一種銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，包括爐體，在所述爐體內(nèi)設(shè)置有的周壁上設(shè)置有電阻絲；在爐體相對的兩側(cè)爐墻上相對分別設(shè)置有進(jìn)線孔和出線孔，在爐墻外壁的進(jìn)線孔位置安裝有進(jìn)線輪，在爐墻外壁的出線孔位置安裝有出線輪；在爐體內(nèi)壁上于進(jìn)線孔下方安裝有第一導(dǎo)向輪，在爐體內(nèi)壁上于出線孔位置下方設(shè)置有第二導(dǎo)向輪；爐體內(nèi)于爐底內(nèi)壁上安裝有兩個(gè)使銅導(dǎo)線與爐底內(nèi)壁平行的第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪；爐體的爐墻上還設(shè)置有氮?dú)馊肟谝约盁o線電熱偶。本實(shí)用新型采用中溫箱式電阻爐的設(shè)計(jì)方式，能夠?qū)崿F(xiàn)在線連續(xù)退火，使拉制后的銅絲得到細(xì)化而均勻的等軸晶粒，從而改善其內(nèi)部組織，提高其塑性和韌性，利于后續(xù)拉拔加工。
【專利說明】一種銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于合金拉絲【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種退火裝置，尤其是一種銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]銅合金線材經(jīng)過拉制后出現(xiàn)加工硬化現(xiàn)象，其內(nèi)部晶粒碎化、晶格畸變，硬度和強(qiáng)度升高，塑性和韌性下降，并且存在較大的殘余應(yīng)力。通過再結(jié)晶退火工藝后一般都可以得到細(xì)化而均勻的等軸晶粒，從而改善其內(nèi)部組織，提高其塑性和韌性，利于后續(xù)冷拉拔。
[0003]在冷變形金屬的加熱過程中，隨著溫度的升高其組織將發(fā)生三個(gè)階段的變化，即恢復(fù)、再結(jié)晶、晶粒長大。因而根據(jù)加熱溫度不同可將退火工藝分為去應(yīng)力退火(恢復(fù))和再結(jié)晶退火兩種。經(jīng)過再結(jié)晶退火后一般都可以得到細(xì)化而均勻的等軸晶粒，但如果加熱溫度過高或加熱時(shí)間過長，再結(jié)晶后的晶粒又會繼續(xù)長大，成為粗晶粒組織。對于銅合金線材而言，退火溫度要高于最低再結(jié)晶溫度(開始結(jié)晶溫度)，但必須低于使晶粒過分長大階段的溫度。所以在拉絲機(jī)與收線裝置之間設(shè)置一個(gè)退火裝置，不僅要保證退火的溫度也要保證退火的時(shí)間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其采用中溫箱式電阻爐的設(shè)計(jì)方式，能夠?qū)崿F(xiàn)在線連續(xù)退火，使拉制后的銅絲得到細(xì)化而均勻的等軸晶粒，從而改善其內(nèi)部組織，提高其塑性和韌性，利于后續(xù)拉拔加工。
[0005]本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的:
[0006]這種銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，包括爐體，在所述爐體內(nèi)設(shè)置有的周壁上設(shè)置有電阻絲；在爐體相對的兩側(cè)爐墻上相對分別設(shè)置有進(jìn)線孔和出線孔，在爐墻外壁的進(jìn)線孔位置安裝有進(jìn)線輪，在爐墻外壁的出線孔位置安裝有出線輪；在爐體內(nèi)壁上于進(jìn)線孔下方安裝有第一導(dǎo)向輪，在爐體內(nèi)壁上于出線孔位置下方設(shè)置有第二導(dǎo)向輪；所述爐體內(nèi)于爐底內(nèi)壁上安裝有兩個(gè)使銅導(dǎo)線與爐底內(nèi)壁平行的第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪；所述爐體的爐墻上還設(shè)置有氮?dú)馊肟谝约盁o線電熱偶。
[0007]上述爐體由爐墻、爐底和爐蓋組成，所述爐墻、爐底和爐蓋均由耐火層和保溫層構(gòu)成；在爐體外圍還包裹有爐殼。
[0008]上述爐墻由耐火磚和硅酸鋁纖維氈砌成。
[0009]在所述爐體和爐殼之間設(shè)置有一層石棉網(wǎng)。
[0010]上述爐殼在爐蓋位置與爐蓋是一體式可開合結(jié)構(gòu)。
[0011]上述爐殼在進(jìn)線孔和出線孔位置也相應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)線孔，且所述進(jìn)線輪和出線輪安裝在爐殼的外壁上。
