一種連鑄沖渣結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種連鑄沖渣結(jié)構(gòu)，包括沖渣斜坡（3），設(shè)在鑄坯輥道立柱（4）的下方；所述沖渣斜坡（3）設(shè)有沖渣溝（2），在所述的沖渣斜坡（3）的上部設(shè)置沖渣槽（6），所述的沖渣槽（6）與所述沖渣溝（2）連通，且所述沖渣槽（6）的槽底面高于所述沖渣溝（2）的溝底面。采用上述技術(shù)方案，可以更好地沖洗鑄坯掉落在沖渣斜坡上的氧化鐵皮以及堆積在沖渣斜坡上的雜物，使沖渣斜坡和鑄坯輥道立柱周圍保持清潔；降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)所需清理的周期，增加連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】一種連鑄沖渣結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于冶金工業(yè)生產(chǎn)的【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及鋼鐵生產(chǎn)的連鑄基礎(chǔ)設(shè)施，更具體地說，本實(shí)用新型涉及一種連鑄沖渣結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]連鑄沖渣結(jié)構(gòu)，采用沖渣斜坡，主要用于沖洗鑄坯掉落的氧化鐵皮至沖渣溝內(nèi)，通過沖洗減少鑄坯輥道立柱下方的堆積的氧化鐵皮，使鑄坯輥道下方空間變大。
[0003]在現(xiàn)有技術(shù)中，沖渣斜坡是一個(gè)平面，對(duì)減少鑄坯輥道立柱邊緣的氧化鐵皮起到了一定的作用。
[0004]如本說明書中的圖1、圖2和圖3所示:為現(xiàn)有技術(shù)中的沖渣斜坡；圖中沖渣溝2和沖渣斜坡3對(duì)于沖渣排污效果不理想。
[0005]經(jīng)過一段時(shí)間的生產(chǎn)使用，出現(xiàn)以下問題:
[0006]1、沖渣斜坡的沖渣排污易于堆積鑄坯掉落的氧化鐵皮，鑄坯輥道立柱空間縮小，沖渣效果不好。
[0007]2、沖渣斜坡清理周期短，增加工人勞動(dòng)強(qiáng)度，增加了成本并且影響了生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0008]本實(shí)用新型提供一種連鑄沖渣結(jié)構(gòu)，其目的是延長(zhǎng)沖渣斜坡及沖渣溝的清理周期。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0010]本實(shí)用新型的連鑄沖渣結(jié)構(gòu)，包括沖渣斜坡，設(shè)在鑄坯輥道立柱的下方；所述沖渣斜坡設(shè)有沖渣溝，在所述的沖渣斜坡的上部設(shè)置沖渣槽，所述的沖渣槽與所述沖渣溝連通，且所述沖渣槽的槽底面高于所述沖渣溝的溝底面。
[0011]所述的沖渣槽為平行的多個(gè)。
[0012]所述的沖渣槽的角度為70°。
[0013]本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，可以更好地沖洗鑄坯掉落在沖渣斜坡上的氧化鐵皮以及堆積在沖渣斜坡上的雜物，使沖渣斜坡和鑄坯輥道立柱周圍保持清潔；降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)所需清理的周期，增加連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，降低生產(chǎn)成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面對(duì)本說明書各幅附圖所表達(dá)的內(nèi)容及圖中的標(biāo)記作簡(jiǎn)要說明:
[0015]圖1為【背景技術(shù)】中所述現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；
[0017]圖3為圖1所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖；
[0018]圖4為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為圖4所示結(jié)構(gòu)的側(cè)視示意圖；[0020]圖6為圖4所示結(jié)構(gòu)的俯視示意圖。
[0021]圖中標(biāo)記為:
[0022]1、鑄坯，2、沖渣溝，3、沖渣斜坡，4、鑄坯輥道立柱，5、鑄坯輥道，6、沖渣槽。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面對(duì)照附圖，通過對(duì)實(shí)施例的描述，對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，以幫助本領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的發(fā)明構(gòu)思、技術(shù)方案有更完整、準(zhǔn)確和深入的理解。
[0024]如圖4、圖5和圖6所表達(dá)的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)，為一種連鑄沖渣結(jié)構(gòu)，包括沖渣斜坡3，設(shè)在鑄坯輥道立柱4的下方；所述沖渣斜坡3設(shè)有沖渣溝2。
[0025]鑄坯I通過鑄坯輥道5，支撐在所述鑄坯輥道立柱4上。
[0026]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題并克服其缺陷，實(shí)現(xiàn)降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、延長(zhǎng)沖渣斜坡及沖渣溝的清理周期的發(fā)明目的，本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案為:
[0027]如圖4至圖6所示，本實(shí)用新型的連鑄沖渣結(jié)構(gòu)，在所述的沖渣斜坡3的上部設(shè)置沖渣槽6，所述的沖渣槽6與所述沖渣溝2連通，且所述沖渣槽6的槽底面高于所述沖渣溝2的溝底面。
[0028]在沖渣斜坡3上部設(shè)置沖渣槽6。通過沖渣槽6，在沖洗的時(shí)候，氧化鐵皮和雜物流落至沖渣溝內(nèi)排出。在所述的沖渣槽6內(nèi)聚集鑄坯(I)掉落的氧化鐵皮便于沖洗干凈。
[0029]新增加沖渣槽6可以更好的沖洗沖渣斜坡上堆積的氧化鐵皮和雜物。上述技術(shù)方案解決了沖渣斜坡沖洗氧化鐵皮和雜物效果不好的問題，使沖渣斜坡上的氧化鐵皮和雜物可以更好地排出來，沖洗干凈；降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)所需清理的周期，增加連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間，降低了街道成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
[0030]所述的沖渣槽6為平行的多個(gè)。
[0031]所述的沖渣槽6的角度為70°。在所述的沖渣斜坡3上部設(shè)置沖渣槽6，且增大沖渣槽角度，以滿足排污的需要。
[0032]上述技術(shù)方案，解決了沖渣斜坡沖洗氧化鐵皮和雜物效果不好的問題?？梢愿玫臎_洗鑄坯掉落的氧化鐵皮，使沖渣斜坡和鑄坯輥道立柱周圍的氧化鐵皮和雜物更沖洗干凈，保持清潔。
[0033]上面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了示例性描述，顯然本實(shí)用新型具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本實(shí)用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本實(shí)用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種連鑄沖渣結(jié)構(gòu)，包括沖渣斜坡(3)，設(shè)在鑄坯輥道立柱(4)的下方；所述沖渣斜坡(3 )設(shè)有沖渣溝(2 )，其特征在于:在所述的沖渣斜坡(3 )的上部設(shè)置沖渣槽(6 )，所述的沖渣槽(6 )與所述沖渣溝(2 )連通，且所述沖渣槽(6 )的槽底面高于所述沖渣溝(2 )的溝底面。
2.按照權(quán)利要求1所述的連鑄沖渣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的沖渣槽(6)為平行的多個(gè)。
3.按照權(quán)利要求1所述的連鑄沖渣結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的沖渣槽(6)的角度為70。。
【文檔編號(hào)】B22D11/00GK203599491SQ201320682182
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】王瑞賓, 劉列喜, 李志明 申請(qǐng)人:蕪湖新興鑄管有限責(zé)任公司