改良的玻璃倒角檢知裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種改良的玻璃倒角檢知裝置，是指在玻璃加工機(jī)的輸送軌道至少設(shè)有第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器和第三感應(yīng)器，該第一感應(yīng)器分別通過(guò)第一驅(qū)動(dòng)體和第二驅(qū)動(dòng)體控制對(duì)應(yīng)的第一擺桿和第二擺桿擺動(dòng)，并致與第一擺桿、第二擺桿分別對(duì)應(yīng)的第二感應(yīng)器和第三感應(yīng)器連帶受到感應(yīng)，進(jìn)而達(dá)到精確控制磨輪后退和前進(jìn)研磨玻璃的倒角動(dòng)作和效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】改良的玻璃倒角檢知裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種改良的玻璃倒角檢知裝置，特別是涉及一種設(shè)置簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易、方便，可使玻璃的倒角研磨更為順暢、精確、均一和安全，及可提高玻璃及后續(xù)制品質(zhì)量和良率，而極符實(shí)際適用性、理想性和進(jìn)步性的改良的玻璃倒角檢知裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]按，現(xiàn)有習(xí)知的玻璃加工機(jī)對(duì)玻璃(特別是指液晶面板或光學(xué)用超薄型玻璃)實(shí)施研磨倒角的方式，大抵如圖1A、圖1B、圖2A、圖2B、圖3A及圖3B所示，是在玻璃加工機(jī)的輸送軌道A位置設(shè)有檢知裝置10和磨輪20 ;該檢知裝置10主要設(shè)有一擺桿101和一感應(yīng)器102，其中，該擺桿101位于輸送軌道A下方，鄰上端以軸銷(xiāo)1011定位，使下端隨時(shí)可借自重力下擺，上端設(shè)有一導(dǎo)輪1012 ;該感應(yīng)器102位于擺桿101下方，可被下擺的擺桿101行觸壓與否感應(yīng)控制。另，磨輪20位于檢知裝置10后側(cè)，受檢知裝置10控制做與輸送軌道A垂直方向的前進(jìn)和后退動(dòng)作。
[0003]S卩，被輸送軌道A押送位移的玻璃B前端觸壓到檢知裝置10的擺桿導(dǎo)輪1012，致擺桿101下端脫離接觸感應(yīng)器102的感應(yīng)點(diǎn)1021時(shí)(如圖2A、圖2B)，控制電路會(huì)開(kāi)始讀秒計(jì)算設(shè)定時(shí)間，隨著玻璃B繼續(xù)位移前進(jìn)至設(shè)定時(shí)間，該位于檢知裝置10后側(cè)及輸送軌道A內(nèi)側(cè)的磨輪20，將被控制做自動(dòng)后退動(dòng)作，使玻璃B在逐一位移前進(jìn)中，同時(shí)被逐一后退的磨輪20實(shí)施前端研磨倒角b動(dòng)作。然后，如圖3A、圖3B所示，當(dāng)玻璃B前端被逐一后退的磨輪20完成研磨倒角b后，該磨輪20是位于輸送軌道A外側(cè)，隨著玻璃B繼續(xù)的前進(jìn)位移，該擺桿101因下端較重會(huì)導(dǎo)致上端導(dǎo)輪1012隨時(shí)密貼著玻璃D下周面，而當(dāng)位移的玻璃B后端離開(kāi)檢知裝置10的導(dǎo)輪1012時(shí)，該擺桿101下端將借自重力自動(dòng)下擺觸及感應(yīng)器102的感應(yīng)點(diǎn)1021 (見(jiàn)圖3B)，使控制電路開(kāi)始讀秒計(jì)算設(shè)定時(shí)間，并在到達(dá)設(shè)定時(shí)間時(shí)，致位于輸送軌道A外側(cè)的磨輪20自動(dòng)做前進(jìn)動(dòng)作，進(jìn)而使得玻璃B在位移中被逐一實(shí)施后端研磨倒角b’動(dòng)作。
[0004]不可否認(rèn)，上述實(shí)施方式確實(shí)可對(duì)玻璃提供應(yīng)時(shí)的研磨倒角效果，然而，經(jīng)長(zhǎng)時(shí)使用，業(yè)者亦發(fā)覺(jué)仍有下述美中不足的些許缺失:
