去端面毛刺工裝的制作方法
【專利摘要】一種去端面毛刺工裝，包括底座，底座上設(shè)有滑軌I和用于裝夾工件的兩個(gè)裝夾座，兩個(gè)裝夾座之間設(shè)有至少一個(gè)與滑軌I滑動(dòng)配合的滑板，滑板上設(shè)有與滑軌I垂直的滑軌II，滑板的上方設(shè)有與其滑動(dòng)配合的微調(diào)滑板，微調(diào)滑板上設(shè)有與滑軌I平行的微調(diào)滑軌，微調(diào)滑板的上方與其滑動(dòng)配合設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，轉(zhuǎn)動(dòng)板的上設(shè)有與其上表面垂直的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)板的上方設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的安裝座，安裝座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有刷子。通過設(shè)置與滑軌I滑動(dòng)配合的滑板，能夠粗調(diào)安裝座的位置；通過設(shè)置微調(diào)滑板，能夠微調(diào)安裝座的位置，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)板，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座的方向；即能夠根據(jù)工件的位置方便調(diào)整刷子的位置，進(jìn)而對(duì)工件端面去毛刺。
【專利說明】去端面毛刺工裝【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的涉及一種去除工件端面毛刺的工裝?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，去除工件毛刺一般采用磨砂紙進(jìn)行手工打磨，該方法雖然在一定程度上能夠滿足去除工件毛刺的要求，但是手工打磨效率低下，無法滿足企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)的需求，而且勞動(dòng)負(fù)擔(dān)重，會(huì)大大加重企業(yè)用工成本和工作人員的勞動(dòng)負(fù)擔(dān)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種去端面毛刺工裝，該去端面毛刺工裝不僅能夠去除工件端面毛刺，而且具有加工效率高、勞動(dòng)負(fù)擔(dān)小的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種去端面毛刺工裝，包括底座，所述底座上設(shè)有滑軌I和用于裝夾工件的兩個(gè)裝夾座，兩個(gè)所述裝夾座之間設(shè)有至少一個(gè)與所述滑軌I滑動(dòng)配合的滑板，所述滑板上設(shè)有與所述滑軌I垂直的滑軌II，所述滑板的上方設(shè)有與其滑動(dòng)配合的微調(diào)滑板，所述微調(diào)滑板上設(shè)有與所述滑軌I平行的微調(diào)滑軌，所述微調(diào)滑板的上方與其滑動(dòng)配合設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的上設(shè)有與其上表面垂直的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的上方設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有用于去除工件端面毛刺的刷子。
[0006]進(jìn)一步，所述安裝座上設(shè)有吸塵罩，所述吸塵罩上設(shè)有與負(fù)壓吸塵器相連的吸塵管。
[0007]進(jìn)一步，兩個(gè)所述裝夾座中，其中一個(gè)固定安裝在所述底座上，另一個(gè)滑動(dòng)配合安裝在所述滑軌I上。`
[0008]進(jìn)一步，兩個(gè)所述裝夾座中，至少一個(gè)裝夾座上設(shè)有端面裝夾裝置；所述端面裝夾裝置包括與裝夾座固定連接的安裝法蘭和固定安裝在所述安裝法蘭上的安裝座，所述安裝座的前端設(shè)有心軸，所述心軸上與其同軸設(shè)有用于定位工件的頂尖，所述安裝座的前端與其滑動(dòng)配合套裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)頭，所述驅(qū)動(dòng)頭的前端設(shè)有用于與工件端面配合并防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)的定位頭，所述安裝座內(nèi)還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)頭滑動(dòng)并提供裝夾緊固力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0009]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主頂桿和副頂桿，所述安裝座內(nèi)設(shè)有與主頂桿配合并與所述心軸同軸的安裝孔和與副頂桿配合并以所述心軸的軸線為中心環(huán)形均布設(shè)置的安裝副孔，所述安裝副孔與所述安裝孔相通，所述主頂桿滑動(dòng)配合安裝在所述安裝孔內(nèi)，副頂桿滑動(dòng)配合安裝在所述安裝副孔內(nèi)，且所述副頂桿的一端與主頂桿接觸配合，另一端與所述驅(qū)動(dòng)頭接觸配合，所述安裝法蘭上與所述安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)有用于頂軸伸入的通孔。
