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一種數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):3307857閱讀:742來(lái)源:國(guó)知局
一種數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng),包括水箱和水泵,所述水箱包括下層水箱和上層水箱,上層水箱上設(shè)有循環(huán)水出口,下層水箱上設(shè)有下層水箱進(jìn)口和下層水箱出口;還包括設(shè)于所述下層水箱上方的沉淀箱、磁性分離器和渦旋分離器,沉淀箱包括循環(huán)水進(jìn)口和沉淀箱出口,磁性分離器包括分離器進(jìn)口和分離器出口,沉淀箱的沉淀箱出口與磁性分離器的分離器進(jìn)口連通,所磁性分離器的分離器出口與所下層水箱的下層水箱進(jìn)口連通,所渦旋分離器包括臟液進(jìn)口、臟液出口和凈化液出口,渦旋分離器的臟液進(jìn)口與下層水箱的下層水箱出口連通,渦旋分離器的臟液出口與上層水箱連通。本系統(tǒng)不僅可以對(duì)數(shù)控磨床所使用的循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻,且可以對(duì)冷卻水進(jìn)行過(guò)濾,去除循環(huán)冷卻水中的雜質(zhì),提高數(shù)控磨床的磨削質(zhì)量。
【專利說(shuō)明】一種數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于磨床【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是涉及一種數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]磨床是利用磨具對(duì)工件表面進(jìn)行磨削加工的機(jī)床。大多數(shù)的磨床是使用高速旋轉(zhuǎn)的砂輪進(jìn)行磨削加工,少數(shù)的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進(jìn)行加工,如珩磨機(jī)、超精加工機(jī)床、砂帶磨床、研磨機(jī)和拋光機(jī)等。磨床工作過(guò)程中,需要磨床冷卻水對(duì)磨床的磨削位置進(jìn)行冷卻降溫,磨削冷卻水經(jīng)過(guò)磨床后,往往含有大量的磨削料、磨粒、少量的油脂以及工件上攜帶的雜質(zhì)、灰塵等。磨削冷卻水通常是循環(huán)使用的,如果含有超過(guò)一定大小的顆粒物,將嚴(yán)重影響磨削質(zhì)量。尤其是在高速精密磨削過(guò)程中,磨削時(shí)產(chǎn)生大量熱,如果冷卻不及時(shí)可導(dǎo)致工件表面劃傷、表面光潔度難以達(dá)標(biāo)的問(wèn)題。所以有必要設(shè)計(jì)一種可以對(duì)磨床冷卻水進(jìn)行冷卻和過(guò)濾的系統(tǒng)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可以對(duì)磨床冷卻水進(jìn)行冷卻和過(guò)濾,從而防止工件劃傷,提高工件磨削質(zhì)量的磨床水循環(huán)系統(tǒng)。
[0004]本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng),包括水箱和水泵,其特征在于:所述水箱包括下層水箱和上層水箱,所述上層水箱位于所述下層水箱的上方,所述上層水箱上設(shè)有循環(huán)水出口,所述下層水箱的底部和上部設(shè)有若干擋板,所述下層水箱上設(shè)有下層水箱進(jìn)口和下層水箱出口 ;還包括設(shè)于所述下層水箱上方的沉淀箱、磁性分離器和渦旋分離器,所述沉淀箱包括循環(huán)水進(jìn)口和沉淀箱出口,所述磁性分離器包括分離器進(jìn)口和分離器出口,所述沉淀箱的沉淀箱出口與所述磁性分離器的分離器進(jìn)口連通,所述磁性分離器的分離器出口與所述下層水箱的下層水箱進(jìn)口連通,所述渦旋分離器包括臟液進(jìn)口、臟液出口和凈化液出口,所述渦旋分離器的臟液進(jìn)口與所述下層水箱的下層水箱出口連通,所述渦旋分離器的臟液出口與所述上層水箱連通。
[0005]本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
[0006]所述上層水箱內(nèi)設(shè)有溢流管,所述溢流管的下部與所述下層水箱連通,所述溢流管的上端設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口位于所述上層水箱的內(nèi)部上方。
[0007]所述下層水箱上的下層水箱進(jìn)口和下層水箱出口位于所述下層水箱上相對(duì)的兩側(cè)。
[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用如上技術(shù)方案,即設(shè)計(jì)一種磨床冷卻水的冷卻過(guò)濾系統(tǒng),本系統(tǒng)不僅可以對(duì)數(shù)控磨床所使用的循環(huán)冷卻水進(jìn)行冷卻,且可以對(duì)冷卻水進(jìn)行過(guò)濾,去除循環(huán)冷卻水中的雜質(zhì),提高數(shù)控磨床的磨削質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0010]圖2是圖1的俯視圖;