[0005]1、由于控制磨輪20對(duì)玻璃前、后端研磨倒角的檢知?jiǎng)幼?，均是由檢知裝置10的同一感應(yīng)器102實(shí)施，而該感應(yīng)器102產(chǎn)生感應(yīng)到磨輪20實(shí)施研磨倒角動(dòng)作的設(shè)定時(shí)間又極短(一般大約只有千分之幾秒的時(shí)間)，故同一感應(yīng)器在短時(shí)間高頻率不斷操作情形下，不但有減短使用壽命缺點(diǎn)，亦極易導(dǎo)致設(shè)定時(shí)間發(fā)生誤差，進(jìn)而使得磨輪無(wú)法精確實(shí)施研磨動(dòng)作。
[0006]2、承前項(xiàng)所述，由于檢知裝置10感應(yīng)的設(shè)定時(shí)間極易發(fā)生誤差，致磨輪實(shí)施研磨倒角的動(dòng)作連帶無(wú)法精確，不但會(huì)使玻璃前、后端的倒角無(wú)法達(dá)到預(yù)期均一、精確效果，尤其，更有發(fā)生磨輪20不慎撞擊玻璃，導(dǎo)致破片的危險(xiǎn)和影響后續(xù)制品良率缺點(diǎn)。
[0007]3、由于檢知裝置10的擺桿101的導(dǎo)輪1012隨時(shí)觸壓著位移的玻璃周面，在長(zhǎng)時(shí)運(yùn)作下，將極易造成磨損，不但有必需隨時(shí)檢修、更換的麻煩、不便性，甚而會(huì)發(fā)生摩擦損傷玻璃表面的缺點(diǎn)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實(shí)用新型的主要目的，在于提供一種改良的玻璃倒角檢知裝置，其可改善上述缺失，并致玻璃的倒角研磨更為順暢、精確、均一和安全，及可延長(zhǎng)檢知裝置使用壽命和提高玻璃及后續(xù)制品質(zhì)量的效果。
[0009]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的改良的玻璃倒角檢知裝置，是指在玻璃加工機(jī)的輸送軌道安設(shè)有檢知裝置，該檢知裝置可控制磨輪對(duì)輸送的玻璃實(shí)施研磨倒角；該檢知裝置至少包含有第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器和第三感應(yīng)器，及第一擺桿、第二擺桿，以及第一驅(qū)動(dòng)體、第二驅(qū)動(dòng)體；其中，該第一感應(yīng)器、該第二感應(yīng)器和該第三感應(yīng)器彼此電連接；該第一感應(yīng)器控制該第一驅(qū)動(dòng)體及該第二驅(qū)動(dòng)體；該第二感應(yīng)器對(duì)該第一擺桿檢知感應(yīng)，并控制該磨輪與該第一驅(qū)動(dòng)體；該第三感應(yīng)器對(duì)該第二擺桿檢知感應(yīng)，并控制該磨輪與該第二驅(qū)動(dòng)體；該第一驅(qū)動(dòng)體、該第二驅(qū)動(dòng)體分別與該第一擺桿、該第二擺桿連接。
[0010]本實(shí)用新型的目的以及解決其技術(shù)問(wèn)題還可以采用以下的技術(shù)措施來(lái)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0011]較佳地，前述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其中，該第一感應(yīng)器為光電感應(yīng)器或接觸感應(yīng)器，可對(duì)輸送位移的玻璃前端和后端分別檢知感應(yīng)。
[0012]較佳地，前述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其中，該第二感應(yīng)器和第三感應(yīng)器為光電感應(yīng)器或接觸感應(yīng)器。
[0013]較佳地，前述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其中，該第一驅(qū)動(dòng)體和第二驅(qū)動(dòng)體為氣壓缸。
[0014]較佳地，前述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其中，該第一擺桿和第二擺桿分別以軸銷(xiāo)活樞定位。