[0010]進(jìn)一步，所述安裝座上設(shè)有與所述副頂桿配合的定位螺釘，且所述副頂桿的外周壁上設(shè)有與所述定位螺釘配合的環(huán)形凹槽。
[0011]進(jìn)一步，所述主頂桿與所述安裝孔之間、所述副頂桿與所述安裝副孔之間以及所述驅(qū)動(dòng)頭與安裝座之間均設(shè)有密封圈。
[0012]進(jìn)一步，所述安裝座的前端設(shè)有用于安裝所述心軸的錐孔，所述心軸上設(shè)有與所述錐孔配合的錐形段。
[0013]進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)頭與所述心軸之間設(shè)有定位套。
[0014]進(jìn)一步，所述頂尖采用螺紋連接結(jié)構(gòu)固定安裝在所述心軸的前端。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0016]本實(shí)用新型的去端面毛刺工裝，通過設(shè)置兩個(gè)裝夾座用于裝夾工件，通過設(shè)置與滑軌I滑動(dòng)配合的滑板，能夠粗調(diào)安裝座的位置；通過設(shè)置微調(diào)滑板，能夠微調(diào)安裝座的位置，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)板，能夠轉(zhuǎn)動(dòng)安裝座的方向；通過在安裝座上設(shè)置電機(jī)和刷子，能夠根據(jù)工件的位置方便調(diào)整刷子的位置，啟動(dòng)電機(jī)即可驅(qū)動(dòng)刷子旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而對(duì)工件端面去毛刺。
[0017]通過設(shè)置端面裝夾裝置，并在安裝座的前端設(shè)置心軸和在心軸上設(shè)置頂尖，頂尖與設(shè)置在工件上的頂尖孔配合，中心定位工件；通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)頭，并在驅(qū)動(dòng)頭的前端設(shè)置定位頭，定位頭可以為剛性結(jié)構(gòu)，此時(shí)工件的端面上可設(shè)置與定位頭配合的定位孔，定位頭也可以為其他防滑材料制成；在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，提供定位頭與工件之間的裝夾緊固力，能夠有效防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，便實(shí)現(xiàn)了工件的裝夾固定，且由于裝夾定位面為工件的端面，不會(huì)占用工件的加工面，因此刷子可以方便地對(duì)工件的端面去除毛刺。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型去端面毛刺工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1的A-A剖面圖；
[0020]圖3為端面裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作詳細(xì)說明。
[0022]如圖1所示，為本實(shí)用新型去端面毛刺工裝實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的去端面毛刺工裝，包括底座20，底座20上設(shè)有滑軌I 21和用于裝夾工件的兩個(gè)裝夾座22，兩個(gè)裝夾座22之間設(shè)有至少一個(gè)與滑軌I 21滑動(dòng)配合的滑板23，滑板23上設(shè)有與滑軌I 21垂直的滑軌II 24，滑板23的上方設(shè)有與其滑動(dòng)配合的微調(diào)滑板30，微調(diào)滑板30上設(shè)有與滑軌I 21平行的微調(diào)滑軌，微調(diào)滑板30的上方與其滑動(dòng)配合設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板31，轉(zhuǎn)動(dòng)板31的上設(shè)有與其上表面垂直的轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)動(dòng)板31的上方設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的安裝座25，安裝座25內(nèi)設(shè)有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸上設(shè)有用于去除工件端面毛刺的刷子26。本實(shí)施例的兩個(gè)裝夾座22中，其中一個(gè)固定安裝在底座20上，另一個(gè)滑動(dòng)配合安裝在滑軌I 21上，可實(shí)現(xiàn)兩個(gè)裝夾座22之間的位置調(diào)整，便于工件的裝夾。本實(shí)施例的滑板23設(shè)置為兩個(gè)，通過調(diào)整兩個(gè)滑板23的位置，可以同時(shí)對(duì)工件的兩個(gè)端面去毛刺，效率更高。刷子26根據(jù)工件的種類設(shè)置為毛刷或銅刷等。
