煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置，即本裝置包括水箱、三塊閥板、三塊壓板、六根拉桿螺栓和水壓動力單元，三塊閥板分別設(shè)有進出水通道并間隔設(shè)于水箱頂面，六根拉桿螺栓一端分別活動設(shè)于水箱頂面兩側(cè)并位于三塊閥板位置，三塊壓板兩端分別開有通孔并分別套入三塊閥板兩側(cè)的兩根拉桿螺栓，六根拉桿螺栓另一端分別擰有螺母，水壓動力單元的進水管道連接水箱下部、出水管道分別連接三塊閥板的進水通道。本試驗裝置對二分節(jié)輥作水壓試驗，避免二分節(jié)輥工作時漏水，確保設(shè)備的冷卻效果，提高了連鑄坯的產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備檢修成本。
【專利說明】煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥的作用是輸送連鑄坯。它的工作環(huán)境溫度為850°C，輥道轉(zhuǎn)速為4 r/min,冷卻水流量為26升/分，壓力為0.8MPa。二分節(jié)輥主要由冷卻水管、兩個空心短輥道、三個軸承座、六個軸承及空心長軸組成。其安裝步驟為每根短輥道二端裝有兩個軸承座,通過兩個軸承安裝在空心長軸上,冷卻水通過軸承座下部的孔進入軸承座內(nèi)，由軸承座通過冷卻水管進入空心長軸內(nèi)進行冷卻循環(huán)，保證二分節(jié)輥的正常工作。由于二分節(jié)輥長期在連鑄坯的高溫作用下經(jīng)常漏水，影響冷卻循環(huán)水冷卻效果和連鑄坯的質(zhì)量，甚至軸承因冷卻不到位經(jīng)常燒壞，造成二分節(jié)輥不能轉(zhuǎn)動必須停機更換，嚴重影響了連鑄設(shè)備的正常運行，同時提高了設(shè)備的檢修成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置，利用本試驗裝置對二分節(jié)輥作水壓試驗，避免二分節(jié)輥工作時漏水，確保設(shè)備的冷卻效果，提高了連鑄坯的產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備檢修成本。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置包括水箱、三塊閥板、三塊壓板、六根拉桿螺栓和水壓動力單元，所述三塊閥板分別設(shè)有進出水通道并間隔設(shè)于所述水箱頂面，所述六根拉桿螺栓一端分別活動設(shè)于所述水箱頂面兩側(cè)并位于所述三塊閥板位置，所述三塊壓板兩端分別開有通孔并分別套入所述三塊閥板兩側(cè)的兩根拉桿螺栓，所述六根拉桿螺栓另一端分別擰有螺母，所述水壓動力單元的進水管道連接所述水箱下部、出水管道分別連接所述三塊閥板的進水通道。
[0005]進一步，本試驗裝置還包括三塊橡膠密封墊，所述三塊橡膠密封墊分別間隔設(shè)有兩個通孔并設(shè)于所述三塊閥板頂面，所述橡膠密封墊的兩個通孔分別連通所述閥板的進出水通道。
由于本發(fā)明煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置采用了上述技術(shù)方案，即本裝置包括水箱、三塊閥板、三塊壓板、六根拉桿螺栓和水壓動力單元，三塊閥板分別設(shè)有進出水通道并間隔設(shè)于水箱頂面，六根拉桿螺栓一端分別活動設(shè)于水箱頂面兩側(cè)并位于三塊閥板位置，三塊壓板兩端分別開有通孔并分別套入三塊閥板兩側(cè)的兩根拉桿螺栓，六根拉桿螺栓另一端分別擰有螺母，水壓動力單元的進水管道連接水箱下部、出水管道分別連接三塊閥板的進水通道。本試驗裝置對二分節(jié)輥作水壓試驗，避免二分節(jié)輥工作時漏水，確保設(shè)備的冷卻效果，提高了連鑄坯的產(chǎn)品質(zhì)量，降低設(shè)備檢修成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實施方式對本發(fā)明作進一步的詳細說明: 圖1為本發(fā)明煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為圖1的側(cè)視圖。
