立式磨機分離器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及粉體加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種立式磨機分離器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有立式磨機工作時主要靠分離器轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動實現(xiàn)粒度分級，然而這種分離器的轉(zhuǎn)子與本體之間的接合處有相差3-5毫米間隙，在運作過程中極易造成粗顆粒從間隙中震蕩(泄露)出來，造成成品粉料粒度不達標，嚴重影響產(chǎn)品質(zhì)量，同時對工作環(huán)境造成嚴重污染，對操作人員的健康構(gòu)成威脅。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)存在的不足而提供一種結(jié)構(gòu)簡單，能有效的防止運作過程中粗顆粒從間隙中震蕩出來，提高成品粉料粒度準確的立式磨機分離器。
[0004]為了達到上述目的，本實用新型所設(shè)計的立式磨機分離器，它包括磨機本體、磨機蓋殼、電動機、轉(zhuǎn)子，磨機蓋殼設(shè)置在磨機本體的上端，在磨機本體與磨機蓋殼連通處設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述的電動機通過傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接;在磨機蓋殼上設(shè)置有吸料管道，所述的轉(zhuǎn)子的上端與對應處的磨機蓋殼之間存在間隙，在該間隙處的磨機蓋殼上設(shè)置有向轉(zhuǎn)子中心處延伸的環(huán)形擋板，在環(huán)形擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與轉(zhuǎn)子上端的外側(cè)接觸或存在細微的間隙。
[0005]上述技術(shù)方案，在使用過程中，粉體在磨機內(nèi)磨碎后，吸料管道內(nèi)產(chǎn)生負壓，將能通過轉(zhuǎn)子篩選的粉體顆粒從轉(zhuǎn)子內(nèi)進入吸料管道內(nèi)輸出；同時在磨機蓋殼上的環(huán)形擋板與環(huán)形凸起的設(shè)置，可實現(xiàn)將轉(zhuǎn)子與磨機蓋殼之間的縫隙封閉，能有效的避免顆粒較大的粉體從縫隙之間進入吸料管道內(nèi)，使粉體分離徹底，保證了成品粉料顆粒度達標，提高了使用性能。
[0006]在環(huán)形擋板的外側(cè)設(shè)置有向下凸起的固定部，固定部用于與磨機蓋殼固定。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能有效的提高環(huán)形擋板的連接牢固性，保證設(shè)備的使用穩(wěn)定性。
[0007]在環(huán)形擋板、環(huán)形凸起靠近間隙一側(cè)的表面上設(shè)置有彈性密封材料層。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，能更好的緩解轉(zhuǎn)子與環(huán)形擋板、環(huán)形凸起之間的摩擦，從而提高了設(shè)備的使用性能，且密封性能更好。
[0008]所述的環(huán)形擋板、環(huán)形凸起與固定部為一體結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使本專利申請技術(shù)結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定，牢固性更好，且便于安裝。
[0009]本實用新型所得到的立式磨機分離器，在轉(zhuǎn)子與磨機蓋殼之間通過環(huán)形擋板，能有效的避免大顆粒的粉體從轉(zhuǎn)子與磨機蓋殼之間的間隙內(nèi)進入吸料管道內(nèi)，從而提高了粉體的粒度恒定，篩選更加穩(wěn)定。