一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置，包括穩(wěn)流器以及與穩(wěn)流器相配合的擋渣墻，穩(wěn)流器包括穩(wěn)流器本體，穩(wěn)流器本體的中心設置腔體，腔體為上口大下口小的結構，穩(wěn)流器本體的側面設置與腔體連通的流鋼槽，擋渣墻包括擋渣墻本體，擋渣墻本體是由一平面墻體以及設置在該平面墻體兩端的兩斜面墻體組成的大口端開口的梯形狀結構，擋渣墻本體的開口與流鋼槽相配合，擋渣墻本體的水平墻體和斜面墻體上均設置流鋼孔，擋渣墻本體的水平墻體和斜面墻體連接處的內(nèi)側設置圓弧形凸臺；本實用新型具有減緩鋼水流速、減弱鋼水渦流沖擊力、提高在中間包的使用時間、進而能提高中間包的冶煉效果且結構簡單、實用性強、成本低、冶煉效果好的優(yōu)點。
【專利說明】一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鋼鐵冶金連鑄耐火材料領域，尤其涉及一種鋼水澆注是使用的配套設施，特別涉及一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置。
【背景技術】
[0002]在連鑄過程中，鋼包中的鋼水不斷地流入中間包，由于鋼水的動能作用，中間包沖擊區(qū)鋼水流動相當不穩(wěn)定，部分鋼渣混入，造成連鑄坯質(zhì)量缺陷，為避免這種情況的發(fā)生，就要在鋼水沖擊區(qū)設置穩(wěn)流擋渣裝置，現(xiàn)有的穩(wěn)流擋渣裝置包括穩(wěn)流器和擋渣墻，現(xiàn)有的鋼水中間包的穩(wěn)流均采用穩(wěn)流器，鋼水澆注在穩(wěn)流器上，再從穩(wěn)流器溢出到中間包，從而緩解鋼水的沖擊力。目前，穩(wěn)流器的結構為多為內(nèi)腔底部大，口部小的容器狀結構。此種結構的穩(wěn)流器的缺點是容易在沖擊區(qū)形成渦流，鋼水沖刷原本的比較薄弱的內(nèi)壁，致使內(nèi)壁加速減小，鋼水的沖刷與外溢的動能很容易使內(nèi)壁過于薄弱斷裂上浮在鋼水表面，從而降低該穩(wěn)流器的使用效果和使用時間?，F(xiàn)有的擋渣墻由于在墻體的拐角處沒有設置緩沖區(qū)域，因此，鋼水很容易在此形成渦流造成擋渣的效果很差，直接影響了后期澆注的鋼材的質(zhì)量，冶煉效果很差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術的不足而提供一種能減緩鋼水流速、減弱鋼水渦流的沖擊力、提高穩(wěn)流擋渣裝置在中間包的使用時間、進而能提高中間包的冶煉效果的結構簡單、實用性強、成本低、冶煉效果好的連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置。
[0004]本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置，包括穩(wěn)流器以及與穩(wěn)流器相配合的擋渣墻，所述的穩(wěn)流器包括穩(wěn)流器本體，所述的穩(wěn)流器本體的中心設置有腔體，腔體為上口大下口小的結構，穩(wěn)流器本體的側面設置有與腔體連通的流鋼槽，所述的擋渣墻包括擋渣墻本體，擋渣墻本體是由一平面墻體以及設置在該平面墻體兩端的兩斜面墻體組成的大口端開口的梯形狀結構，擋渣墻本體的開口與流鋼槽相配合，擋渣墻本體的水平墻體和斜面墻體上均設置有流鋼孔，擋渣墻本體的水平墻體和斜面墻體連接處的內(nèi)側設置有圓弧形凸臺。
[0006]所述的流鋼槽的寬度為10-15厘米。
[0007]所述的穩(wěn)流器本體為梯形狀結構。
[0008]所述的流鋼槽為與腔體連通的兩個。
[0009]本實用新型具有如下的積極效果:本實用新型的穩(wěn)流器的中心設置上口大下口小的腔體，穩(wěn)流器的側面設置與腔體連通的流鋼槽，這樣能很好的減緩鋼水渦流的沖擊力，延長穩(wěn)流擋渣裝置在中間包的使用時間、進而能提高中間包的冶煉效果；擋渣墻的平面墻體和斜面墻體的連接處設置圓弧狀凸臺，這樣增加了擋渣墻拐角處的厚度，減小拐角的開裂，設置流鋼孔，利于鋼水與鋼渣的分離，提高了鋼水純凈度，增強使用壽命，降低耐材消耗成本，具有能減緩鋼水流速、減弱鋼水渦流的沖擊力、提高穩(wěn)流擋渣裝置在中間包的使用時 間、進而能提高中間包的冶煉效果且結構簡單、實用性強、成本低、冶煉效果好的優(yōu)點。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置的結構示意圖。
[0011]圖中:1、穩(wěn)流器本體2、腔體3、流鋼槽4、擋渣墻本體5、流鋼孔6、凸臺。
【具體實施方式】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的描述。
