一種粉末成型機上的下料板的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種粉末成型機上的下料板。它包括長方形下料板,下料板兩側(cè)設(shè)置有擋板,下料板上靠近下料板上端設(shè)置有均勻分布的圓孔,下料板的圓孔下方固定安裝有帶有下料口的下料斗,下料口下方設(shè)置有導(dǎo)管,下料斗下方設(shè)置有回收盒。采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過下料板的下料口下方的導(dǎo)管把生產(chǎn)過程中的殘留粉末送入回收盒,避免了殘留粉末飄入空氣而造成的流失,提高了回收率,節(jié)約了成本。
【專利說明】一種粉末成型機上的下料板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及汽車配件生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說,是一種粉末成型機上的下料板。
【背景技術(shù)】
[0002]氣缸蓋是汽車內(nèi)燃機的重要部件,而氣門座圈和氣門導(dǎo)管的加工技術(shù)是氣缸蓋的性能的關(guān)鍵,因此氣門座圈和氣門導(dǎo)管均由成本較高的粉末冶金經(jīng)壓制成型、熱處理、機加工等工序制造而成,在實際生產(chǎn)過程中,氣門座圈在粉末成型機上通過模具壓制成型時,總會有少量殘留粉末隨著氣門座圈一起順著下料板落下,造成浪費,目前常用的解決方法下料板上設(shè)置有圓孔,圓孔下方設(shè)置有回收盒來回收殘留粉末,但由于粉末成型機床身較高,下料板上端位置距離地面的垂直距離也較高,殘留的粉末通過圓孔落下到回收盒的過程中常常因為距離較長而造成粉末飄落到別處,造成回收率不高。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種提高殘留粉末回收率的粉末成型機上的下料板。
[0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型提供一種粉末成型機上的下料板,應(yīng)用于氣門座圈生產(chǎn)線,包括長方形下料板,下料板兩側(cè)設(shè)置有擋板,下料板上靠近下料板上端設(shè)置有均勻分布的圓孔,下料板的圓孔下方固定安裝有帶有下料口的下料斗,下料口下方設(shè)置有導(dǎo)管。
[0005]所述的下料斗下方設(shè)置有回收盒。
[0006]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過下料板的下料口下方的導(dǎo)管把生產(chǎn)過程中的殘留粉末送入回收盒,避免了殘留粉末飄入空氣而造成的流失,提高了回收率,節(jié)約了成本。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1為本實用新型一種粉末成型機上的下料板的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為本實用新型一種粉末成型機上的下料板的使用面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中,1、下料板,2、下料斗,3、導(dǎo)管,4、回收盒,5、擋板,6、圓孔。
【具體實施方式】
[0010]下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型的技術(shù)方案和結(jié)構(gòu)進行說明,以便于本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員理解。
[0011]如圖1所示,一種粉末成型機上的下料板,應(yīng)用于氣門座圈生產(chǎn)線,包括長方形下料板1,下料板I兩側(cè)設(shè)置有擋板5,下料板I上靠近下料板I上端設(shè)置有均勻分布的圓孔6,下料板I的圓孔6下方固定安裝有帶有下料口的下料斗2,下料口下方設(shè)置有導(dǎo)管3,下料斗2下方設(shè)置有回收盒4。
[0012]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:通過下料板的下料口下方的導(dǎo)管把生產(chǎn)過程中的殘留粉末送入回收盒,避免了殘留粉末飄入空氣而造成的流失,提高了回收率,節(jié)約了成本。
[0013]上述結(jié)合附圖對實用新型進行了示例性描述,顯然本實用新型具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制,只要采用了本實用新型的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進行的這種非實質(zhì)改進,或未經(jīng)改進將實用新型的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其他場合的,均在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種粉末成型機上的下料板,應(yīng)用于氣門座圈生產(chǎn)線,包括長方形下料板,下料板兩側(cè)設(shè)置有擋板,下料板上靠近下料板上端設(shè)置有均勻分布的圓孔,其特征在于,所述的下料板的圓孔下方固定安裝有帶有下料口的下料斗,所述的下料口下方設(shè)置有導(dǎo)管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種粉末成型機上的下料板,其特征在于,所述的下料斗下方設(shè)置有回收盒。
【文檔編號】B22F3/03GK203556873SQ201320621438
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】袁春, 嚴云飛 申請人:安徽金億合金新材料有限公司