,在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為378公斤的水;(2)、邊攪拌邊投放含量99.3%檸檬酸10公斤;(3)、邊攪拌邊投放無水碳酸鈉20公斤;(4)、邊攪拌邊投放含量85%三乙醇胺100公斤;(5)、邊攪拌邊投放100公斤JFC滲透劑;(6)、邊攪拌邊投放60公斤的乳化劑0P-10 ; (7)、邊攪拌邊投放含量為99%烏洛托品12公斤;(8)、邊攪拌邊投放含量25%銷酸20公斤;(9)、邊攪拌邊投放酒石酸160公斤;(10)、邊攪拌邊投放40公斤磷酸三鈉;(11)、邊攪拌邊投放60公斤乙醇;(12)、邊攪拌邊投放含量90%氫氟酸40公斤;(13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品。
[0055 ]以上述依據(jù)本發(fā)明的理想實(shí)施例為啟示,通過上述的說明內(nèi)容,相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)發(fā)明技術(shù)思想的范圍內(nèi),進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)發(fā)明的技術(shù)性范圍并不局限于說明書上的內(nèi)容,必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來確定其技術(shù)性范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁合金管除垢處理液的制備方法,其特征在于:具有以下步驟: (1)、常溫下,在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為37.8%-68.9%的水; (2)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5% -1%的檸檬酸; (3)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%-2%的無水碳酸鈉; (4)、邊攪拌邊投放重量百分比為5%-10%的三乙醇胺; (5)、邊攪拌邊投放重量百分比為5%-10%的脂肪醇聚氧乙烯醚; (6)、邊攪拌邊投放重量百分比為3%-6%的烷基酚聚氧乙烯醚; (7)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.6% -1.2%的六亞甲基四胺; (8)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%-2%的銷酸; (9)、邊攪拌邊投放重量百分比為8%-16%的酒石酸; (10)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%-4%的磷酸三鈉; (11)、邊攪拌邊投放重量百分比為3%-6%的乙醇; (12)、邊攪拌邊投 放重量百分比為余量的氫氟酸; (13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品; 其中所述硝酸的重量百分比為25%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管除垢處理液的制備方法,其特征在于:具有以下步驟: (1)、常溫下,在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為68.9%的水; (2)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.5%的檸檬酸; (3)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%的無水碳酸鈉; (4)、邊攪拌邊投放重量百分比為5%的三乙醇胺; (5)、邊攪拌邊投放重量百分比為5%的脂肪醇聚氧乙烯醚; (6)、邊攪拌邊投放重量百分比為3%的烷基酚聚氧乙烯醚; (7)、邊攪拌邊投放重量百分比為0.6%的六亞甲基四胺; (8)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%的銷酸; (9)、邊攪拌邊投放重量百分比為8%的酒石酸; (10)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的磷酸三鈉; (11)、邊攪拌邊投放重量百分比為3%的乙醇; (12)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的氫氟酸; (13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品; 其中所述硝酸的重量百分比為25%。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁合金管除垢處理液的制備方法,其特征在于:具有以下步驟: (1)、常溫下,在攪拌機(jī)內(nèi)加入重量百分比為37.8%的水; (2)、邊攪拌邊投放重量百分比為1%的檸檬酸; (3)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的無水碳酸鈉; (4)、邊攪拌邊投放重量百分比為10%的三乙醇胺; (5)、邊攪拌邊投放重量百分比為10%的脂肪醇聚氧乙烯醚; (6)、邊攪拌邊投放重量百分比為6%的烷基酚聚氧乙烯醚;(7)、邊攪拌邊投放重量百分比為1.2%的六亞甲基四胺;(8)、邊攪拌邊投放重量百分比為2%的銷酸;(9)、邊攪拌邊投放重量百分比為16%的酒石酸;(10)、邊攪拌邊投放重量百分比為4%的磷酸三鈉;(11)、邊攪拌邊投放重量百分比為6%的乙醇;(12)、邊攪拌邊投放重量百分比為4%的氫氟酸;(13)、全部加料完畢后再攪拌20-30分鐘即為成品;其中所述硝酸的重量百分 比為25%。
【文檔編號(hào)】C23G1/12GK104032319SQ201410268208
【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月16日
【發(fā)明者】韓波, 李根為 申請(qǐng)人:張家港市華程異型鋼管有限公司