專利名稱:一種垂立式中厚板修磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種中厚板修磨設(shè)備的制備,尤其涉及一種應(yīng)用于不銹鋼及特種鋼中厚板的人工立式修磨機(jī)。
背景技術(shù):
目前不銹鋼及特種鋼中厚板人工修磨都是水平修磨,人工在板寬兩側(cè)對板寬內(nèi)的各個修磨點進(jìn)行修磨作業(yè),而且是修磨完成一個板面,再由翻板機(jī)將中厚板翻板180°后對另一個板面修磨作業(yè)。因此水平修磨線寬度必須大于兩個板寬,長度大于兩個板長。在修磨作業(yè)同時,還要求保持板面清潔,在中厚板寬度>2.5m時,對板寬中間部位的修磨作業(yè)難度就很大,在作業(yè)過程不可避免會對板面污染。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種修磨效率高、有效防止板面污染、防止板面晃動的垂立式中厚板修磨機(jī)。本實用新型為解決上述問題,提供了以下技術(shù)方案:一種垂立式中厚板修磨機(jī),其特征在于包括長條形底座、輸送輥道、固定立輥、偏轉(zhuǎn)立輥,底座上端中心沿縱向軸線設(shè)置有輸送輥道,所述輸送輥道由若干橫向輥間隔設(shè)置組成,所述固定立輥與偏轉(zhuǎn)立輥對應(yīng)設(shè)置于輸送輥道兩側(cè),兩者輥面間隙形成容耐中厚板空間。所述偏轉(zhuǎn)立輥由上固定軸、上曲柄、偏轉(zhuǎn)輥體、下曲柄、下固定軸組成,所述上固定軸頂端連接驅(qū)動裝置,底端與上曲柄一端活動連接,上曲柄另一端活動連接偏轉(zhuǎn)輥體頂端,偏轉(zhuǎn)輥體底端與下曲柄一端活動連接,下曲柄另一端與下固定軸一端活動連接。通過驅(qū)動偏轉(zhuǎn)立輥使中厚板始終處于夾緊垂立狀態(tài),從而達(dá)到有效防止板面晃動,解決現(xiàn)有技術(shù)水平修磨造成的板面污染的目的。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述輸送輥道兩側(cè)另設(shè)有升降機(jī)。人工可任意控制升降機(jī)的升降位置,升降機(jī)長度與板長相同。這樣,人工可以同時對中厚板兩個板面的任意一點進(jìn)行修磨,不必兩個板面分別修磨,而且完全可避免對板面的污染。立式修磨占地寬度僅需4m左右,長度僅為一個板長。作為優(yōu)選,所述固定立輥與偏轉(zhuǎn)立輥沿底座中心縱軸線間隔均勻設(shè)置。作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述輸送輥道上卡嵌有托板。通過此種設(shè)置,有效防止輸送輥面劃傷磨損。本實用新型的有益效果:結(jié)構(gòu)簡單、占地小、操作簡便,修磨效率高,不受板寬限制,有效防止修磨時板面污染。
圖1為本實用新型的主視圖。圖2為圖1的俯視圖。圖3為圖1中偏轉(zhuǎn)立輥的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
一種垂立式中厚板修磨機(jī),其特征在于包括長條形底座001、輸送輥道002、固定立輥003、偏轉(zhuǎn)立輥004,底座001上端中心沿縱向軸線設(shè)置有輸送輥道002,所述輸送輥道002由若干橫向輥間隔設(shè)置組成,所述固定立輥003與偏轉(zhuǎn)立輥004對應(yīng)設(shè)置于輸送輥道002兩側(cè),兩者輥面間隙形成容耐中厚板空間,所述偏轉(zhuǎn)立輥004由上固定軸041、上曲柄042、偏轉(zhuǎn)輥體043、下曲柄044、下固定軸045組成,所述上固定軸041頂端連接驅(qū)動裝置,底端與上曲柄042 —端活動連接,上曲柄042另一端活動連接偏轉(zhuǎn)輥體043頂端,偏轉(zhuǎn)輥體043底端與下曲柄044 —端活動連接,下曲柄044另一端與下固定軸045 —端活動連接,所述輸送輥道002兩側(cè)另設(shè)有升降機(jī)005,所述輸送輥道002上卡嵌有托板006。