[0015]較佳地，前述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其中，該第一擺桿和第二擺桿兩端分別設(shè)為不等重，以分別以自重力擺動(dòng)。
[0016]較佳地，前述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其中，該第一擺桿和第二擺桿分別與彈性元件相連接，以通過(guò)彈性元件的作用力擺動(dòng)。
[0017]較佳地，前述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其中，該第一擺桿和第二擺桿的一端安設(shè)有導(dǎo)輪接觸玻璃周面。
[0018]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型改良的玻璃倒角檢知裝置可達(dá)到相當(dāng)?shù)募夹g(shù)進(jìn)步性及實(shí)用性，并具有產(chǎn)業(yè)上的廣泛利用價(jià)值，其至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0019]1、設(shè)置簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)易、方便。
[0020]2、可使玻璃倒角研磨的檢知感應(yīng)動(dòng)作更為順暢、精確和確實(shí)。
[0021]3、可使玻璃的倒角研磨更為精確、均一和具安全性。
[0022]4、可使檢知裝置的使用壽命更為延長(zhǎng)，降低檢修、更換頻率，具使用方便和經(jīng)濟(jì)性。
[0023]5、可改善玻璃倒角研磨所致破片和表面損傷情形，具提高玻璃良率和后續(xù)制品質(zhì)量效果。
[0024]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，并且為讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實(shí)施例，并配合附圖，詳細(xì)說(shuō)明如下。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1A與圖1B是現(xiàn)有習(xí)知的玻璃倒角檢知裝置設(shè)置及運(yùn)作的示意圖(一)。
[0026]圖2A與圖2B是現(xiàn)有習(xí)知的玻璃倒角檢知裝置設(shè)置及運(yùn)作的示意圖(二)。
[0027]圖3A與圖3B是現(xiàn)有習(xí)知的玻璃倒角檢知裝置設(shè)置及運(yùn)作的示意圖(三)。
[0028]圖4是本實(shí)用新型安裝在玻璃加工機(jī)實(shí)施例的立體示意圖。
[0029]圖5是本實(shí)用新型實(shí)施例的平面示意圖。
[0030]圖6A是本實(shí)用新型第一感應(yīng)器檢知到玻璃前端運(yùn)作實(shí)施例的立體示意圖。
[0031]圖6B是圖6A的平面示意圖。
[0032]圖6C是本實(shí)用新型第一擺桿被玻璃頂起上擺運(yùn)作實(shí)施例的平面示意圖。
[0033]圖6D是輸送的玻璃后端 離開(kāi)本實(shí)用新型第一感應(yīng)器運(yùn)作實(shí)施例的平面示意圖。
[0034]圖6E是輸送的玻璃后端離開(kāi)本實(shí)用新型第二擺桿運(yùn)作實(shí)施例的平面示意圖。
[0035]圖6F是圖6E的立體示意圖。
[0036]【符號(hào)說(shuō)明】
[0037]A:輸送軌道B:玻璃b:玻璃前端倒角b’:玻璃后端倒角
[0038]C:彈性元件
[0039]10:檢知裝置
[0040]101:擺桿 1011:軸銷(xiāo) 1012:導(dǎo)輪
[0041]102:感應(yīng)器1021:感應(yīng)點(diǎn)
[0042]103:第一感應(yīng)器
[0043]104:第二感應(yīng)器
[0044]105:第三感應(yīng)器
[0045]106:第一擺桿1061:軸銷(xiāo)1062:導(dǎo)輪
[0046]107:第二擺桿1071:軸銷(xiāo)1072:導(dǎo)輪
[0047]108:第一驅(qū)動(dòng)體1081:活塞桿
[0048]109:第二驅(qū)動(dòng)體1091:活塞桿
[0049]20:磨輪
【具體實(shí)施方式】