【具體實施方式】
[0007]如圖1和圖2所示，本發(fā)明煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置包括水箱1、三塊閥板2、三塊壓板4、六根拉桿螺栓3和水壓動力單元6，所述三塊閥板2分別設(shè)有進出水通道并間隔設(shè)于所述水箱I頂面，所述六根拉桿螺栓3 —端分別活動設(shè)于所述水箱I頂面兩側(cè)并位于所述三塊閥板2位置，所述三塊壓板4兩端分別開有通孔并分別套入所述三塊閥板
2兩側(cè)的兩根拉桿螺栓3，所述六根拉桿螺栓3另一端分別擰有螺母5，所述水壓動力單元6的進水管道連接所述水箱I下部、出水管道分別連接所述三塊閥板2的進水通道。
[0008]進一步，本試驗裝置還包括三塊橡膠密封墊7，所述三塊橡膠密封墊7分別間隔設(shè)有兩個通孔并設(shè)于所述三塊閥板2頂面，所述橡膠密封墊7的兩個通孔分別連通所述閥板2的進出水通道。設(shè)置橡膠密封墊7對連鑄二分節(jié)輥9坐落于三塊閥板2時提供有效保護，避免連鑄二分節(jié)輥9的三個軸承座8的損壞。
[0009]本裝置中，水壓動力單元可由電動機、水泵、單向閥、安全閥、節(jié)流閥、壓力表、流量表和過慮器等組成，水壓動力單元通過控制器控制實現(xiàn)將水箱的水以一定壓力注入連鑄二分節(jié)輥內(nèi)。
[0010]在連鑄二分節(jié)輥水壓試驗時，水箱I內(nèi)注入水，閥板2頂面放好橡膠密封墊7并相應(yīng)孔對準，將連鑄二分節(jié)輥9吊在水箱I頂面的閥板2上，連鑄二分節(jié)輥9的三個軸承座8分別坐落于三塊閥板2上，軸承座8下部的進水口對準閥板2的進水通道。將六根拉桿螺栓3分別旋轉(zhuǎn)到垂直位置，安裝三塊壓板4并用扭力扳手對稱緊固拉桿螺栓3頂端的螺母5，緊固力矩為41kg/mm2,從而將連鑄二分節(jié)棍9可靠固定于水箱I頂面。
[0011]將水壓動力單元的壓力設(shè)定為0.8MPa，啟動水壓動力單元將水箱I內(nèi)水經(jīng)三塊閥板2、三個軸承座8壓入連鑄二分節(jié)輥9內(nèi)并保持水壓，保壓的時間為10分鐘，然后檢查連鑄二分節(jié)輥9的軸承座8及連接水管的漏水情況，如無漏水連鑄二分節(jié)輥水壓試驗合格，如有漏水則連鑄二分節(jié)輥就必須重新修理。試壓完畢后拆除本裝置，吊出連鑄二分節(jié)輥完成水壓試驗。
[0012]本裝置結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，水壓過程環(huán)保無污染，提高了檢修效率，降低了檢修費用，避免二分節(jié)輥工作時漏水，確保設(shè)備的冷卻效果，提高了連鑄坯的產(chǎn)品質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置，其特征在于:本試驗裝置包括水箱、三塊閥板、三塊壓板、六根拉桿螺栓和水壓動力單元，所述三塊閥板分別設(shè)有進出水通道并間隔設(shè)于所述水箱頂面，所述六根拉桿螺栓一端分別活動設(shè)于所述水箱頂面兩側(cè)并位于所述三塊閥板位置，所述三塊壓板兩端分別開有通孔并分別套入所述三塊閥板兩側(cè)的兩根拉桿螺栓，所述六根拉桿螺栓另一端分別擰有螺母，所述水壓動力單元的進水管道連接所述水箱下部、出水管道分別連接所述三塊閥板的進水通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煉鋼廠連鑄二分節(jié)輥水壓試驗裝置，其特征在于:本試驗裝置還包括三塊橡膠密封墊，所述三塊橡膠密封墊分別間隔設(shè)有兩個通孔并設(shè)于所述三塊閥板頂面，所述橡膠密 封墊的兩個通孔分別連通所述閥板的進出水通道。
【文檔編號】G01M3/04GK103900766SQ201210582166
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月28日
【發(fā)明者】阮忠洪, 樂和平, 王一人 申請人:上海寶鋼工業(yè)技術(shù)服務(wù)有限公司