[0012]上述爐蓋是在耐熱鋼板之間加兩層石棉板，石棉板之間加上硅酸鋁纖維氈。[0013]上述爐殼為鋼板爐殼；在爐殼的下端四角焊接有厚質(zhì)鋼板腳。
[0014]上述電阻絲為號鐵鉻鋁合金0Cr25A15 ;設(shè)置在爐底上的電阻絲水平放置在爐底擱磚上，且與爐底板有間隔距離。
[0015]上述無線電熱偶連接有無線熱電耦溫度變送器。
[0016]本實(shí)用新型具有以下有益效果:
[0017]本實(shí)用新型銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置為一種中溫箱式電阻爐，由于銅合金線材在通過箱式電阻爐時(shí)在高溫下易于空氣中氧氣反應(yīng)，從而降低細(xì)線材質(zhì)量，故本裝置采用可控氣氛電阻爐，出于對氣密性的考慮，采用箱式電阻爐，其能夠精確控制溫度，從而使銅絲得到細(xì)化而均勻的等軸晶粒，從而改善其內(nèi)部組織，提高其塑性和韌性，利于后續(xù)拉拔加工。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型的中溫箱式電阻爐主視圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的中溫箱式電阻爐側(cè)視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型的中溫箱式電阻爐爐墻；
[0021]圖4為本實(shí)用新型的中溫箱式電阻爐爐蓋；
[0022]圖5為本實(shí)用新型的中溫箱式電阻爐爐底。
[0023]其中:1爐蓋，2爐墻，3.進(jìn)線輪，4.導(dǎo)輪，5.氮?dú)馊肟冢?.爐底，7.爐殼，8.電阻絲，9.出線口，10.無線熱電偶，11.顯示儀。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述:
[0025]參見圖1和圖2，本實(shí)用新型的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，包括爐體，在爐體內(nèi)設(shè)置有的周壁上設(shè)置有電阻絲8 ;在爐體相對的兩側(cè)爐墻上相對分別設(shè)置有進(jìn)線孔和出線孔9，在爐墻外壁的進(jìn)線孔位置安裝有進(jìn)線輪3，在爐墻外壁的出線孔位置安裝有出線輪12;在爐體內(nèi)壁上于進(jìn)線孔下方安裝有第一導(dǎo)向輪4，在爐體內(nèi)壁上于出線孔位置下方設(shè)置有第二導(dǎo)向輪4.1 ;爐體內(nèi)于爐底內(nèi)壁上安裝有兩個(gè)使銅導(dǎo)線與爐底內(nèi)壁平行的第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪；爐體的爐墻上還設(shè)置有氮?dú)馊肟?5以及無線電熱偶10。本實(shí)用新型的爐體由爐墻2、爐底6和爐蓋I組成，所述爐墻2、爐底6和爐蓋I均由耐火層和保溫層構(gòu)成；在爐體外圍還包裹有爐殼7。
[0026]參見圖3，本實(shí)用新型的爐墻由耐火磚和硅酸鋁纖維氈砌成。在所述爐體和爐殼7之間設(shè)置有一層石棉網(wǎng)。爐殼7在爐蓋I位置與爐蓋I是一體式可開合結(jié)構(gòu)(如圖1)。并且，爐殼7在進(jìn)線孔和出線孔位置也相應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)線孔，且所述進(jìn)線輪3和出線輪12安裝在爐殼7的外壁上。
[0027]參見圖4，本實(shí)用新型的爐蓋I是在耐熱鋼板之間加兩層石棉板，石棉板之間加上硅酸鋁纖維氈。
[0028]在本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例中，爐殼7為鋼板爐殼；在爐殼7的下端四角焊接有厚質(zhì)鋼板腳(圖中未示出)。電阻絲8為2號鐵鉻鋁合金0Cr25A15 ;設(shè)置在爐底6上的電阻絲8水平放置在爐底擱磚上，且與爐底板有間隔距離。無線電熱偶10連接有無線熱電耦溫度變送器。
[0029]本實(shí)用新型爐架(即焊接在爐底四角的厚質(zhì)鋼板腳)與爐殼的作用在于承受砌體的重量，以及爐子工作時(shí)產(chǎn)生的附件作用力和外力，并且它可以增加爐子整體結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和密封性。對于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)的中溫箱式電阻爐，爐殼使用鋼板。