[0050]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的改良的玻璃倒角檢知裝置其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。
[0051]請(qǐng)參閱圖4與圖5所示，本實(shí)用新型一種改良的玻璃倒角檢知裝置，是指在玻璃加工機(jī)的輸送軌道A安設(shè)有檢知裝置10，使沿著輸送軌道A押送的玻璃B經(jīng)檢知裝置10檢測(cè)后，可在輸送位移中被磨輪20逐一實(shí)施研磨倒角動(dòng)作。該檢知裝置10至少包含設(shè)有第一感應(yīng)器103、第二感應(yīng)器104和第三感應(yīng)器105，及第一擺桿106、第二擺桿107，以及第一驅(qū)動(dòng)體108、第二驅(qū)動(dòng)體109 ;其中，該第一感應(yīng)器103、該第二感應(yīng)器104和該第三感應(yīng)器105彼此電連接；該第一感應(yīng)器103控制該第一驅(qū)動(dòng)體108及該第二驅(qū)動(dòng)體109 ;該第二感應(yīng)器104對(duì)該第一擺桿106檢知感應(yīng)，并控制該磨輪20與該第一驅(qū)動(dòng)體108 ;該第三感應(yīng)器105對(duì)該第二擺桿107檢知感應(yīng)，并控制該磨輪20與該第二驅(qū)動(dòng)體109 ;該第一驅(qū)動(dòng)體108、該第二驅(qū)動(dòng)體109分別與該第一擺桿106、該第二擺桿連接107。具體而言，該第一感應(yīng)器103可控制第一驅(qū)動(dòng)體108動(dòng)作并致第一擺桿106下端擺動(dòng)下垂，及可控制第二驅(qū)動(dòng)體109動(dòng)作并致第二擺桿107上端往上擺動(dòng)；該第二感應(yīng)器104可對(duì)第一擺桿106檢知感應(yīng)，并控制磨輪20于設(shè)定時(shí)間對(duì)玻璃B前端研磨倒角，及可控制第一驅(qū)動(dòng)體108動(dòng)作并致第一擺桿106下端往上擺動(dòng)；該第三感應(yīng)器105可對(duì)第二擺桿107檢知感應(yīng)，并控制磨輪20于設(shè)定時(shí)間對(duì)玻璃B后端研磨倒角，及可控制第二驅(qū)動(dòng)體109動(dòng)作并致第二擺桿107上端往下擺動(dòng)。
[0052]上述，該第一感應(yīng)器103可設(shè)為光電感應(yīng)或接觸感應(yīng)的感應(yīng)器，其可對(duì)輸送位移的玻璃B實(shí)施感應(yīng)，并通過(guò)控制電路分別控制第一驅(qū)動(dòng)體108和第二驅(qū)動(dòng)體109 ;該第一驅(qū)動(dòng)體108接收到第一感應(yīng)器103的控制信號(hào)時(shí)，可控制第一擺桿106的下端下垂擺動(dòng)，而下擺的第一擺桿106下端被位移的玻璃B頂起上擺時(shí)，將觸發(fā)第二感應(yīng)器104感應(yīng)，并通過(guò)控制電路致磨輪20對(duì)玻璃B前端實(shí)施研磨倒角動(dòng)作；該第二驅(qū)動(dòng)體109接收到第一感應(yīng)器103的控制信號(hào)時(shí)，可控制第二擺桿107的上端往上擺動(dòng)觸壓在輸送位移的玻璃B底面，而輸送位移的玻璃B脫離第二擺桿107上端時(shí)，該第二擺桿107將繼續(xù)擺動(dòng)觸發(fā)第三感應(yīng)器105感應(yīng)，并通過(guò)控制電路致磨輪20對(duì)玻璃B后端實(shí)施研磨倒角動(dòng)作；
[0053]上述，該第二感應(yīng)器104和第三感應(yīng)器105可設(shè)為光電感應(yīng)或接觸感應(yīng)的感應(yīng)器。
[0054]上述，該第一驅(qū)動(dòng)體108和第二驅(qū)動(dòng)體109可設(shè)為氣壓缸。
[0055]上述，該第一擺桿106和第二擺桿107其兩端可設(shè)為不等重或分別與彈性元件C相連接，并分別通過(guò)軸銷(xiāo)1061、1071活樞定位，以可借自重力或彈性元件C的作用力實(shí)施擺動(dòng)運(yùn)作，其等的一端分別設(shè)有導(dǎo)輪1062、1072與玻璃B接觸。