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的局部放大示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0013]如圖1、圖2所示，本實施例描述的立式磨機分離器，它包括磨機本體2、磨機蓋殼3、電動機1、轉(zhuǎn)子5，磨機蓋殼3設(shè)置在磨機本體2的上端，在磨機本體2與磨機蓋殼3連通處設(shè)置有轉(zhuǎn)子5，所述的電動機1通過傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)子5轉(zhuǎn)動連接;在磨機蓋殼3上設(shè)置有吸料管道4，所述的轉(zhuǎn)子5的上端與對應處的磨機蓋殼3之間存在間隙6，在該間隙6處的磨機蓋殼3上設(shè)置有向轉(zhuǎn)子5中心處延伸的環(huán)形擋板7，在環(huán)形擋板7的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的環(huán)形凸起8，環(huán)形凸起8與轉(zhuǎn)子5上端的外側(cè)接觸或存在細微的間隙6;在環(huán)形擋板7的外側(cè)設(shè)置有向下凸起的固定部9，固定部9用于與磨機蓋殼3固定。所述的環(huán)形擋板7、環(huán)形凸起8與固定部9為一體結(jié)構(gòu)。在環(huán)形擋板7、環(huán)形凸起8靠近間隙6—側(cè)的表面上設(shè)置有彈性密封材料層10。
[0014]在使用過程中，粉體在磨機內(nèi)磨碎后，吸料管道4內(nèi)產(chǎn)生負壓，將能通過轉(zhuǎn)子5篩選的粉體顆粒從轉(zhuǎn)子5內(nèi)進入吸料管道4內(nèi)輸出；同時在磨機蓋殼3上的環(huán)形擋板7與環(huán)形凸起8的設(shè)置，可實現(xiàn)將轉(zhuǎn)子5與磨機蓋殼3之間的縫隙封閉，能有效的避免顆粒較大的粉體從縫隙之間進入吸料管道4內(nèi)，使粉體分離徹底，保證了成品粉料顆粒度達標，提高了使用性能。
【主權(quán)項】
1.一種立式磨機分離器，它包括磨機本體、磨機蓋殼、電動機、轉(zhuǎn)子，其特征是:磨機蓋殼設(shè)置在磨機本體的上端，在磨機本體與磨機蓋殼連通處設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述的電動機通過傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接;在磨機蓋殼上設(shè)置有吸料管道，所述的轉(zhuǎn)子的上端與對應處的磨機蓋殼之間存在間隙，在該間隙處的磨機蓋殼上設(shè)置有向轉(zhuǎn)子中心處延伸的環(huán)形擋板，在環(huán)形擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與轉(zhuǎn)子上端的外側(cè)接觸或存在細微的間隙。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式磨機分離器，其特征是:在環(huán)形擋板的外側(cè)設(shè)置有向下凸起的固定部，固定部用于與磨機蓋殼固定。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種立式磨機分離器，其特征是:在環(huán)形擋板、環(huán)形凸起靠近間隙一側(cè)的表面上設(shè)置有彈性密封材料層。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種立式磨機分離器，其特征是:所述的環(huán)形擋板、環(huán)形凸起與固定部為一體結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實用新型涉及粉體加工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種立式磨機分離器，它包括磨機本體、磨機蓋殼、電動機、轉(zhuǎn)子，磨機蓋殼設(shè)置在磨機本體的上端，在磨機本體與磨機蓋殼連通處設(shè)置有轉(zhuǎn)子，所述的電動機通過傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動連接；在磨機蓋殼上設(shè)置有吸料管道，所述的轉(zhuǎn)子的上端與對應處的磨機蓋殼之間存在間隙，在該間隙處的磨機蓋殼上設(shè)置有向轉(zhuǎn)子中心處延伸的環(huán)形擋板，在環(huán)形擋板的內(nèi)側(cè)設(shè)有向下的環(huán)形凸起，環(huán)形凸起與轉(zhuǎn)子上端的外側(cè)接觸。該立式磨機分離器，在轉(zhuǎn)子與磨機蓋殼之間通過環(huán)形擋板，能有效的避免大顆粒的粉體從轉(zhuǎn)子與磨機蓋殼之間的間隙內(nèi)進入吸料管道內(nèi)，從而提高了粉體的粒度恒定，篩選更加穩(wěn)定。
【IPC分類】B02C23/08, B02C15/00
【公開號】CN205074078
【申請?zhí)枴緾N201520845836
【發(fā)明人】時秋杰
【申請人】桐鄉(xiāng)磊石微粉有限公司
【公開日】2016年3月9日
【申請日】2015年10月29日