所述固定立輥003與偏轉(zhuǎn)立輥004沿底座001中心縱軸線間隔均勻設(shè)置。待修磨中厚板由上料段設(shè)備將中厚板翻板為90°垂立在輸送輥道002上,在翻板同時中厚板下方放置托板006。偏轉(zhuǎn)立輥004根據(jù)中厚板厚度自動調(diào)整與固定立輥003的輥面間隙保證中厚板和托板006 —并在保持垂立狀態(tài)下,由輸送輥道002輸送至升降機(jī)005范圍內(nèi)。然后偏轉(zhuǎn)立輥004和固定立輥003將中厚板夾緊,保證中厚板不產(chǎn)生任何晃動。操作人員站在兩側(cè)的升降機(jī)005上,可在升降機(jī)005上行走,并可控制升降機(jī)005的任意升降,人工同時檢查、修磨中厚板兩個板面的各個點。托板006、固定立輥003輥面、偏轉(zhuǎn)立輥004輥面材質(zhì)均為橡膠或塑料,在中厚板輸送、夾緊中,有效防止對中厚板板面擦劃傷。升降機(jī)005有安全欄桿,保證操作人員的安全。在進(jìn)行修磨作業(yè)時,為保證不同中厚板在酸洗過程中的垂立,首先驅(qū)動上固定軸041,進(jìn)而帶動上曲柄042旋轉(zhuǎn)帶動偏轉(zhuǎn)輥體043偏轉(zhuǎn),偏轉(zhuǎn)輥體043根據(jù)不同厚度的中厚板偏轉(zhuǎn)不同的角度,使偏轉(zhuǎn)立輥004與固定立輥003間距滿足中厚板垂立通過。當(dāng)中厚板完全進(jìn)入立式修磨機(jī)后,再繼續(xù)偏轉(zhuǎn)直至與固定立輥003將中厚板完全垂立夾緊,保證在人工檢查、修磨時中厚板不晃動。偏轉(zhuǎn)角度的調(diào)節(jié)可以由計算機(jī)程序自動完成。
權(quán)利要求1.一種垂立式中厚板修磨機(jī),其特征在于包括長條形底座、輸送輥道、固定立輥、偏轉(zhuǎn)立輥,底座上端中心沿縱向軸線設(shè)置有輸送輥道,所述輸送輥道由若干橫向輥間隔設(shè)置組成,所述固定立輥與偏轉(zhuǎn)立輥對應(yīng)設(shè)置于輸送輥道兩側(cè),兩者輥面間隙形成容耐中厚板空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂立式中厚板修磨機(jī),其特征在于所述偏轉(zhuǎn)立輥由上固定軸、上曲柄、偏轉(zhuǎn)輥體、下曲柄、下固定軸組成,所述上固定軸頂端連接驅(qū)動裝置,底端與上曲柄一端活動連接,上曲柄另一端活動連接偏轉(zhuǎn)輥體頂端,偏轉(zhuǎn)輥體底端與下曲柄一端活動連接,下曲柄另一端與下固定軸一端活動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種垂立式中厚板修磨機(jī),其特征在于所述輸送輥道兩側(cè)另設(shè)有升降機(jī)。
4.根據(jù)權(quán)利要求f3之一所述的一種垂立式中厚板修磨機(jī),其特征在于所述輸送輥道上卡嵌有托板。
5.根據(jù)權(quán)利要求廣3之一所述的一種垂立式中厚板修磨機(jī),其特征在于所述固定立輥與偏轉(zhuǎn)立輥沿底座中心縱·軸線間隔均勻設(shè)置。
專利摘要一種垂立式中厚板修磨機(jī),包括長條形底座、輸送輥道、固定立輥、偏轉(zhuǎn)立輥,底座上端中心沿縱向軸線間隔設(shè)置有輸送輥道,所述輸送輥道由若干橫向輥間隔設(shè)置組成,所述固定立輥與偏轉(zhuǎn)立輥對應(yīng)設(shè)置于輸送輥道兩側(cè),兩者輥面間隙形成容耐中厚板空間。結(jié)構(gòu)簡單、占地小、操作簡便,修磨效率高,不受板寬限制,有效防止修磨時板面污染。
文檔編號B24B7/10GK203156477SQ201320095529
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月4日
發(fā)明者徐芳華 申請人:江蘇晨力環(huán)??萍加邢薰?br>