[0056]S卩，利用上述所構(gòu)成的本實(shí)用新型，請(qǐng)配合圖6A-圖6F所示，當(dāng)沿著輸送軌道A位移的玻璃B被第一感應(yīng)器103感應(yīng)時(shí)，通過(guò)控制電路配合，該第一驅(qū)動(dòng)體108將被控制致活塞桿1081內(nèi)縮，使第一擺桿106的下端做下垂擺動(dòng)(如圖6A與圖6B),然后，持續(xù)位移輸送的玻璃B前端將下擺的第一擺桿106下端導(dǎo)輪1062頂起使上擺時(shí)，其相對(duì)的上端將會(huì)脫離第二感應(yīng)器104 (如圖6C)，使第二感應(yīng)器104產(chǎn)生感應(yīng)，并通過(guò)控制電路致磨輪20在設(shè)定時(shí)間對(duì)位移的玻璃B前端實(shí)施后退研磨倒角動(dòng)作；其中，當(dāng)?shù)诙袘?yīng)器104產(chǎn)生感應(yīng)動(dòng)作時(shí)，通過(guò)控制電路控制，該第一驅(qū)動(dòng)體108且同時(shí)致活塞桿1081外伸推動(dòng)第一擺桿106，使第一擺桿106下端的導(dǎo)輪1062上擺確實(shí)脫離玻璃B表面(見(jiàn)圖6C)，達(dá)到不相互摩擦的防護(hù)效果，及為下一次研磨倒角的循環(huán)工序預(yù)做準(zhǔn)備(見(jiàn)圖5所示)。
[0057]然后，請(qǐng)?jiān)倥浜蠄D6D所示，隨著玻璃B被輸送導(dǎo)軌A持續(xù)輸送位移，當(dāng)玻璃B后端通過(guò)第一感應(yīng)器103時(shí)，該第一感應(yīng)器103將產(chǎn)生感應(yīng)，并通過(guò)控制電路致第二驅(qū)動(dòng)體109的活塞桿1091內(nèi)縮，使第二擺桿107的上端導(dǎo)輪1072做上擺觸壓玻璃B底面動(dòng)作，然后，請(qǐng)配合圖6E及圖6F所示)，隨著玻璃B持續(xù)位移，當(dāng)玻璃B后端完全脫離上擺的第二擺桿107上端導(dǎo)輪1072時(shí)，該第二擺桿107的上端導(dǎo)輪1072將繼續(xù)上擺至預(yù)定位置，并致相對(duì)的下端直接被第三感應(yīng)器105檢知感應(yīng)，而通過(guò)控制電路的控制配合，該第三感應(yīng)器105產(chǎn)生的感應(yīng)，乃可控制磨輪20在設(shè)定時(shí)間對(duì)位移的玻璃B后端實(shí)施前進(jìn)研磨倒角動(dòng)作，使玻璃B前、后端達(dá)到預(yù)期精確、均一、順暢和安全研磨倒角地目的。其中，當(dāng)?shù)谌袘?yīng)器105產(chǎn)生感應(yīng)動(dòng)作時(shí)，通過(guò)控制電路控制，該第二驅(qū)動(dòng)體109且同時(shí)致活塞桿1091外伸推動(dòng)第二擺桿107，使第二擺桿107上端的導(dǎo)輪1072確實(shí)下擺，為下一次研磨倒角的循環(huán)工序預(yù)做準(zhǔn)備(見(jiàn)圖5所示)。
[0058]亦即，由于本實(shí)用新型對(duì)輸送中的玻璃B實(shí)施研磨倒角的檢知感應(yīng)動(dòng)作，是分別由第一感應(yīng)器103配合第二感應(yīng)器104對(duì)玻璃B前端研磨實(shí)施感應(yīng)，及由第一感應(yīng)器103配合第三感應(yīng)器105對(duì)玻璃B后端研磨實(shí)施感應(yīng)，故玻璃B前、后端研磨倒角的感應(yīng)控制是以不同感應(yīng)器為之情形下，不但具有提高感應(yīng)器使用壽命的效果，亦可連帶提升檢知感應(yīng)的精準(zhǔn)度，進(jìn)而使得磨輪20可精確實(shí)施研磨倒角動(dòng)作。而以該磨輪20可被不同感應(yīng)器精準(zhǔn)感應(yīng)控制，進(jìn)而對(duì)位移的玻璃實(shí)施精確研磨倒角動(dòng)作，則玻璃B前、后端的倒角不但可達(dá)到預(yù)期均一、精確效果，尤其，更可直接改善磨輪20撞擊玻璃B所致破片的危險(xiǎn)性，及可提高玻璃及后續(xù)制品良率的效果。另，由于該分別安裝在第一擺桿106和第二擺桿107的導(dǎo)輪1062、1072并非隨時(shí)觸壓著輸送位的玻璃B周面，除了可使導(dǎo)輪1062、1072不易發(fā)生磨損，具有降低檢修、更換頻率的使用方便性，及達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命的經(jīng)濟(jì)性效果之外，尤其，更可直接改善玻璃表面被摩擦損傷情形，達(dá)到實(shí)質(zhì)提高產(chǎn)品質(zhì)量效果。