[0023]優(yōu)選的，安裝座23上設(shè)有吸塵罩27，吸塵罩27上設(shè)有與負(fù)壓吸塵器相連的吸塵管28，通過設(shè)置吸塵罩27和吸塵管28，能夠?qū)⑷ッ踢^程中產(chǎn)生的灰塵吸入吸塵管28內(nèi)，防止灰塵擴(kuò)散。
[0024]進(jìn)一步，兩個(gè)裝夾座22中，至少一個(gè)裝夾座22上設(shè)有端面裝夾裝置，本實(shí)施例中，固定安裝在底座20上的裝夾座22上設(shè)有端面裝夾裝置，另一個(gè)裝夾座22上對(duì)應(yīng)設(shè)有頂尖29。
[0025]本實(shí)施例的端面裝夾裝置包括安裝法蘭I和固定安裝在安裝法蘭I上的安裝座2，安裝座2的前端設(shè)有心軸3，心軸3上與其同軸設(shè)有用于定位工件的頂尖4，安裝座2的前端與其滑動(dòng)配合套裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)頭5，驅(qū)動(dòng)頭5的前端設(shè)有用于與工件端面配合并防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)的定位頭7，安裝座2內(nèi)還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)頭5滑動(dòng)并提供裝夾緊固力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0026]通過設(shè)置端面裝夾工裝，并在安裝座的前端設(shè)置心軸3和在心軸3上設(shè)置頂尖4，頂尖4與設(shè)置在工件上的頂尖孔配合，中心定位工件；通過設(shè)置驅(qū)動(dòng)頭5，并在驅(qū)動(dòng)頭5的前端設(shè)置定位頭7，定位頭7可以為剛性結(jié)構(gòu)，此時(shí)工件的端面上可設(shè)置與定位頭7配合的定位孔，定位頭7也可以為其他防滑材料制成；在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的作用下，提供定位頭7與工件之間的裝夾緊固力，能夠有效防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)，如此，便實(shí)現(xiàn)了工件的裝夾固定，且由于裝夾定位面為工件的端面，不會(huì)占用工件的加工面，因此刷子26可以方便地對(duì)工件的端面去除毛刺。
[0027]本實(shí)施例的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主頂桿8和副頂桿9，安裝座2內(nèi)設(shè)有與主頂桿8配合并與心軸3同軸的安裝孔和與副頂桿9配合并以心軸3的軸線為中心環(huán)形均布設(shè)置的安裝副孔，安裝副孔與所述安裝孔相通，主頂桿8滑動(dòng)配合安裝在安裝孔內(nèi)，副頂桿9滑動(dòng)配合安裝在安裝副孔內(nèi)，且副頂桿9的一端與主頂桿8接觸配合，另一端與驅(qū)動(dòng)頭5接觸配合，安裝法蘭I上與安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)有用于頂軸10伸入的通孔11，在頂軸10的作用下，推動(dòng)主頂桿8向前移動(dòng)，由于主頂桿8和副頂桿9接觸配合，副頂桿9向前移動(dòng)，并推動(dòng)驅(qū)動(dòng)頭5向前移動(dòng)，使得驅(qū)動(dòng)頭5的定位頭7與工件配合，并向驅(qū)動(dòng)頭5施加裝夾固定工件的裝夾緊固力。
[0028]優(yōu)選的，安裝座2上設(shè)有與副頂桿9配合的定位螺釘12，且副頂桿9的外周壁上設(shè)有與定位螺釘12配合的環(huán)形凹槽，通過設(shè)置定位螺釘12，能夠便于定位和鎖緊副頂桿9的位置，且定位螺釘12可根據(jù)需要與副頂桿9配合或脫離，不會(huì)干擾副頂桿9的移動(dòng)。
[0029]優(yōu)選的，主頂桿10與安裝孔之間、副頂桿9與安裝副孔之間以及驅(qū)動(dòng)頭5與安裝座2之間均設(shè)有密封圈13，防止?jié)櫥托孤丁?br> [0030]優(yōu)選的，安裝座2的前端設(shè)有用于安裝心軸2的錐孔14，心軸3上設(shè)有與錐孔14配合的錐形段3a，采用錐形面配合定位，既能夠保證心軸3的位置精度，又能夠防止心軸3在工件加工過程中由于裝配間隙而導(dǎo)致的振動(dòng)。
[0031]優(yōu)選的，驅(qū)動(dòng)頭5與心軸3之間設(shè)有定位套15，既支撐驅(qū)動(dòng)頭5，又能夠?qū)︱?qū)動(dòng)頭5的滑動(dòng)方向進(jìn)行導(dǎo)向，防止驅(qū)動(dòng)頭5與心軸3之間的接觸磨損。
[0032]優(yōu)選的，頂尖4采用螺紋連接結(jié)構(gòu)固定安裝在心軸3的前端，即頂尖4可拆卸，能夠根據(jù)實(shí)際需要更換頂尖4。另外，驅(qū)動(dòng)頭5也為可拆卸地安裝在底座2上，根據(jù)工件大小的不同，可以更換驅(qū)動(dòng)頭5，保證工件裝夾的效果。