[0011]圖3是本實(shí)用新型中下層水箱的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中:1、水泵;2、下層水箱;3、上層水箱;4、擋板;5、沉淀箱;6、磁性分離器、7、渦
旋分離器;8、溢流管。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效,茲例舉以下實(shí)施例,并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:
[0014]請(qǐng)參閱圖1-圖3,一種數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng),包括水箱和水泵1,所述水箱包括下層水箱2和上層水箱3,所述上層水箱3位于所述下層水箱2的上方。所述上層水箱3上設(shè)有循環(huán)水出口,此循環(huán)水出口為本循環(huán)水系統(tǒng)的出口。所述下層水箱2的底部和上部設(shè)有若干擋板4,即擋板4為連接與下層水箱2下面和上面上的位于下層水箱2內(nèi)側(cè)的板體。所述下層水箱2上設(shè)有下層水箱進(jìn)口和下層水箱出口。還包括設(shè)于所述下層水箱上方的沉淀箱5、磁性分離器6和渦旋分離器7,沉淀箱5、磁性分離器6和渦旋分離器7為現(xiàn)有產(chǎn)品,所述沉淀箱5包括循環(huán)水進(jìn)口和沉淀箱出口,所述磁性分離器6包括分離器進(jìn)口和分離器出口,所述沉淀箱5的沉淀箱出口與所述磁性分離器6的分離器進(jìn)口連通,所述磁性分離器6的分離器出口與所述下層水箱2的下層水箱進(jìn)口連通。所述渦旋分離器7包括臟液進(jìn)口、臟液出口和凈化液出口,所述渦旋分離器7的臟液進(jìn)口與所述下層水箱2的下層水箱出口連通,所述渦旋分離器7的臟液出口與所述上層水箱3連通。上述沉淀箱5與磁性分離器6之間串連水泵,渦旋分離器7與上層水箱3之間串連水泵。
[0015]工作原理:
[0016]本系統(tǒng)在安裝時(shí),下層水箱埋于地下。這樣一來(lái)可以降低整體水箱的高度。二來(lái)埋入地下的部分和大地做熱交換散熱快,可以對(duì)循環(huán)冷卻水進(jìn)行快速冷卻降溫。從機(jī)床出來(lái)的冷卻水進(jìn)入一個(gè)體積很大的沉淀箱中,再由水泵到達(dá)磁性分離器,先將工件中帶磁性的碎屑分離出來(lái),其它的冷卻液進(jìn)入下層水箱。下層水箱的面積做的很大,并且下層水箱內(nèi)側(cè)的上部和下部有很多擋板,冷卻水中較重的雜質(zhì)可以被下部擋板擋住,冷卻水中較輕的漂浮物可以被上部擋板擋住。本實(shí)施例中,下層水箱上的下層水箱進(jìn)口和下層水箱出口位于所述下層水箱上相對(duì)的兩側(cè),冷卻水貫通下層水箱后進(jìn)入下層過(guò)濾一渦旋分離器中,它將砂粒等雜質(zhì)分離出去,冷卻水進(jìn)入上層水箱。這里的水都已經(jīng)較為干凈了。
[0017]本實(shí)施例中,所述上層水箱3內(nèi)設(shè)有溢流管8,所述溢流管8的下部與所述下層水箱2連通,所述溢流管8的上端設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口位于所述上層水箱3的內(nèi)部上方,上層水箱3的冷卻水溢過(guò)溢流管8的開(kāi)口后,可以從溢流管8流入到下層水箱2中。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng),包括水箱和水泵,其特征在于:所述水箱包括下層水箱和上層水箱,所述上層水箱位于所述下層水箱的上方,所述上層水箱上設(shè)有循環(huán)水出口,所述下層水箱的底部和上部設(shè)有若干擋板,所述下層水箱上設(shè)有下層水箱進(jìn)口和下層水箱出口 ;還包括設(shè)于所述下層水箱上方的沉淀箱、磁性分離器和渦旋分離器,所述沉淀箱包括循環(huán)水進(jìn)口和沉淀箱出口,所述磁性分離器包括分離器進(jìn)口和分離器出口,所述沉淀箱的沉淀箱出口與所述磁性分離器的分離器進(jìn)口連通,所述磁性分離器的分離器出口與所述下層水箱的下層水箱進(jìn)口連通,所述渦旋分離器包括臟液進(jìn)口、臟液出口和凈化液出口,所述渦旋分離器的臟液進(jìn)口與所述下層水箱的下層水箱出口連通,所述渦旋分離器的臟液出口與所述上層水箱連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述上層水箱內(nèi)設(shè)有溢流管,所述溢流管的下部與所述下層水箱連通,所述溢流管的上端設(shè)有開(kāi)口,所述開(kāi)口位于所述上層水箱的內(nèi)部上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控磨床水循環(huán)系統(tǒng),其特征在于:所述下層水箱上的下層水箱進(jìn)口和下層水箱出口位于所述下層水箱上相對(duì)的兩側(cè)。
【文檔編號(hào)】B24B55/03GK203804797SQ201320895511
【公開(kāi)日】2014年9月3日 申請(qǐng)日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】馮曉鑫, 馮毅, 宋艷艷 申請(qǐng)人:天津市津機(jī)磨床有限公司
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