[0059]綜上所述，本實(shí)用新型一種改良的玻璃倒角檢知裝置，顯然較現(xiàn)有習(xí)知的具有更佳的使用效能，其裝置、結(jié)構(gòu)雖不顯得復(fù)雜、繁瑣，然，整體的運(yùn)作設(shè)想?yún)s深富實(shí)施的具體性，且是目前同型產(chǎn)品所未見(jiàn)的運(yùn)用，故誠(chéng)已符合新型專(zhuān)利申請(qǐng)具“新穎性、創(chuàng)造性”的要件，謹(jǐn)請(qǐng)審查委員惠予審視并賜準(zhǔn)專(zhuān)利，無(wú)任感禱。
[0060]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上，然而并非用以限定本實(shí)用新型，任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改良的玻璃倒角檢知裝置，是指在玻璃加工機(jī)的輸送軌道安設(shè)有檢知裝置，該檢知裝置控制磨輪對(duì)輸送的玻璃實(shí)施研磨倒角；其特征在于該檢知裝置至少包含有第一感應(yīng)器、第二感應(yīng)器和第三感應(yīng)器，及第一擺桿、第二擺桿，以及第一驅(qū)動(dòng)體、第二驅(qū)動(dòng)體；其中，該第一感應(yīng)器、該第二感應(yīng)器和該第三感應(yīng)器彼此電連接；該第一感應(yīng)器控制該第一驅(qū)動(dòng)體及該第二驅(qū)動(dòng)體；該第二感應(yīng)器對(duì)該第一擺桿檢知感應(yīng)，并控制該磨輪與該第一驅(qū)動(dòng)體；該第三感應(yīng)器對(duì)該第二擺桿檢知感應(yīng)，并控制該磨輪與該第二驅(qū)動(dòng)體；該第一驅(qū)動(dòng)體、該第二驅(qū)動(dòng)體分別與該第一擺桿、該第二擺桿連接。
2.如權(quán)利要求1所述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其特征在于，該第一感應(yīng)器為光電感應(yīng)器或接觸感應(yīng)器，可對(duì)輸送位移的玻璃前端和后端分別檢知感應(yīng)。
3.如權(quán)利要求1所述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其特征在于，該第二感應(yīng)器和第三感應(yīng)器為光電感應(yīng)器或接觸感應(yīng)器。
4.如權(quán)利要求1所述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其特征在于，該第一驅(qū)動(dòng)體和第二驅(qū)動(dòng)體為氣壓缸。
5.如權(quán)利要求1所述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其特征在于，該第一擺桿和第二擺桿分別以軸銷(xiāo)活樞定位。
6.如權(quán)利要求1所述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其特征在于，該第一擺桿和第二擺桿兩端分別設(shè)為不等重。
7.如權(quán)利要求1所述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其特征在于，該第一擺桿和第二擺桿分別與彈性元件相連接。
8.如權(quán)利要求1所述的改良的玻璃倒角檢知裝置，其特征在于，該第一擺桿和第二擺桿的一端安設(shè)有導(dǎo)輪接觸玻璃周面。
【文檔編號(hào)】B24B49/08GK203509929SQ201320657820
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
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