[0033]最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種去端面毛刺工裝，其特征在于:包括底座，所述底座上設(shè)有滑軌I和用于裝夾工件的兩個(gè)裝夾座，兩個(gè)所述裝夾座之間設(shè)有至少一個(gè)與所述滑軌I滑動(dòng)配合的滑板，所述滑板上設(shè)有與所述滑軌I垂直的滑軌II，所述滑板的上方設(shè)有與其滑動(dòng)配合的微調(diào)滑板，所述微調(diào)滑板上設(shè)有與所述滑軌I平行的微調(diào)滑軌，所述微調(diào)滑板的上方與其滑動(dòng)配合設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)板，所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的上設(shè)有與其上表面垂直的轉(zhuǎn)軸，且所述轉(zhuǎn)動(dòng)板的上方設(shè)有與其轉(zhuǎn)動(dòng)配合的安裝座，所述安裝座內(nèi)設(shè)有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸上設(shè)有用于去除工件端面毛刺的刷子。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去端面毛刺工裝，其特征在于:所述安裝座上設(shè)有吸塵罩，所述吸塵罩上設(shè)有與負(fù)壓吸塵器相連的吸塵管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的去端面毛刺工裝，其特征在于:兩個(gè)所述裝夾座中，其中一個(gè)固定安裝在所述底座上，另一個(gè)滑動(dòng)配合安裝在所述滑軌I上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的去端面毛刺工裝，其特征在于:兩個(gè)所述裝夾座中，至少一個(gè)裝夾座上設(shè)有端面裝夾裝置；所述端面裝夾裝置包括與裝夾座固定連接的安裝法蘭和固定安裝在所述安裝法蘭上的安裝座，所述安裝座的前端設(shè)有心軸，所述心軸上與其同軸設(shè)有用于定位工件的頂尖，所述安裝座的前端與其滑動(dòng)配合套裝設(shè)有驅(qū)動(dòng)頭，所述驅(qū)動(dòng)頭的前端設(shè)有用于與工件端面配合并防止工件轉(zhuǎn)動(dòng)的定位頭，所述安裝座內(nèi)還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)頭滑動(dòng)并提供裝夾緊固力的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的去端面毛刺工裝，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主頂桿和副頂桿，所述安裝座內(nèi)設(shè)有與主頂桿配合并與所述心軸同軸的安裝孔和與副頂桿配合并以所述心軸的軸線為中心環(huán)形均布設(shè)置的安裝副孔，所述安裝副孔與所述安裝孔相通，所述主頂桿滑動(dòng)配合安裝在所述安裝孔內(nèi)，副頂桿滑動(dòng)配合安裝在所述安裝副孔內(nèi)，且所述副頂桿的一端與主頂桿接觸配合，另一端與所述驅(qū)動(dòng)頭接觸配合，所述安裝法蘭上與所述安裝孔對(duì)應(yīng)設(shè)有用于頂軸伸入的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去端面毛刺工裝，其特征在于:所述安裝座上設(shè)有與所述副頂桿配合的定位螺釘，且所述副頂桿的外周壁上設(shè)有與所述定位螺釘配合的環(huán)形凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去端面毛刺工裝，其特征在于:所述主頂桿與所述安裝孔之間、所述副頂桿與所述安裝副孔之間以及所述驅(qū)動(dòng)頭與安裝座之間均設(shè)有密封圈。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的去端面毛刺工裝，其特征在于:所述安裝座的前端設(shè)有用于安裝所述心軸的錐孔，所述心軸上設(shè)有與所述錐孔配合的錐形段。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的去端面毛刺工裝，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)頭與所述心軸之間設(shè)有定位套。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的去端面毛刺工裝，其特征在于:所述頂尖采用螺紋連接結(jié)構(gòu)固定安裝在所述心軸的前端。
【文檔編號(hào)】B24B9/00GK203600003SQ201320667562
【公開日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2013年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月28日
【發(fā)明者】閻發(fā)治, 羅元俊 申請(qǐng)人:重慶霍洛伊德精密螺桿制造有限責(zé)任公司