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置，包括穩(wěn)流器以及與穩(wěn)流器相配合的擋渣墻，所述的穩(wěn)流器包括穩(wěn)流器本體1，所述的穩(wěn)流器本體I的中心設置有腔體2，腔體2為上口大下口小的結構，穩(wěn)流器本體I的側面設置有與腔體2連通的流鋼槽3，所述的擋渣墻包括擋渣墻本體4，擋渣墻本體4是由一平面墻體以及設置在該平面墻體兩端的兩斜面墻體組成的大口端開口的梯形狀結構，擋渣墻本體4的開口與流鋼槽3相配合，擋渣墻本體4的水平墻體和斜面墻體上均設置有流鋼孔5，擋渣墻本體4的水平墻體和斜面墻體連接處的內(nèi)側設置有圓弧形凸臺6。
[0015]本實用新型的穩(wěn)流器的中心設置上口大下口小的腔體，穩(wěn)流器的側面設置與腔體連通的流鋼槽，這樣能很好的減緩鋼水渦流的沖擊力，延長穩(wěn)流擋渣裝置在中間包的使用時間、進而能提高中間包的冶煉效果；擋渣墻的平面墻體和斜面墻體的連接處設置圓弧狀凸臺，這樣增加了擋渣墻拐角處的厚度，減小拐角的開裂，設置流鋼孔，利于鋼水與鋼渣的分離，提高了鋼水純凈度，增強使用壽命，降低耐材消耗成本，具有能減緩鋼水流速、減弱鋼水渦流的沖擊力、提高穩(wěn)流擋渣裝置在中間包的使用時間、進而能提高中間包的冶煉效果且結構簡單、實用性強、成本低、冶煉效果好的優(yōu)點。
[0016]實施例2
[0017]如圖1所示，一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置，包括穩(wěn)流器以及與穩(wěn)流器相配合的擋渣墻，所述的穩(wěn)流器包括穩(wěn)流器本體1，所述的穩(wěn)流器本體I的中心設置有腔體2，腔體2為上口大下口小的結構，穩(wěn)流器本體I的側面設置有與腔體2連通的流鋼槽3，所述的擋渣墻包括擋渣墻本體4，擋渣墻本體4是由一平面墻體以及設置在該平面墻體兩端的兩斜面墻體組成的大口端開口的梯形狀結構，擋渣墻本體4的開口與流鋼槽3相配合，擋渣墻本體4的水平墻體和斜面墻體上均設置有流鋼孔5，擋渣墻本體4的水平墻體和斜面墻體連接處的內(nèi)側設置有圓弧形凸臺6。
[0018]所述的流鋼槽3的寬度為10-15厘米。
[0019]所述的穩(wěn)流器本體I為梯形狀結構。
[0020]所述的流鋼槽3為與腔體2連通的兩個。
[0021]本實用新型的穩(wěn)流器的中心設置上口大下口小的腔體，穩(wěn)流器的側面設置與腔體連通的流鋼槽，這樣能很好的減緩鋼水渦流的沖擊力，延長穩(wěn)流擋渣裝置在中間包的使用時間、進而能提高中間包的冶煉效果；擋渣墻的平面墻體和斜面墻體的連接處設置圓弧狀凸臺，這樣增加了擋渣墻拐角處的厚度，減小拐角的開裂，設置流鋼孔，利于鋼水與鋼渣的分離，提高了鋼水純凈度，增強使用壽命，降低耐材消耗成本，具有能減緩鋼水流速、減弱鋼 水渦流的沖擊力、提高穩(wěn)流擋渣裝置在中間包的使用時間、進而能提高中間包的冶煉效果
且結構簡單、實用性強、成本低、冶煉效果好的優(yōu)點。
【權利要求】
1.一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置，包括穩(wěn)流器以及與穩(wěn)流器相配合的擋渣墻，其特征在于:所述的穩(wěn)流器包括穩(wěn)流器本體，所述的穩(wěn)流器本體的中心設置有腔體，腔體為上口大下口小的結構，穩(wěn)流器本體的側面設置有與腔體連通的流鋼槽，所述的擋渣墻包括擋渣墻本體，擋渣墻本體是由一平面墻體以及設置在該平面墻體兩端的兩斜面墻體組成的大口端開口的梯形狀結構，擋渣墻本體的開口與流鋼槽相配合，擋渣墻本體的水平墻體和斜面墻體上均設置有流鋼孔，擋渣墻本體的水平墻體和斜面墻體連接處的內(nèi)側設置有圓弧形凸臺。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置，其特征在于:所述的流鋼槽的寬度為10-15厘米。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置，其特征在于:所述的穩(wěn)流器本體為梯形狀結構。
4.根據(jù)權利要求1所述的一種連鑄鋼水中間包穩(wěn)流擋渣裝置，其特征在于:所述的流鋼槽為與腔體連通的兩個。
【文檔編號】B22D41/00GK203610667SQ201320719805
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】孫永瑞, 廖良, 郭宏照, 王東明, 劉婉君, 陳培培, 碗揚威, 史才祿, 李放 申請人:河南省宏達爐業(yè)有限公司