[0030]本實(shí)用新型的工作原理如下:
[0031]步驟1:如圖1，打開爐蓋I放置銅合金線材，線材從左墻的進(jìn)線孔進(jìn)入爐體內(nèi)，繞過爐體內(nèi)的4個(gè)導(dǎo)輪，從出線孔出爐體。蓋上爐蓋，再結(jié)晶退火過程中爐蓋不得打開。
[0032]步驟2:從氮?dú)馊肟?5中充入工業(yè)氮?dú)猓獨(dú)馄砍隹谔幍恼{(diào)壓器可以實(shí)現(xiàn)對爐內(nèi)氮?dú)鈮毫刂?。?dāng)爐內(nèi)充滿氮?dú)夂?，保持爐內(nèi)壓力。
[0033]步驟3:由于線材在爐體內(nèi)的長度為3m。設(shè)置銅合金線材在爐體內(nèi)的走絲速度為500-1000mm/min，加熱時(shí)間為3-5分鐘。
[0034]步驟4:從圖2、圖3、圖4中看出，爐墻側(cè)壁上安裝電熱元件-電阻絲8，當(dāng)銅合金線材通過爐體時(shí)，電熱元件對其進(jìn)行加熱。爐墻為耐火磚和保溫材料,使?fàn)t體內(nèi)的溫度不得高于700°C。圖2中為熱電偶10，通過其測量熱電勢從而測定溫度值，測定的溫度值在顯示儀11中顯示。溫度監(jiān)控中心有高溫預(yù)警系統(tǒng)，若溫度有偏差則對其進(jìn)行調(diào)節(jié)。
【權(quán)利要求】
1.一種銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，包括爐體，在所述爐體內(nèi)設(shè)置有的周壁上設(shè)置有電阻絲(8);在爐體相對的兩側(cè)爐墻上相對分別設(shè)置有進(jìn)線孔和出線孔(9)，在爐墻外壁的進(jìn)線孔位置安裝有進(jìn)線輪(3)，在爐墻外壁的出線孔位置安裝有出線輪(12);在爐體內(nèi)壁上于進(jìn)線孔下方安裝有第一導(dǎo)向輪(4)，在爐體內(nèi)壁上于出線孔位置下方設(shè)置有第二導(dǎo)向輪(4.1);所述爐體內(nèi)于爐底內(nèi)壁上安裝有兩個(gè)使銅導(dǎo)線與爐底內(nèi)壁平行的第三導(dǎo)向輪和第四導(dǎo)向輪；所述爐體的爐墻上還設(shè)置有氮?dú)馊肟?5)以及無線電熱偶(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，所述爐體由爐墻(2)、爐底(6)和爐蓋(I)組成，所述爐墻(2)、爐底(6)和爐蓋(I)均由耐火層和保溫層構(gòu)成；在爐體外圍還包裹有爐殼(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，所述爐墻由耐火磚和硅酸鋁纖維氈砌成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，在所述爐體和爐殼(7)之間設(shè)置有一層石棉網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，所述爐殼(7 )在爐蓋(I)位置與爐蓋(I)是一體式可開合結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，所述爐殼(7)在進(jìn)線孔和出線孔位置也相應(yīng)設(shè)置有導(dǎo)線孔，且所述進(jìn)線輪(3)和出線輪(12)安裝在爐殼(7)的外壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，所述爐蓋(I)是在耐熱鋼板之間加兩層石棉板，石棉板之間加上硅酸鋁纖維氈。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，所述爐底(6)采用三層輕質(zhì)耐火磚和硅酸鋁纖維氈組成；所述爐殼(7)為鋼板爐殼；在爐殼(7)的下端四角焊接有厚質(zhì)鋼板腳。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，所述電阻絲(8)為2號鐵鉻鋁合金0Cr25A15 ;設(shè)置在爐底(6)上的電阻絲(8)水平放置在爐底擱磚上，且與爐底板有間隔距離。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅導(dǎo)線無線控溫可控氣氛在線連續(xù)退火裝置，其特征在于，所述無線電熱偶(10)連接有無線熱電耦溫度變送器。
【文檔編號】C21D9/56GK203546112SQ201320681928
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】鄭紅梅 申請人:陜西省電力設(shè)計(jì)院